一种钢架杆清理装置的制作方法

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本实用新型涉及钢管扣件脚手架技术领域，特别涉及钢架杆的维修。


背景技术：

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近年来随着建筑行业的不断发展，各种规格的钢架杆使用量迅速增加。由于工地复杂的使用环境，使用后的钢架杆锈蚀严重，或者钢架杆的两端被混凝土堵塞，无法满足工地的对接使用要求，需要进行返厂维修。传统的堵塞钢架杆钻孔清理方式主要是依靠人工清理，需要人工手持锤子、冲击钻等作业工具对堵塞钢架杆进行人工钻孔清理工作，不但费时费力，钻孔清理速度非常慢，劳动强度大，污染严重，职业病患病几率增大，而且钻孔清理质量不能够得到很好的保证，因此研制一种钢架杆清理装置来辅助钢架杆的钻孔清理工作，可节省劳动力，降低成本，防止扬尘污染和职业病危害。


技术实现要素：

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(一)要解决的技术问题
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本实用新型一种钢架杆清理装置要解决的技术问题是：加快堵塞钢架杆的钻孔清理速度，降低扬尘污染和职业病发生，提供高效、安全可靠的一种钢架杆清理装置。
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(二)技术方案
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为解决上述技术问题，本实用新型一种钢架杆清理装置，包括：清理机构、推进机构、装夹机构和架体；所述清理机构由三相异步电机(1)、减速机(2)、球齿钻(3)和支架(7)组成，三相异步电机 (1)、减速机(2)和球齿钻(3)安装于支架(7)上，用于钻孔清理堵塞钢架杆；所述推进机构与架体(5)和支架(7)连接，用于推动清理机构，为钻孔作业提供推动力；所述装夹机构安装于架体(5) 上，用于装夹固定待清理的堵塞钢架杆；所述架体(5)由10#槽钢焊接制作而成，用于承载安装清理机构、推进机构和装夹机构。
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优选地，所述清理机构，包括：三相异步电机(1)、减速机(2)、球齿钻(3)和支架(7)，其特征在于，采用功率为2.2kw、转速为 1430r/min的三相异步电机(1)；采用bwd2-17-3.0kw的减速机(2)；球齿钻(3)采用42mm、4齿冷压型；支架(7)由6.3#槽钢焊接制作而成，用于安装三相异步电机(1)、减速机(2)和球齿钻(3)。
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优选地，所述推进机构是由底座和气缸a(6)组成，其特征在于，底座由5mm钢板焊接制作而成；采用sc125
×
50型气缸a(6)，气缸a(6)与底座和支架(7)连接，从而为清理机构提供推动力。
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优选地，所述装夹机构，由气缸b(8)、气缸c(9)和卡扣(4) 组成，其特征在于，气缸b(8)采用sc63
×
50型号；气缸c(9)采用sc63
×
50型号；卡扣(4)由4mm钢板焊接制作而成，焊接于架体 (5)上。
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优选地，所述架体(5)，其特征在于，由10#槽钢焊接制作而成，用于承载安装清理机构、推进机构和装夹机构。
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(三)有益效果
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本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型是对钢架杆返场堵塞数量较多，人工钻孔维修困难，耗时耗力等特点，研制了一种钢架杆清理装置。将返场堵塞钢架杆放置到装夹机构上，装夹机构动作，将待修钢架杆进行装夹固定，三相异步电机通过减速机带动球齿钻转动，在推进机构的推动下，对装夹固定在装夹机构上的堵塞钢架杆进行钻孔清理工作，极大的减轻人员劳动强度，从而使得钢架杆钻孔维修工作更加省力、高效，可节省劳动力，降低成本，防止扬尘污染和职业病危害。
附图说明
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图1是本实用新型实施例所述一种钢架杆清理装置三维图；
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图2是本实用新型实施例所述卡扣剖视图；
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图3是本实用新型实施例所述支架主视图；
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图4是本实用新型实施例所述架体主视图；
具体实施方式：
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下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
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图1是本实用新型实施例所述一种钢架杆清理装置三维图，包括三相异步电机(1)、减速机(2)、球齿钻(3)、支架(7)、气缸a(6)、底座、气缸b(8)、气缸c(9)、卡扣(4)、和架体(5)。
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图2是本实用新型实施例所述卡扣剖视图，卡扣(4)由4mm钢板焊接制作而成，焊接于架体(5)上。
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图3是本实用新型实施例所述支架(5)主视图，有6.3#槽钢焊接制作而成。
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图4是本实用新型实施例所述架体(5)主视图，由10#槽钢焊接制作而成。
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工作原理如下：将待修堵塞钢架杆放置到卡扣上，气缸b、气缸c 动作，推动卡扣将待修堵塞钢架杆进行装夹固定，三相异步电机通过减速机带动球齿钻转动，在推进机构的推动下，对装夹固定在装夹机构的堵塞钢架杆进行钻孔清理工作，清理工作完成后，气缸b、气缸c 动作回程，将钢架杆取下，钻孔清理工作完成。
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以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应有权利要求限定。