一种定量加水装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，更具体地说，它涉及一种定量加水装置。

背景技术：

小型搅拌机又名搅拌机器人或便携式搅拌机，是一种用于沙灰、混凝土或其它干性材料、半流体材料的搅拌设备，小型搅拌机具备重量轻(10kg左右)、体积小、省力、高效率、多功能、携带方便、适应性强等诸多特点，小型搅拌机在搅拌加工混凝土的过程中，通常需要间断的对搅拌筒内部进行定量加水，以保证混凝土的搅拌质量。

现在技术中，小型搅拌机一般都包括机架和搅拌筒，搅拌筒的侧壁固定连接有进水管，进水管连通有储水筒，储水筒内设置有液位测量设备；通过进水管将储水筒内的水定量输送至搅拌筒内，然后通过搅拌筒内的转动轴带动桨叶对混凝土进行搅拌。

然而，上述的小型搅拌机在搅拌混凝土的过程中，可能会有飞溅的混凝土堵塞进水管的管口的情况发生，进而导致进水管无法使用，从而影响了定量加水的效率，故需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量加水装置，能够减少混凝土堵塞连接管的管口的情况发生，以保证定量加水的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量加水装置，包括机架和水平设置的搅拌筒，所述搅拌筒安装于机架上，所述搅拌筒一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有浮球液位计，所述搅拌筒端部的侧壁固定连接有连接管，所述连接管贯穿搅拌筒端部的侧壁，所述连接管与蓄水箱通过导管连通，所述连接管远离蓄水箱的一端活动插接有堵头，所述搅拌筒上设置有用于控制堵头运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当连接管输水完毕后，通过驱动组件，控制堵头插入至连接管内，以减少飞溅的混凝土进入至连接管内，进而导致连接管的管口堵塞的情况发生，从而保证了定量加水的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括水平设置的气缸和竖直设置的连接杆，所述气缸固定连接于搅拌筒的上表面，所述连接杆垂直固定于气缸的伸缩杆的端部，所述搅拌筒的上表面开设有条状的滑移口，所述连接杆滑移连接于滑移口内，所述连接杆远离气缸的一端固定连接于堵头的侧壁。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的伸缩杆带动连接杆沿滑移口的长度方向运动，以控制固定连接于连接杆端部的堵头插入至连接管或者从连接管拔出，从而能够简单快捷的调节连接管的管口的启闭。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移口的两端的内壁均固定连接有弹性块，两个所述弹性块靠近连接杆的端部分别与连接杆的两个侧壁抵接配合。

通过采用上述技术方案，连接杆在滑移的过程中，两个弹性块由于弹性形变的作用，始终与连接杆的两个侧壁抵接配合，以减少飞溅的混凝土从滑移口中飞出的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述堵头靠近连接管的一端周向设置有导向面。

通过采用上述技术方案，堵头靠近连接管的一端周向设置有导向面，导向面在堵头插入至连接管的过程中起到导向作用，以提高堵头与连接管的插接配合的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒的顶部内壁固定连接有挡板，所述挡板位于连接管的一侧，所述堵头位于挡板和连接管之间。

通过采用上述技术方案，挡板能够阻挡飞溅的混凝土落在堵头和连接管的连接处，进而减少落在堵头和连接管的连接处的混凝土凝结后，从而导致堵头与连接管难以脱离的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板呈倾斜设置，所述挡板的倾斜方向为自挡板的上端向连接管倾斜。

通过采用上述技术方案，挡板呈倾斜设置，所述挡板的倾斜方向为自挡板的上端向连接管倾斜，进而加快了落在挡板的表面的混凝土滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板远离连接管的一面铰接有刮杆，所述刮杆的一侧壁与挡板远离连接管的一面抵接配合。

通过采用上述技术方案，搅拌筒停止运转时，可通过转动刮杆，以使粘附在挡板表面的混凝土刮落下来，进而达到部分粘附在挡板表面的混凝土回收利用的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌筒的顶部内壁和刮杆的一侧壁设置有一对磁铁，当刮杆转动至与搅拌筒的顶部内壁贴合时，两个所述磁铁相互吸合。

通过采用上述技术方案，当刮杆转动至与搅拌筒的顶部内壁贴合时，两个磁铁相互吸合，以使刮杆能够保持相对固定，从而减少刮杆对搅拌筒在工程过程中的影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、当连接管输水完毕后，通过驱动组件，控制堵头插入至连接管内，以减少飞溅的混凝土进入至连接管内，进而导致连接管的管口堵塞的情况发生，从而保证了定量加水的效率；

