一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑模板技术领域，尤其涉及一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板。


背景技术：

[0002]
我国正处于工业与民用建筑基础设施建设发展时期，建筑以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具，对一些需要使用的模块进行通过模板进行提前预制，可节约一定的劳动时间。
[0003]
现有的建筑模板大都是直接放置在某个工作平面上的，在浇筑过混凝土后需要对其进行晾晒，由于模板的底部不便于晾晒，导致混凝土模板需较长时间进行晾干，影响晾干效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中建筑模板在浇筑混凝土后其底部不便进行晾晒的问题，而提出的一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板，包括底板，所述底板的上表面对称固定连接有侧板，所述底板的上表面固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆固定连接有底模板，所述底模板的上表面设有相贴合的u型模板，所述u型模板内滑动连接有匹配的活动模板，所述u型模板远离活动模板的一侧固定连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿对应的侧板，且转杆与侧板之间通过第一轴承转动连接，所述侧板的外侧壁上通过支撑板固定安装有减速电机，所述转杆远离u型模板的一端通过联轴器与减速电机的输出端固定连接，所述活动模板通过调控机构连接有转管，所述转管通过第二轴承与对应的侧板转动连接；
[0007]
所述调控机构包括活动插设在转管内的螺纹杆，所述转管内壁上对称开设有滑槽，所述螺纹杆上对称固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述转管靠近活动模板一端的沿边上通过第三轴承转动连接有螺纹套筒，所述螺纹杆穿过螺纹套筒并与活动模板固定连接，且螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接。
[0008]
优选的，所述u型模板的两侧相背侧壁上对称开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有匹配的限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一侧与活动模板的顶端之间固定连接有连杆。
[0009]
优选的，所述转杆、螺纹杆和转管的轴线相重合。
[0010]
优选的，所述底模板的下表面对称固定连接有l型杆，且l型杆的另一端固定安装有滚轮，所述侧板的侧壁上开设有与滚轮匹配的滚轮槽，且滚轮与滚轮槽滚动连接。
[0011]
优选的，所述螺纹套筒的外筒壁上开设有防滑纹。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板，具备以下有益效果：
[0013]
该可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板，通过设置液压缸、底模板、u型模板、活动模板、转杆、减速电机、调控机构和转管，启动液压缸带动底模板上升，使其与u型模板相贴合，调控机构方便控制活动模板在u型模板内滑动，从而方便根据需要控制浇筑混凝土的大小，有效提高适用性，混凝土浇筑结束后，启动液压缸带动底模板下降，使其与u型模板分离，启动减速电机即可带动转杆和转管同步转动，从而对u型模板和活动模板之间的混凝土进行翻转，实现混凝土旋转晾晒，进而减少一定的晾晒时间，提高晾干效率。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不进方便根据需要控制混凝土浇筑的大小，而且方便对混凝土进行旋转晾晒，提高晾干效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板u型模板与活动模板连接部分的侧面结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板u型模板与活动模板连接部分的俯视结构示意图。
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图中：1底板、2侧板、3液压缸、4底模板、5u型模板、6活动模板、7转杆、8减速电机、9转管、10螺纹杆、11滑槽、12滑块、13螺纹套筒、14限位槽、15限位块、16连杆、17l型杆、18滚轮槽。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-3，一种可加快混凝土晾干速率的翻转式建筑模板，包括底板1，底板1的上表面对称固定连接有侧板2，底板1的上表面固定安装有液压缸3，且液压缸3的活塞杆固定连接有底模板4，底模板4的上表面设有相贴合的u型模板5，u型模板5内滑动连接有匹配的活动模板6，u型模板5远离活动模板6的一侧固定连接有转杆7，转杆7的另一端贯穿对应的侧板2，且转杆7与侧板2之间通过第一轴承转动连接，侧板2的外侧壁上通过支撑板固定安装有减速电机8，转杆7远离u型模板5的一端通过联轴器与减速电机8的输出端固定连接，活动模板6通过调控机构连接有转管9，转管9通过第二轴承与对应的侧板2转动连接；
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调控机构包括活动插设在转管9内的螺纹杆10，转管9内壁上对称开设有滑槽11，螺纹杆10上对称固定连接有与滑槽11滑动连接的滑块12，转管9靠近活动模板6一端的沿边上通过第三轴承转动连接有螺纹套筒13，螺纹杆10穿过螺纹套筒13并与活动模板6固定连
接，且螺纹套筒13与螺纹杆10螺纹连接，启动液压缸3带动底模板4上升，使其与u型模板5相贴合，转动螺纹套筒13，转管9虽然与侧板2转动连接，但是减速电机8具有自锁功能，因此，转动螺纹套筒13时不会带动转管9发生转动，从而使螺纹杆10沿着转管9进行水平移动，螺纹杆10带动滑块12沿着滑槽11滑动，有效避免螺纹杆10与螺纹套筒13发生脱离，螺纹杆10带动活动模板6同步运动，从而方便控制活动模板6在u型模板5内滑动的位置，进而方便根据需要控制浇筑混凝土的大小，有效提高适用性，混凝土浇筑结束后，启动液压缸3带动底模板4下降，使其与u型模板5分离，启动减速电机8即可带动转杆7和转管9同步转动，从而对u型模板5和活动模板6之间的混凝土进行翻转，实现混凝土旋转晾晒，进而减少一定的晾晒时间，提高晾干效率。
[0023]
u型模板5的两侧相背侧壁上对称开设有限位槽14，且限位槽14内滑动连接有匹配的限位块15，限位块15远离限位槽14槽底的一侧与活动模板6的顶端之间固定连接有连杆16，方便对活动模板6的滑动距离进行限制，避免活动模板6与u型模板5脱离。
[0024]
转杆7、螺纹杆10和转管9的轴线相重合，保证同轴转动。
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底模板4的下表面对称固定连接有l型杆17，且l型杆17的另一端固定安装有滚轮，侧板2的侧壁上开设有与滚轮匹配的滚轮槽18，且滚轮与滚轮槽18滚动连接，避免底模板4发生晃动，提高稳定性。
[0026]
螺纹套筒13的外筒壁上开设有防滑纹，增大附着力，方便带动螺纹套筒13转动。
[0027]
本实用新型中，启动液压缸3带动底模板4上升，使其与u型模板5相贴合，转动螺纹套筒13，转管9虽然与侧板2转动连接，但是减速电机8具有自锁功能，因此，转动螺纹套筒13时不会带动转管9发生转动，从而使螺纹杆10沿着转管9进行水平移动，螺纹杆10带动滑块12沿着滑槽11滑动，有效避免螺纹杆10与螺纹套筒13发生脱离，螺纹杆10带动活动模板6同步运动，从而方便控制活动模板6在u型模板5内滑动的位置，进而方便根据需要控制浇筑混凝土的大小，有效提高适用性，混凝土浇筑结束后，启动液压缸3带动底模板4下降，使其与u型模板5分离，启动减速电机8即可带动转杆7和转管9同步转动，从而对u型模板5和活动模板6之间的混凝土进行翻转，实现混凝土旋转晾晒，进而减少一定的晾晒时间，提高晾干效率。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。