一种可调节的预制管廊蒸养棚的制作方法

本实用新型涉及城市地下综合管廊施工技术领域，特别是一种可调节的预制管廊蒸养棚。

背景技术：

预制管廊因其能有效解决城市管线布置存在“马路拉链”、“空中蜘蛛网”以及地面反复开挖等问题，同时其具有建设快、污染小、质量好以及长期性能保证等优势而越来越受到政府和企业的青睐，具有广阔的发展前景。

预制管廊生产时，为了缩短管廊养护时间，提高预制生产效率，往往采用蒸汽系统产生的蒸汽对其进行养护。蒸汽系统主要由燃油蒸汽锅炉、蒸汽导管和蒸养棚组成，其中蒸养棚包括一个钢框架和一块保温篷布。从目前的应用结果看，由于蒸养棚中钢框架的尺寸是固定的(长、宽、高不变)，而一个工程中通常会有多种尺寸的管廊构件，这样会出现一种蒸养棚养护所有不同尺寸的构件，即大尺寸的蒸养棚养护小尺寸的管廊构件，造成蒸汽、燃料等资源的浪费，从而增加了预制管廊的生产成本。此外，当无预制管廊构件养护时，钢框架占地空间大，不易于储存，而将钢框架进行拆装时，其拆装麻烦，施工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是，针对上述问题，提供了一种可调节的预制管廊蒸养棚，可以沿其长、宽及高方向拉伸及收缩，实现尺寸调节。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可调节的预制管廊蒸养棚，包括主框架和套接在主框架外的保温篷布，主框架包括上框架、下框架和立柱组，立柱组设置于上框架和下框架之间，上框架和下框架可分别沿其横向和纵向拉伸及收缩，立柱组包括至少两根的立柱，且立柱为可伸缩杆结构。

作为一选项，上框架包括上横梁和上纵梁，上横梁横向布置且上纵梁纵向布置以形成框架结构，且上横梁和上纵梁均为可伸缩杆结构。

作为一选项，下框架包括下横梁和下纵梁，下横梁横向布置且下纵梁纵向布置以形成框架结构，且下横梁和下纵梁均为可伸缩杆结构。

作为一选项，上框架还包括中梁，中梁横向布置且其两侧布置有上横梁，且中梁为可伸缩杆结构。如此，使得主框架更加稳固，且可支撑中部位置的保温篷布避免下沉。

作为一选项，还包括中框架，中框架包括中横梁和中纵梁，中横梁横向布置且中纵梁纵向布置以形成框架结构，且中横梁和中纵梁均为可伸缩杆结构。如此，使得主框架更加稳固。

作为一选项，立柱、上横梁、上纵梁、中梁、中横梁、中纵梁、下横梁及下纵梁上均为由若干段不同边长的空心槽钢段相互套接而成的伸缩件。

作为一选项，槽钢段上设置有沿其长度方向延伸的控位槽，且在控位槽内设置有控位装置，以控制该伸缩件的伸缩长度。

作为一选项，控位装置包括锁紧螺栓及螺母板，螺母板上设置有与锁紧螺栓适配的螺纹孔，螺母板置于槽钢段内，锁紧螺栓穿过相互重合的槽钢段的控位槽并螺纹连接在螺母板的螺纹孔。

作为一选项，上框架和下框架均为方形状，且四根立柱分别设置于方形状的上框架和下框架的四角处。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种可调节的预制管廊蒸养棚，上框架和下框架可分别沿其横向和纵向拉伸及收缩，且立柱为可伸缩杆结构，组成的主框架可以沿其长、宽及高方向拉伸及收缩，实现尺寸调节。

附图说明

图1是本实用新型的主框架结构示意图。

图2是本实用新型的槽钢段结构示意图。

图3是本实用新型的槽钢段局部安装结构示意图。

图4是本实用新型的保温篷布结构示意图。

附图中，1、上框架，2、下框架，3、立柱，4、中框架，5、保温篷布，100、空心槽钢段。

具体实施方式

实施例1

参见图1，定义x为横向，y为纵向。

参见图1-图4，本实施例的一种可调节的预制管廊蒸养棚，包括主框架和套接在主框架外的保温篷布5，主框架包括上框架1、下框架2和立柱组，立柱组设置于上框架1和下框架2之间，上框架1和下框架2可分别沿其横向和纵向拉伸及收缩，立柱组包括至少两根的立柱3，且立柱为可伸缩杆结构。