2、启动气缸，气缸的伸缩杆带动连接杆沿滑移口的长度方向运动，以控制固定连接于连接杆端部的堵头插入至连接管或者从连接管拔出，从而能够简单快捷的调节连接管的管口的启闭；

3、连接杆在滑移的过程中，两个弹性块由于弹性形变的作用，始终与连接杆的两个侧壁抵接配合，以减少飞溅的混凝土从滑移口中飞出的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中搅拌筒的部分剖视图。

附图标记：1、机架；2、搅拌筒；21、盖体；22、连接管；23、滑移口；24、弹性块；25、放置板；3、蓄水箱；31、浮球液位计；32、出水口；4、堵头；41、导向面；5、气缸；6、连接杆；7、挡板；8、刮杆；81、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种定量加水装置，如图1和图2所示，包括机架1和水平设置的搅拌筒2，搅拌筒2呈条状设置，搅拌筒2转动连接于机架1上，搅拌筒2的顶部盖设有盖体21，搅拌筒2内部设置有搅拌装置（图中未示出），在本实施例中，搅拌装置可由转动轴和桨叶组成，转动轴转动连接于搅拌筒相对的两个内壁，桨叶固定连接于转动轴的外周面。此外，搅拌筒2的一侧设置有蓄水箱3，蓄水箱3内安装有浮球液位计31，蓄水箱3的侧壁开设有出水口32。同时，搅拌筒2靠近蓄水箱3的一端的侧壁垂直固定有连接管22，连接管22贯穿搅拌筒2端部的侧壁，出水口32和连接管22之间通过导管连通。在本实施例中，为保证搅拌筒2能够正常的翻转出料，导管采用软质导管。连接管22远离蓄水箱3的一端活动插接有堵头4，搅拌筒2上设置有用于控制堵头4运动的驱动组件，驱动组件位于搅拌筒2工作区域的上方。此外，堵头4靠近连接管22的一端周向设置有导向面41。

具体的，如图1和图2所示，驱动组件包括水平设置的气缸5和竖直设置的连接杆6。搅拌筒2的侧壁固定连接有水平设置的放置板25，气缸5固定连接于放置板25的上表面，且气缸5的伸缩杆的运动方向为搅拌筒2的长度方向，连接杆6焊接于气缸5的伸缩杆的端部且与气缸5的伸缩杆垂直。此外，搅拌筒2的上表面沿其长度方向开设有条状的滑移口23，连接杆6滑移连接于滑移口23内，连接杆6远离气缸5的一端固定连接于堵头4的侧壁。连接杆6在滑移的过程中，连接杆6的两个侧壁始终于滑移口23相对的两个内壁抵触。同时，滑移口23的两端的内壁均固定连接有弹性块24，两个弹性块24分别位于滑移口23的两端，两个弹性块24靠近连接杆6的端部分别与连接杆6的两个侧壁抵接配合。在本实施例中，连接杆6的滑移程度在弹性块24的弹性形变程度之内，且连接杆6的滑移程度能够满足堵头4与连接管22发生脱离。

如图1和图2所示，搅拌筒2的顶部内壁固定连接有挡板7，挡板7位于连接管22的一侧，堵头4位于挡板7和连接管22之间，挡板7呈倾斜设置，挡板7的倾斜方向为自挡板7的上端向连接管22倾斜。挡板7远离连接管22的一面铰接有刮杆8，刮杆8与挡板7的铰接处位于挡板7的上半部分的角落，刮杆8的一侧壁与挡板7远离连接管22的一面抵接配合。同时，刮杆8的另一侧壁和搅拌筒2的顶部内壁设置有一对磁铁（图中未示出），当刮杆8转动至与搅拌筒2的顶部内壁贴合时，两个磁铁相互吸合。此外，刮杆8相背离挡板7的侧壁固定连接有用于拨动刮杆8的把手81，把手81位于刮杆8的自由端。

本实施例的实施原理为：当连接管22输水完毕后，启动气缸5，气缸5的伸缩杆带动连接杆6沿滑移口23的长度方向运动，以控制堵头4插入至连接管22内，以减少飞溅的混凝土进入至连接管22内，进而导致连接管22的管口堵塞的情况发生，从而保证了定量加水的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。