一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具的制作方法

本实用新型涉及建筑基础施工用装置技术领域，具体为一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具。

背景技术：

装配式建筑在施工时需要搭建预埋基础柱筋，在楼板灌浆前通过柱筋出筋与上部预制柱套筒连接，再对楼板灌浆，基础柱筋位置精度的管控非常重要，柱筋的位置决定预制柱套筒是否能够与柱筋对应连接，通常使用装配式建筑基础柱筋用精准定位工具对柱筋限位，使得预制柱套筒与柱筋连接精确。

现有技术中的装配式建筑基础柱筋精准定位工具大多是采用定位筒或者定位框对柱筋进行定位，但该类装置在定位固定完成后不便于将定位装置从柱筋上拆卸下来，操作较为繁琐；而且，部分装置不能针对长度不同的柱筋进行适当的调节。

因此提出一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，包括底座，所述底座的顶端固定有支撑台，所述支撑台顶端左侧固定有限位杆，所述限位杆滑动连接有移动块，所述移动块螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与支撑台顶端转动连接，且螺杆的顶端固定有转把；

所述移动块和支撑台的右端面位于同一平面，且移动块和支撑台的右端均固定有连接杆，所述连接杆的右端开设有开口槽，所述开口槽的顶壁开设有矩形通孔，且开口槽内插接有插块，所述插块对应矩形通孔的位置开设有矩形槽，所述连接杆顶端右侧固定有固定块，所述固定块右端固定有支撑杆，所述支撑杆滑动连接有插杆，所述插杆的顶端固定有拉把，且插杆对应拉把与支撑杆之间的位置固定有弹簧，所述插杆的底端对应插接在矩形槽内，所述拉把底端右侧转动连接有挡板，所述支撑杆顶端右侧固定有挡块，所述挡板与挡块对应抵接，所述插块的右端固定有定位框，所述定位框内设有定位孔。

优选的，所述底座的底端设有自锁轮。

优选的，所述螺杆的长度大于限位杆的长度。

优选的，所述支撑台与底座之间设有加强筋。

优选的，所述转把的外表面固定有橡胶套。

优选的，当所述挡板的底端与挡块的左端抵接时，所述插杆的底端从矩形通孔中脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入开口槽、矩形插杆和插块等，拉动拉把，带动矩形插杆上移，继而使得矩形插杆脱离矩形通孔，并将挡板抵接在挡块左侧，拖动底座，使得插块与开口槽脱离，此时，可将定位框从柱筋顶端脱离，有利于将定位框较为快速的从柱筋上取下，操作较为简便；

2、通过加入螺杆、移动块和限位杆等，转动螺杆，带动螺纹连接在螺杆上的移动块沿竖直方向移动，继而调节上下两个连接杆之间的距离，可适用多种长度柱筋的定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型定位框结构示意图；

图4为本实用新型开口槽立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑台，3-限位杆，4-螺杆，5-转把，6-移动块，7-连接杆，8-开口槽，9-支撑块，10-支撑杆，11-拉把，12-弹簧，13-矩形插杆，14-挡板，15-挡块，16-矩形通孔，17-插块，18-矩形槽，19-定位框，20-定位孔，21-自锁轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑基础柱筋精准定位工具，包括底座1，底座1的底端设有自锁轮21，便于装置的移动，也可对装置进行锁定。底座1的顶端固定有支撑台2，支撑台2与底座1之间设有加强筋，提高支撑台2的稳定性。支撑台2顶端左侧固定有限位杆3，限位杆3滑动连接有移动块6，移动块6螺纹连接有螺杆4。螺杆4的底端与支撑台2顶端转动连接；且螺杆4的顶端固定有转把5，转把5的外表面固定有橡胶套，增大与手之间的摩擦力，便于工作人员转动转把5。移动块6和支撑台2的右端面位于同一平面，且移动块6和支撑台2的右端均固定有连接杆7，连接杆7的右端开设有开口槽8。开口槽8的顶壁开设有矩形通孔16，且开口槽8内插接有插块17，插块17对应矩形通孔16的位置开设有矩形槽18。连接杆7顶端右侧固定有支撑块9，支撑块9右端固定有支撑杆10，支撑杆10滑动连接有矩形插杆13，矩形插杆13的顶端固定有拉把11；且矩形插杆13对应拉把11与支撑杆10之间的位置固定有弹簧12；矩形插杆13的底端对应插接在矩形槽18内。拉把11底端右侧转动连接有挡板14，支撑杆10顶端右侧固定有挡块15，挡板14与挡块15对应抵接，插块17的右端固定有定位框19，定位框19内设有定位孔20。

螺杆4的长度大于限位杆3的长度，避免转把5在转动时与限位杆3发生碰撞。当挡板14的底端与挡块15的左端抵接时，矩形插杆13的底端从矩形通孔16中脱离。

本实施例的工作原理为：

将装置整体移动至柱筋安装位置的一侧，根据柱筋的长度，转动转把5，带动螺杆4转动，继而带动螺纹连接在螺杆4上的移动块6沿竖直方向移动，继而带动连接杆7和定位框19移动，调节上下两个定位框19到合适的距离，可适用多种长度柱筋的定位，然后将需要预埋到基础中的柱筋穿过上下两个对应的定位孔20后插入到基础中；当需要对定位框19从柱筋上拆卸时，向上拉动拉把11，带动固定在拉把11底端的矩形插杆13沿竖直方向上移，并使得矩形插杆13的底端依次从矩形凹槽18和矩形通孔16中脱离，接着转动挡板14，并使得挡板14的底端与挡块15的左端抵接，拖动底座1，使得插块17与开口槽18脱离，此时，可将定位框19从柱筋顶端取出，有利于将定位框较为快速的从柱筋上取下，操作较为简便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。