一种挠性托辊的制作方法
【专利说明】
[0001]—、
技术领域
[0002]本实用新型涉及一种皮带运输机上使用的托辊。
[0003]二、
【背景技术】
[0004]现在皮带机上使用的托辊为无缝钢管制的筒体内装钢轴、滚动轴承、轴承室、挡盖及密封圈等构成。其不足之处:1、需消耗大量无缝钢管、钢棒料及滚动轴承、密封件，且在皮带上的倾角为固定的25度?35度不可调，在钢托辊上面常年运行的皮带(尤其是钢绳芯皮带)容易顺皮带前进方向产生纵向折裂，严重降低了皮带的使用寿命。2、噪音大，最高达80分贝，对工作环境影响很大。3、无缝钢管、滚动轴承、密封件磨损严重、一年必须更换整套托辊组件，配件费用极高。
[0005]三、
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种挠性托辊，它能够根据皮带上物料重量的变化而产生不同程度的挠性弯曲变化，载荷卸除时能够迅速恢复原状，从而使其自身及皮带得到保护，并节省大量钢材及配件。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:挠性托辊由圆柱形空心筒体、滚动轴承及芯轴构成，它的筒体为空心复合胶筒，复合胶筒两端装有滚动轴承和短轴。挠性托辊在皮带运输机上的角度是根据皮带上物料重量的变化而产生不同的挠性弯曲变化。当皮带运输机上载有物料时，横断面看皮带呈弧面型状，当皮带上物料由入料端卸料时可自动调节挠度，特别适用于卸料口下方和大冲击载荷段，本实用新型采用高耐磨、强耐腐蚀、常年耐底温(-48?52度)的复合材料制成。使用寿命比现有托辊提高2?2.5倍。降低电动机功率消耗。本实用新型的使用可节省大量无缝钢管、钢棒料、滚动轴承及附属配件，同一组托辊组(对比现用的三联一组或五联一组钢托辊)配件费用可节省二分之一以上。
[0008]四、
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型组合筒体的制作示意图。
[0011]五、
【具体实施方式】
[0012]挠性托辊由圆柱形空心筒体、滚动轴承及芯轴构成，它的筒体为空心复合胶筒11，复合胶筒11两端装有滚动轴承5和短轴I。在复合胶筒11的空心内有螺旋弹簧6，螺旋弹簧6撑在复合胶筒11内壁上，螺旋弹簧的节距为100~120mm。在复合胶筒11外表面有多个均匀凸起的耐磨环10。在复合胶筒11两端有轴承室9，轴承室中装有滚动轴承5，在滚动轴承5外周有定位套4，在滚动轴承5内侧有轴承内挡圈12、外侧有轴承挡盖3，轴承挡盖3外面有外密封环盖7，外密封环盖7由紧定螺钉8固定，在外密封环盖7外面有弹性挡圈2。本实用新型复合胶筒11的制作:首先将预先制作好的多个耐磨环10摆放在已制好的钢模具19的凹槽中，将左内模钢筒体15和右内模钢筒体16从左右两端套在一根长的紧定螺杆24上，然后在长紧定螺杆24两端分别装入内挡片14、定位锥体20、压垫21、端挡盘22和长螺杆平垫13，然后分别将螺帽23紧定在长紧定螺杆24的两端螺纹上，再将该组件装入模具下托板17和模具上托板18之间定位，最后铸胶硫化。冷却后取出，卸下长螺杆24上的螺帽23、平垫13、端挡盘22、压垫21、定位锥柄2后；即成为挠性托辊的筒体组件。在筒体组件定位锥体20中装配轴承室9等部件制成挠性托辊。
[0013]挠性托辊的装配:先将轴承内挡圈12装入轴承室9、将滚动轴承5 (加适量润滑月旨)装入轴承室9内，把轴承挡盖3装到短轴I上，把外密封环盖7上好，把弹性挡圈2带上，再把两端的紧定螺钉8紧固好，把弹性挡圈2装到短轴I上的沟槽内，完成轴承室部件的组装。将组装完的轴承室部件与整体硫化好的复合胶筒11的定位套4安装好，然后再将轴承室9与定位套4装入定位锥体20 ;定位后在定位套4与定位锥体20的外缘周边施以均匀的点焊将轴承室9、定位套4和定位锥体20焊在一起，筒体左、右装配相同。要求两端短轴同心、整个辊子转动灵活无卡阻现象。
【主权项】
1.一种挠性托辊，由圆柱形筒体、滚动轴承及芯轴构成，其特征是:它的筒体为空心复合胶筒(11)，复合胶筒(11)两端装有滚动轴承(5)和短轴(I);在复合胶筒(11)两端有轴承室(9)，轴承室中装有滚动轴承(5)，在滚动轴承(5)外周有定位套(4)，在滚动轴承(5)内侧有轴承内挡圈(12)、外侧有轴承挡盖(3)，轴承挡盖(3)外面有外密封环盖(7)，外密封环盖(7)由紧定螺钉(8)固定，在外密封环盖(7)外面有弹性挡圈(2)。2.根据权利要求1所述的挠性托辊，其特征是:在复合胶筒(11)的空心内有螺旋弹簧(6 )，螺旋弹簧(6 )撑在复合胶筒(11)内壁上。3.根据权利要求2所述的挠性托辊，其特征是:螺旋弹簧(6)的节距为100~120mm。4.根据权利要求1所述的挠性托辊，其特征是:在复合胶筒(11)外表面有多个均匀凸起的耐磨环(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了在皮带运输机上使用的一种挠性托辊。挠性托辊是由圆柱形空心筒体、滚动轴承及芯轴构成，筒体为空心复合胶筒，复合胶筒两端装有滚动轴承和短轴。本实用新型在皮带机上运行角度是根据皮带上物料重量的变化，而产生不同挠性弯曲变化的，可自动调节挠度，特别适用于卸料口下方和大冲击载荷段。本实用新型采用高耐磨、强耐腐蚀、耐低温（-46~52度）复合材料制成，使用寿命比现有托辊高2~2.5倍，降低电动机的功率消耗。本实用新型的使用可大量节省无缝钢管、钢轴、滚动轴承及附属配件，同样一组托辊组配件费用可节省1/2以上。
【IPC分类】B65G39/02
【公开号】CN204872649
【申请号】CN201520618962
【发明人】张少钰, 张湛钰, 张希良
【申请人】张少钰
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月18日