一种古建筑连廊支座连接结构的制作方法

本实用新型涉及古建筑连廊结构的技术领域，尤其是涉及一种古建筑连廊支座连接结构。

背景技术：

在一些古代建筑中，会经常构建连廊建筑，如皇宫、大型府宅等，连廊即建筑和建筑之间的连接构筑物。由其是在一些古代建筑景点区域，连廊的出现频率更是频繁，而现有的古建筑连廊结构通常由现代人建造，以供游客观赏或剧组使用，为了保证连廊的稳定性和使用寿命，连廊主体与连廊支座之间的连接结构尤为重要。

现有的古建筑连廊支座连接结构如图1所示，包括连接板1，连接板1上设有若干连接孔99。连接板1下端的连接孔99用于连接支座，连接板1上端的连接孔99用于连接连廊主体，连接方式通常选用螺钉或螺栓，将螺钉或螺栓穿过连接孔99，从而将支座、连接结构和连廊主体进行相互连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：古建筑中的连廊通常为木制，使用螺栓或螺钉将连廊主体和支座连接在一起后，随着时间的增加和地壳的运动，木制的连廊主体与连接结构的连接处易产生相对运动，从而导致连廊主体上的螺纹孔变大，使连接结构与连廊主体之间产生松动，进而导致连廊主体不能稳定的连接在支座上。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种稳定性高的古建筑连廊支座连接结构。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种古建筑连廊支座连接结构，包括连接板，所述连接板上设有若干螺纹孔，所述连接板上设有压紧组件，所述压紧组件包括与连接板连接的轴杆，所述轴杆远离连接板的一端铰接有多个压紧板，所述压紧板与轴杆之间设有弹性件。

通过采用上述技术方案，连接板上的螺纹孔用于与支座连接，由于支座通常由金属材质制成，因此使用螺钉或螺栓将连接板与支座进行连接，稳定性更高。将连接板与支座连接完成后，再将连接板上的轴杆插入到连廊主体内部的固定孔中，固定孔的纵截面呈t形，即下窄上宽，轴杆进入到连廊主体的固定孔中后，压紧板挤压弹性件，当压紧板运动到固定孔的上端时，压紧板外周侧的空间变大，压紧板受到弹性件的弹力，向远离轴杆的方向运动，从而使压紧板的下端与连廊主体中固定孔上端的外壁抵接，完成支座与连廊主体之间的固定。由于压紧板位于连廊主体内部，在连廊主体与支座之间产生相对运动时，压紧组件不易脱离连廊主体，连接板也不易脱离支座，因此连廊主体与支座之间的连接稳定性高。

由于压紧组件使用抵压和产生摩擦力的方式将连廊主体与支座进行连接，使连廊主体与支座之间不易产生相对运动，与现有技术方案中使用螺钉或螺栓对连廊主体进行连接的方式相比，本实用新型不易破坏连廊主体，也不易使连廊主体内的固定孔变大，因此连廊主体和连接结构均可多次使用，降低成本，减少木材的浪费，绿色环保。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设有螺纹槽，所述轴杆的外周面上设有螺纹线，所述连接板与轴杆螺纹连接，所述连接板远离压紧板的一端开设有调节槽。

通过采用上述技术方案，操作人员通过使用扳手或其他夹持工具对轴杆进行转动，调节槽便于操作人员转动轴杆的下端，实现调节轴杆位于连廊主体内部长度的目的，从而使压紧板更充分的与连廊主体抵接，保证连廊主体与支座之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板上设有多个竖直设置的卡紧杆，所述卡紧杆的高度小于轴杆的高度。

通过采用上述技术方案，卡紧杆阻碍连廊主体与支座之间产生水平方向的运动，提高连廊主体与支座之间的连接稳定性。此外，卡紧杆的高度较小，因此连廊主体上相对于卡紧杆而开设的槽的尺寸较小，一方面提高连廊主体自身的强度，避免连廊主体中开设过大面积的槽，使连廊主体容易损坏，另一方面卡紧杆的高度较低，卡紧杆不易折断，进一步提高连廊主体与支座的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧板的下表面设有保护垫。

通过采用上述技术方案，保护垫对连廊主体的内部进行保护，也对压紧板的下端进行保护，保护垫不仅能够增大连廊主体与压紧板之间的摩擦力，也能减少压紧板对连廊主体的损害程度，从而使连廊主体内部不易损坏，连廊主体内的固定孔的面积不易增大，从而保证连廊主体与支座之间的连接稳定性。连廊主体内的固定孔面积不易改变，使连廊主体能够多次使用，节省原料，减低成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧板的上端设有用于控制压紧板转动角度的抵接板。

通过采用上述技术方案，当压紧板的下端向远离轴杆的方向移动时，抵接板会与轴杆抵接，使压紧板无法再远离轴杆，从而控制压紧板的转动角度，压紧板的转动角度受到限制后，压紧板能够更充分的与连廊主体内部进行抵接，从而使连廊主体与支座连接的更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压紧板的纵截面呈钝角三角形，所述压紧板纵截面的钝角位于压紧板靠近轴杆一侧的下端。

通过采用上述技术方案，压紧板进入到连廊主体内部的固定孔上端时，受到弹性件的弹力，压紧板向远离轴杆的方向运动，由于压紧板的纵截面呈钝角三角形，因此当压紧板向远离轴杆的方向运动一段距离后，压紧板的下表面与水平面平行，此时操作人员调节轴杆，使压紧板的下表面与连廊主体内部抵接，压紧板与连廊主体的接触面积大，连廊主体不易受到过大的压力，因此连廊主体不易损坏。压紧板与连廊主体的接触面积大，两者之间的摩擦力就大，提高连廊主体与支座之间的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的外侧可拆卸连接有木制外壳。