其中，上框架包括上横梁12和上纵梁11，上横梁横向布置且上纵梁纵向布置以形成框架结构，且上横梁和上纵梁均为可伸缩杆结构。保温篷布与主框架的至大尺寸相适配。

下框架包括下横梁22和下纵梁21，下横梁横向布置且下纵梁纵向布置以形成框架结构，且下横梁和下纵梁均为可伸缩杆结构。

下述将对可伸缩杆结构进行举例说明。

参见图1-图2，立柱、上横梁、上纵梁、下横梁及下纵梁上均为由若干段不同边长的空心槽钢段100相互套接而成的伸缩件。

立柱由上至下，空心槽钢段的边长逐段变小。如，空心槽钢为正方形状结构，至上段的边长为40mm且壁厚为2.5mm，与其相接的槽钢段边长为50mm且壁厚为2.5mm，为了便于调节，控制使二者之间有1mm左右的间隙。

上横梁、上纵梁、下横梁及下纵梁中，槽钢段的边长均为由其两端至其中部逐段变小。具体实例请参见前述立柱说明。

参见图2，为了使其固定在一定尺寸，在槽钢段100上设置有沿其长度方向延伸的控位槽101，且在控位槽内设置有控位装置，以控制该伸缩件的伸缩长度。

参见图2-图3，控位装置包括锁紧螺栓102及螺母板103，螺母板上设置有与锁紧螺栓适配的螺纹孔，螺母板置于槽钢段内；在套接槽钢段时，将槽钢段a的第一端插入槽钢段b的第一端，可使得a的第二端没入与b的第一端重合，且使得它们的控位槽相互重合，然后将锁紧螺栓穿过相互重合的槽钢段的控位槽，即由外向内依次穿过槽钢段b控位槽和槽钢段a控位槽，并且使其螺纹连接在螺母板的螺纹孔。当然，还可以采用其它锁紧结构，如，在内侧槽钢段设置螺纹孔而外侧槽钢段设置通孔并利用螺栓锁紧。

参见图1，给出一形状示例，上框架和下框架均为矩形状，且四根立柱分别设置于方形状的上框架和下框架的四角处，横向x为短边，而纵向y为长边，立柱长度方向为高。

该预制管廊蒸养棚具体实施步骤如下：

①根据预制管廊构件的尺寸，将钢框架调节到适合预制管廊构件养护的空间大小，然后用龙门吊将钢框架吊至养护区并放置合适的位置，之后将保温篷布严密地盖在钢框架上，确保养护蒸汽不泄露，起到保温效果；

②预制管廊养护结束后，首先撤离保温篷布，然后采用龙门吊将钢框架吊至空旷的位置，并根据下一个需要养护的预制管廊的尺寸，对钢框架尺寸进行调节，重复上述步骤，实现预制管廊流水线养护；

③当无预制管廊构件养护时，将钢框架进行缩小，方便储存；同样，当需要再次进行构件养护时，可以快速实现钢框架进行任意尺寸的拉伸。

如上述，该预制管廊蒸养棚具有以下优点：

①钢框架的长、宽、高可调节，一套蒸养棚便可实现任意空间尺寸(在其至大及至小尺寸范围内)的蒸养棚，满足不同截面尺寸预制管廊的养护，避免了大尺寸的蒸养棚养护小尺寸的预制管廊构件的现象，减少燃气等资源的消耗，降低预制管廊生产成本；

②蒸养棚易于移动，预制管廊养护结束后，首先将保温篷布撤离，然后用龙门吊钩住钢框架顶部，实现钢框架的快速移动，从而提高生产的效率；

③蒸养棚中的钢框架无需拆装，且易于储存，占地空间小，在前一批预制管廊养护结束后、后一批预制管廊养护开始前，可以将钢框架空间尺寸进行最大限度的缩小并进行储存，从而减小场地的占用面积，同时当预制管廊需要养护时，可通过拉伸实现任意尺寸的钢框架。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例2的上框架还包括中梁13，中梁横向布置且其两侧布置有上横梁，且中梁为可伸缩杆结构。如此，使得主框架更加稳固，且可支撑中部位置的保温篷布避免下沉。其中中梁具体结构示例请参见前述上横梁说明。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，本实施例3的主框架还包括中框架4，中框架包括中横梁和中纵梁，中横梁横向布置且中纵梁纵向布置以形成框架结构，且中横梁和中纵梁均为可伸缩杆结构。如此，使得主框架更加稳固。其中中框架可与下框架形状及大小均相同，具体结构示例请参见前述下框架说明。

需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明和例证，但这些描述并非用以限定本实用新型所要求保护范围，凡本实用新型所提示的技术教导下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利保护范围。