一种免拆复合保温模板的制作方法

本实用新型涉及复合模板技术领域，具体为一种免拆复合保温模板。

背景技术：

在现有技术中，对于框架、剪力墙、框剪结构的建筑墙柱、墙板、横梁的施工，通常是先用木模板或钢模板固定好后，再进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后将模板拆除，再根据保温节能要求，在凝固混凝土构件外再做保温层，使其建筑墙体达到保温节能要求，但是这种方式较为麻烦，劳动强度较高，操作繁琐，安装过程中具有一定的安全隐患，如果能够设计一种方便安装使用，且具有良好保温隔音性能的复合模板，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种免拆复合保温模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免拆复合保温模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免拆复合保温模板，包括模板主体，所述模板主体的上侧壁固定安装有隔音层，所述隔音层的上侧壁固定安装有聚合物砂浆层，所述聚合物砂浆层的上侧壁固定安装有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的上侧壁固定装配有上边板，所述模板主体的下侧壁固定装配有下边板，所述上边板的下侧壁均匀固定安装有固定筒，且固定筒贯穿玻璃纤维层、聚合物砂浆层和隔音层，所述固定筒的内侧壁均填充有胶体，所述下边板的上侧壁均匀固定安装有固定杆，且固定杆插接于固定筒内，所述模板主体的外侧壁固定安装有边板。

优选的，所述隔音层包括第一泡沫板，且第一泡沫板固定安装于模板主体的上侧壁，所述第一泡沫板的上侧壁固定安装有第二泡沫板，且聚合物砂浆层固定安装于第二泡沫板的上侧壁，所述第一泡沫板与第二泡沫板之间对称开设有空腔。

优选的，所述边板的右侧壁均匀开设有矩形槽，所述边板的左侧壁均匀固定安装有矩形块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过模板主体、隔音层、玻璃纤维层、上边板、下边板、固定筒和固定杆的结构，在使用固定筒和固定杆的配合增加强度后，利用隔音层令其具有良好的隔音性能，利用玻璃纤维层和隔音层的结构令其具有良好的保温性能，且模板整体便于安装，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的截面图。

图中：1、模板主体，2、隔音层，21、第一泡沫板，22、第二泡沫板，23、空腔，3、聚合物砂浆层，4、玻璃纤维层，5、上边板，6、下边板，7、固定筒，8、胶体，9、固定杆，10、边板，11、矩形槽，12、矩形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种免拆复合保温模板，包括模板主体1，模板主体1的上侧壁固定安装有隔音层2，隔音层2主要起到良好的隔音性能，且其泡沫板的结构，令此板体具有震动缓冲能力，且具有隔热保温的性能，隔音层2的上侧壁固定安装有聚合物砂浆层3，聚合物砂浆层3为良好的粘合材料，聚合物砂浆层3的上侧壁固定安装有玻璃纤维层4，玻璃纤维为良好的隔热材料，因此玻璃纤维层4配合隔音层2令此木板具有良好的隔热保温性能，玻璃纤维层4的上侧壁固定装配有上边板5，模板主体1的下侧壁固定装配有下边板6，上边板5和下边板6对玻璃纤维层4和模板主体1进行保护，并增加整体的强度，上边板5的下侧壁均匀固定安装有固定筒7，且固定筒7贯穿玻璃纤维层4、聚合物砂浆层3和隔音层2，固定筒7的内侧壁均填充有胶体8，胶体8令固定杆9插入到固定筒7内后，能够将固定杆9粘黏固定住，进而令整个板体内的结构紧凑，不易散开损坏，下边板6的上侧壁均匀固定安装有固定杆9，且固定杆9插接于固定筒7内，固定杆9和固定筒7的结构也可以增加此模板整体的强度，模板主体1的外侧壁固定安装有边板10，模板主体1的前后左右侧均安装有边板10，对整个模板进行保护。

具体而言，隔音层2包括第一泡沫板21，且第一泡沫板21固定安装于模板主体1的上侧壁，第一泡沫板21的上侧壁固定安装有第二泡沫板22，且聚合物砂浆层3固定安装于第二泡沫板22的上侧壁，第一泡沫板21与第二泡沫板22之间对称开设有空腔23，泡沫的结构具有良好的隔音和保温的性能，而空腔23形成的球形腔体内充满空气，具有降低噪音，且导热率低的效果，进一步增加隔音和保温的性能。

具体而言，边板10的右侧壁均匀开设有矩形槽11，边板10的左侧壁均匀固定安装有矩形块12，矩形槽11分布于右侧和下侧边板10的外表面，矩形块12分布于左侧和上侧边板10的外表面，进而令多个此模板能够更方便有效的完成拼接安装。

工作原理：此免拆复合保温模板，安装时，令模板主体1朝向墙体内侧，玻璃纤维层4朝向墙体外侧，此木板，设计了隔音层2，利用泡沫板的材料和空腔23内的空气，令此木板具有良好的隔音性能，同时，隔音层2的泡沫材料具有良好的保温性能，配合具有良好隔热性能的玻璃纤维层4，能够起到良好的保温性能，此外，在上边板5、下边板6、固定筒7、固定杆9和边板10的结构配合下，令此木板的强度增加，并利用多个此木板之间矩形块12和矩形槽11的配合，能够方便的完成拼接安装，并在安装完成后，具有良好的隔音保温性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种免拆复合保温模板，其特征在于：包括模板主体(1)，所述模板主体(1)的上侧壁固定安装有隔音层(2)，所述隔音层(2)的上侧壁固定安装有聚合物砂浆层(3)，所述聚合物砂浆层(3)的上侧壁固定安装有玻璃纤维层(4)，所述玻璃纤维层(4)的上侧壁固定装配有上边板(5)，所述模板主体(1)的下侧壁固定装配有下边板(6)，所述上边板(5)的下侧壁均匀固定安装有固定筒(7)，且固定筒(7)贯穿玻璃纤维层(4)、聚合物砂浆层(3)和隔音层(2)，所述固定筒(7)的内侧壁均填充有胶体(8)，所述下边板(6)的上侧壁均匀固定安装有固定杆(9)，且固定杆(9)插接于固定筒(7)内，所述模板主体(1)的外侧壁固定安装有边板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种免拆复合保温模板，其特征在于：所述隔音层(2)包括第一泡沫板(21)，且第一泡沫板(21)固定安装于模板主体(1)的上侧壁，所述第一泡沫板(21)的上侧壁固定安装有第二泡沫板(22)，且聚合物砂浆层(3)固定安装于第二泡沫板(22)的上侧壁，所述第一泡沫板(21)与第二泡沫板(22)之间对称开设有空腔(23)。

3.根据权利要求1所述的一种免拆复合保温模板，其特征在于：所述边板(10)的右侧壁均匀开设有矩形槽(11)，所述边板(10)的左侧壁均匀固定安装有矩形块(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种免拆复合保温模板，包括模板主体，模板主体的上侧壁固定安装有隔音层，隔音层的上侧壁固定安装有聚合物砂浆层，聚合物砂浆层的上侧壁固定安装有玻璃纤维层，玻璃纤维层的上侧壁固定装配有上边板，模板主体的下侧壁固定装配有下边板，上边板的下侧壁均匀固定安装有固定筒，固定筒的内侧壁均填充有胶体，下边板的上侧壁均匀固定安装有固定杆，模板主体的外侧壁固定安装有边板，本实用新型在使用固定筒和固定杆的配合增加强度后，利用隔音层令其具有良好的隔音性能，利用玻璃纤维层和隔音层的结构令其具有良好的保温性能，且模板整体便于安装，方便使用。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：河北润逸建材科技有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2021.01.15