通过采用上述技术方案，由于连廊主体主要由木材质制成，且连廊建设在古建筑群中，在古建筑群中出现金属制品会影响古建筑的价值和质量。木制外壳一方面对连廊主体、连接结构和支座进行保护，延长连廊主体、连接结构和支座的使用寿命。另一方面木制外壳能够将连接结构和支座隐藏起来，不易被外人发现，提高古建筑的价值和质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述木制外壳的内周面上设有密封条。

通过采用上述技术方案，密峰条起到密封作用，减缓连接结构和支座的氧化速度，防止连接结构和支座生锈，减少连廊主体与水的接触，延长连廊主体的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在连廊主体下端开设t形的固定孔，而后将压紧板插入到固定孔的上端，使压紧板的下端抵紧在连廊主体的内部，再通过螺钉将连接板与支座进行连接，压紧板对连廊主体的损害小，且压紧板不易脱离连廊主体，从而提高了连廊主体与支座之间的连接稳定性；

2.轴杆插入到连廊主体中的长度可调，使压紧板能够与连廊主体充分抵接，压紧板与连廊主体连接更紧实，进一步提高了连廊主体与支座之间的连接稳定性；

3.压紧板的下表面设有保护垫，保护垫使连廊主体不易损坏，因此连廊主体中的固定孔的面积不易增加，连廊主体可多次使用，连接结构不易损坏连廊主体，减少木材消耗，绿色环保，降低成本。

附图说明

图1是现有技术中的古建筑连廊支座连接结构的结构示意图；

图2是古建筑连廊支座连接结构的整体结构示意图；

图3是古建筑连廊支座连接结构的爆炸视图

图4是图2中a部分的局部放大示意图。

图中，1、连接板，11、螺纹孔，12、调节槽，13、卡紧杆，2、压紧组件，21、轴杆，22、压紧板，23、弹性件，24、保护垫，25、抵接板，3、木制外壳，31、密封条，32、凸块，33、卡槽，99、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种古建筑连廊支座连接结构，包括连接板1，连接板1的外周侧可拆卸连接有木制外壳3。

参照图3，木制外壳3主要由木材料制成，木制外壳3的内周面与连接板1的外周面抵接，同一木制外壳3上设有凸块32和卡槽33，两块木制外壳3通过将凸块32插入到对应的卡槽33中实现连接。木制外壳3的内周面上设有多条密封条31，密封条31起到密封作用，能够减少古建筑连廊支座连接结构接触到的氧气量和水，从而延长古建筑连廊支座连接结构的使用寿命。

参照图3，连接板1的一端端面上设有若干螺纹孔11，螺纹孔11用于将古建筑连廊支座连接结构与支座进行连接，具体的，可以使用螺钉或螺栓穿过螺纹孔11，将古建筑连廊支座连接结构与支座进行连接。连接板1的一端端面上固定连接有多个卡紧杆13，操作人员在连廊主体的下端，开设供卡紧杆13插入的槽，当古建筑连廊支座连接结构与连廊主体进行连接时，卡紧杆13插入到对应的槽中，使连廊主体与支座之间产生水平方向的移动时，连廊主体受到卡紧杆13的阻碍，不易发生移动。

参照图3，连接板1设有卡紧杆13的端面上设有压紧组件2，压紧组件2包括与连接板1可拆卸连接的轴杆21，且轴杆21的中心轴线与连接板1的中心轴线位于同一条直线上，具体的，连接板1上设有螺纹槽，轴杆21下端的外周面上设有螺纹线，轴杆21通过螺纹线与连接板1螺纹连接。连接板1远离卡紧杆13的端面上开设有调节槽12，操作人员使用扳手或夹具插入到调节槽12中对轴杆21的下端进行转动，从而调节轴杆21的位置。

参照图4，轴杆21的上端铰接有若干压紧板22，压紧板22的纵截面呈钝角三角形，且钝角三角形的钝角位于压紧板22的下端并靠近轴杆21的一侧。压紧板22靠近轴杆21的表面上连接有弹性件23，弹性件23远离压紧板22的一端与轴杆21连接，具体的，弹性件23可以是弹簧。压紧板22的下表面连接有保护垫24，具体的，保护垫24可以是橡胶垫。压紧板22的上端连接有抵接板25，当压紧板22的下端向远离轴杆21的方向运动时，压紧板22以铰接处为转动轴心，压紧板22的上端向靠近轴杆21的方向运动，当压紧板22向远离轴杆21的方向转动，且转动角度大于30度时，抵接板25与轴杆21的上端抵接，使压紧板22无法再向远离轴杆21的方向转动。

参照图3，卡紧杆13的高度小于轴杆21的高度。

本实施例的实施原理为：操作人员事先在连廊主体的下端开设一纵截面呈t形的固定孔，并在固定孔的两侧开设槽。随后操作人员使用螺栓穿过螺纹孔11，将连接板1与支座连接固定。而后操作人员将轴杆21插入到固定孔中，压紧板22受到固定孔外壁的限制，挤压弹性件23，使弹性件23产生收缩形变。随后操作人员继续插入轴杆21，压紧板22运动到固定孔的上端，由于固定孔上端的空间较大，因此弹性件23给予压紧板22远离轴杆21方向的推力，压紧板22被弹开，以铰接处为转动轴心向远离轴杆21的方向转动。

而后操作人员反向转动轴杆21，使轴杆21向下运动，当压紧板22与固定孔的外壁抵紧时，操作人员无法转动轴杆21，证明此时轴杆21的位置以固定完毕，在将轴杆21插入到连廊主体中时，卡紧杆13会插入到对应的槽中。

最后，操作人员将两块木制外壳3进行拼接，完成古建筑连廊支座连接结构的安装，使连廊主体与支座稳定的连接在一起。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。