一种建筑工程用瓷砖浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用瓷砖浸泡装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑工程中所使用的材料有很多，例如水泥、瓷砖、钢筋等等。建筑工程中在使用瓷砖时，在铺贴前，通常需要将其浸泡在水中，再进行铺贴，因为瓷砖的内部有很多细微空隙,这些空隙具有一定的吸水性。如果要不泡水或泡水不充分的话就直接铺贴,瓷砖就会将水泥的水分给吸走,使瓷砖与水泥连接的部分会出现空隙,粘结就不牢固,而且会造成空鼓或瓷砖脱落的问题。当操作人员在将瓷砖在水中拿出时，有时候需要更大的力气来将其拿出，这无疑增加了操作人员的劳动强度，且大量的瓷砖堆叠在水中，容易造成相邻的瓷砖间接触而损坏，且多块瓷砖堆积在一起存在浸泡死角。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种建筑工程用瓷砖浸泡装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种建筑工程用瓷砖浸泡装置，包括外箱体和万向轮，所述外箱体底部的前后端均固定安装有万向轮，所述外箱体的左侧上方固定安装有控制开关，所述外箱体的左侧中部固定安装有推杆，所述外箱体内部的左右两端均固定安装有内安装座，所述内安装座的内部上方均固定安装有液压缸，两个所述内安装座之间嵌入设置有放置架，所述放置架的左上方和右上方均固定安装有连接板，所述放置架的底端固定安装有底部筛网，所述放置架的内部下方固定安装有放置板，所述放置板的内部竖向固定安装有分隔板，所述放置板的内部开口设置有放置槽，所述分隔板内部的左右端均开口设置有隐藏槽，所述隐藏槽的内部均固定连接有压力弹簧，所述隐藏槽中均嵌入设置有压块，所述压块的另一侧均固定连接有压板，所述放置板的内部底端固定安装有底部支撑板。
6.优选的，两个所述液压缸上方的输出端通过推杆与放置架左右两端连接板的底端之间固定连接。
7.优选的，所述放置板的内部等距设置有七个分隔板，所述分隔板之间以及分隔板和放置板之间构成八个放置槽。
8.优选的，所述底部支撑板的数量为八个，所述底部支撑板均设置在放置槽的底端。
9.优选的，所述分隔板的上下端均设置有压块，两个所述分隔板的压块围绕底部支撑板的纵向中轴线呈对称设置。
10.优选的，所述压块在隐藏槽中呈水平方向左右滑动，所述压块嵌入至隐藏槽的一
端与压力弹簧之间固定连接。
11.优选的，所述分隔板与压块上的压板的间距为0.2-0.5cm，所述压板为海绵压板。
12.优选的，所述液压缸通过电源线和控制开关与外部电源之间电性连接。
13.本实用新型提供了一种建筑工程用瓷砖浸泡装置，具有以下有益效果：
14.1、该种建筑工程用瓷砖浸泡装置通过设置有液压缸和放置架，使得当瓷砖嵌入固定在放置架的放置板中后，液压缸可拉动放置架下移，让瓷砖嵌入至外箱体内部的水中浸泡，浸泡完成后液压缸可推动放置架上移，使得放置架中的瓷砖快速从外箱体中的水移出，从而瓷砖出水速度更快，更加省时省力。
15.2、该种建筑工程用瓷砖浸泡装置通过设置有压块和底部支撑板，使得当瓷砖嵌入至放置槽中时，瓷砖正好位于底部支撑板的上方，嵌入过程中瓷砖推动压板和压块往分隔板的隐藏槽中移动，挤压隐藏槽中的压力弹簧，之后压力弹簧产生反弹力推动压块的压板紧贴瓷砖表面，对瓷砖的左右端以及底端进行固定限位，防止装置移动过程中瓷砖与分隔板接触而损坏。
16.3、该种建筑工程用瓷砖浸泡装置通过设置有压板，使得当瓷砖固定在放置槽中的压板之间时，瓷砖直接与分隔板内壁接触，同时由于压板为海绵压板，压板在与瓷砖接触时接触面仍然会与水接触，从而有效的减少了浸泡死角，浸泡效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型中整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中整体结构剖面示意图；
19.图3为本实用新型中分隔板局部结构剖面示意图；
20.图4为本实用新型中图3a处放大结构示意图。
21.图例说明：
