嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种建筑施工装置，具体的说，是涉及一种嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架。


背景技术：

[0002]
在近些年来，钢管混凝土技术的适用十分广泛，主要是由钢管内置混凝土组成，多用于高层及大跨度钢框结构结构的施工，其充分利用了钢结构的韧性及混凝土结构的强度。随着发展，也逐步被应用于岩石地区，嵌岩结构的施工中。
[0003]
在施工过程中，钢管混凝土柱放置于入岩孔洞中，为保证定位准确和施工过程中不发生位移，影响后续施工，需对钢管进行加固，主要作用于钢管顶部，便于施工，同时进行定位微调。


技术实现要素：

[0004]
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，提高钢管的定位精度，施工方便，操作简单，提高了施工效率的嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架。
[0005]
本实用新型所采取的技术方案是：
[0006]
一种嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架，
[0007]
包括圆形固定环；圆形固定环上设置有径向调节装置；
[0008]
所述径向调节装置包括u型支撑架，u型支撑架开口端与圆形固定环的圆周面相连接；
[0009]
u型支撑架的底部设置有定位螺母；
[0010]
定位螺母与u型支撑架的底部固定连接；
[0011]
u型支撑架的底部设置有通孔；
[0012]
定位螺母设置在通孔上方；
[0013]
螺杆前端贯穿通孔与螺母相连接；
[0014]
螺杆上设置有锁紧螺母；
[0015]
锁紧螺母外侧设置有紧固螺母；
[0016]
紧固螺母与螺杆固定连接；
[0017]
径向调节装置沿径向对称设置。
[0018]
所述径向调节装置为6个。
[0019]
所述圆形固定环为分体结构；圆形固定环包括左侧半圆固定环和右侧半圆固定环；左侧半圆固定环和右侧半圆固定环开口端分别设置有连接耳；连接耳设置有连接孔；左侧半圆固定环和右侧半圆固定环通过贯穿连接孔的锁紧螺钉相连接。
[0020]
所述圆形固定环高度为100毫米；所述圆形固定环厚度为10毫米。
[0021]
所述u型支撑架厚度为10毫米。
[0022]
本实用新型相对现有技术的有益效果：
[0023]
本实用新型嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架，结合嵌岩钢管混凝土的施工特点，提高钢管的定位精度；安装更省时、省工、省料，节约施工成本，施工方便，操作简单，提高了施工效率。
附图说明
[0024]
图1是本实用新型嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架的主视结构示意图；
[0025]
图2是本实用新型嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架的u型支撑架与螺杆连接结构示意图；
[0026]
图3是图2的1-1剖视结构示意图。
[0027]
附图中主要部件符号说明：
[0028]
图中：
[0029]
1、圆形固定环
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2、u型支撑架
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3、定位螺母
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4、螺杆
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5、锁紧螺母
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6、紧固螺母
[0032]
7、左侧半圆固定环
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8、右侧半圆固定环
[0033]
9、连接耳
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10、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0034]
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
[0035]
附图1-3知，一种嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架，
[0036]
包括圆形固定环1；圆形固定环上设置有径向调节装置；
[0037]
所述径向调节装置包括u型支撑架2，u型支撑架开口端与圆形固定环1的圆周面相连接；
[0038]
u型支撑架的底部设置有定位螺母3；
[0039]
定位螺母3与u型支撑架的底部固定连接；
[0040]
u型支撑架的底部设置有通孔；
[0041]
定位螺母3设置在通孔上方；
[0042]
螺杆4前端贯穿通孔与螺母3相连接；
[0043]
螺杆4上设置有锁紧螺母5；
[0044]
锁紧螺母5外侧设置有紧固螺母6；
[0045]
紧固螺母6与螺杆固定连接；
[0046]
径向调节装置沿径向对称设置。
[0047]
所述径向调节装置为6个。
[0048]
所述圆形固定环为分体结构；圆形固定环包括左侧半圆固定环7和右侧半圆固定环8；左侧半圆固定环和右侧半圆固定环开口端分别设置有连接耳9；连接耳9设置有连接孔；左侧半圆固定环和右侧半圆固定环通过贯穿连接孔的锁紧螺钉10相连接。
[0049]
所述圆形固定环高度为100毫米；所述圆形固定环厚度为10毫米。
[0050]
所述u型支撑架厚度为10毫米。
[0051]
本实用新型嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架，结合嵌岩钢管混凝土的施工特
点，提高钢管的定位精度；安装更省时、省工、省料，节约施工成本，施工方便，操作简单，提高了施工效率。
[0052]
本实用新型嵌岩钢管混凝土柱基础钢管固定支架使用方法如下：
[0053]
（1）钢管柱入岩孔前，先用全站仪进行定位，将中心点定位于岩孔底板，再于底部中心点钢管直径范围边上选择四个点，用电钻钻孔，植入钢筋的方法，将钢管定位。
[0054]
（2）钢管入岩后卡入钢筋定位的直径范围内，再在钢管入岩边上加入固定支架。
[0055]
（3）利用连接耳和锁紧螺钉锁紧左右侧圆形固定环，再通过调节定位螺母、锁紧螺母，使螺杆顶紧风化岩岩孔内壁。
[0056]
（4）于伸出岩体的钢管上部放置靠尺，微调两侧螺杆使靠尺水平，同时使钢管柱垂直，紧固定位螺母及紧固螺母使钢管最终固定。
[0057]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。