22.1-外箱体，2-万向轮，3-控制开关，4-推杆，5-内安装座，501
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液压缸，6-放置架，601-连接板，7-底部筛网，8-放置板，9-分隔板， 901-放置槽，10-隐藏槽，11-压力弹簧，12-压块，13-压板，14-底部支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-4，一种建筑工程用瓷砖浸泡装置，包括外箱体1和万向轮2，外箱体1底部的前后端均固定安装有万向轮2，外箱体1的左侧上方固定安装有控制开关3，外箱体1的左侧中部固定安装有推杆4，外箱体1内部的左右两端均固定安装有内安装座5，内安装座 5的内部上方均固定安装有液压缸501，两个内安装座5之间嵌入设置有放置架6，放置架6的左上方和右上方均固定安装有连接板601，放置架6的底端固定安装有底部筛网7，放置架6的内部下方固定安装有放置板8，放置板8的内部竖向固定安装有分隔板9，放置板8 的内部开口设置有放置槽901，分隔板9内部的左右端均开口设置有隐藏槽10，隐藏槽10的内部均固
定连接有压力弹簧11，隐藏槽10 中均嵌入设置有压块12，压块12的另一侧均固定连接有压板13，放置板8的内部底端固定安装有底部支撑板14。
25.本实施例中，两个液压缸501上方的输出端通过推杆与放置架6 左右两端连接板601的底端之间固定连接，使得当瓷砖浸泡完成后，液压缸501可推动放置架6上移，使得放置架6中的瓷砖快速从外箱体1中的水移出，从而瓷砖出水速度更快，更加省时省力。
26.本实施例中，放置板8的内部等距设置有七个分隔板9，分隔板 9之间以及分隔板9和放置板8之间构成八个放置槽901，使得多个放置槽901可对瓷砖进行单独储存，避免瓷砖之间接触而损坏。
27.本实施例中，底部支撑板14的数量为八个，底部支撑板14均设置在放置槽901的底端，使得底部支撑板14可对瓷砖底端进行支撑，防止瓷砖底端直接与底部筛网7接触而损坏。
28.本实施例中，分隔板9的上下端均设置有压块12，两个分隔板9 的压块12围绕底部支撑板14的纵向中轴线呈对称设置，使得上下两组压块12可对瓷砖的上下端进行固定限位，进一步的提高了瓷砖运输过程中的稳定性。
29.本实施例中，压块12在隐藏槽10中呈水平方向左右滑动，压块 12嵌入至隐藏槽10的一端与压力弹簧11之间固定连接，使得当瓷砖嵌入至放置槽901的过程中，瓷砖会推动压板13和压块12往分隔板9的隐藏槽10中移动，挤压隐藏槽10中的压力弹簧11，之后压力弹簧11产生反弹力推动压块12的压板13紧贴瓷砖表面，对瓷砖的左右端以及底端进行固定限位，防止装置移动过程中瓷砖与分隔板 9接触而损坏。
30.本实施例中，分隔板9与压12上的压板13的间距为0.2-0.5cm，压板13为海绵压板，使得当当瓷砖固定在放置槽801中的压板13之间时，瓷砖直接与分隔板9内壁接触，同时由于压板13为海绵压板，压板13在与瓷砖接触时接触面仍然会与水接触，从而有效的减少了浸泡死角，浸泡效果更好。
31.本实施例中，液压缸501通过电源线和控制开关3与外部电源之间电性连接，更加便于通过控制开关3对液压缸501进行控制。
32.工作原理：使用时，预先将装置放置在平稳的地面上并将装置与外部电源连接，之后往外箱体1的内部倒入适量的水，之后将瓷砖嵌入至放置槽901中，这时瓷砖的底端正好位于底部支撑板14的上方，嵌入过程中瓷砖推动压板13和压块12往分隔板9的隐藏槽10中移动，挤压隐藏槽10中的压力弹簧11，之后压力弹簧11产生反弹力推动压块12的压板13紧贴瓷砖表面，对瓷砖的左右端以及底端进行固定限位，防止装置移动过程中瓷砖与分隔板9接触而损坏，当瓷砖嵌入固定在放置架6的放置板8中后，液压缸501可拉动放置架6下移，让瓷砖嵌入至外箱体1内部的水中浸泡，浸泡完成后液压缸501 可推动放置架6上移，使得放置架6中的瓷砖快速从外箱体1中的水移出，从而瓷砖出水速度更快，更加省时省力。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。