一种压制耐火材料用成型模具的制作方法

本实用新型属于耐火材料生产领域，特别是涉及一种压制耐火材料用成型模具。

背景技术：

耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。而耐火材料需要压制成型。但在现有技术中，压制耐火材料用成型模具在成型后需要敲击将其取出，非常不方便，降低了生产的便利性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压制耐火材料用成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压制耐火材料用成型模具，包括用于挤压成型的下模装置和上模装置，所述下模装置下面设置有底板装置。

进一步地：所述底板装置包括垫板，所述垫板两侧对称设置有2个第一把手，所述垫板上面设置有限位框，所述第一把手和所述垫板焊接在一起，所述限位框和所述垫板螺栓连接。

通过所述第一把手移动所述垫板，所述限位框用于限位所述下模装置进行固定。

进一步地：所述底板装置包括垫板，所述垫板两侧对称设置有2个第一把手，所述垫板上面均匀设置有若干限位销，所述第一把手和所述垫板焊接在一起，所述限位销和所述垫板铆接在一起。

通过所述第一把手移动所述垫板，所述限位销用于插入所述下模装置进行固定。

进一步地：所述下模装置包括下模箱，所述下模箱内均匀分布有若干成型槽，所述下模箱底部均匀分布有若干通孔，所述下模箱前后对称设置有2个第二把手，所述通孔穿过所述下模箱，所述第二把手和所述下模箱焊接在一起。

所述下模箱支撑所述成型槽固定耐火材料成型，通过所述第二把手移动所述下模箱，所述通孔便于取出成型的耐火材料。

进一步地：所述上模装置包括上模盖，所述上模盖下面均匀设置有若干压头，所述上模盖底部圆周设置有限位槽，所述上模盖顶部安装有连接座，所述压头和所述上模盖一体成型，所述连接座和所述上模盖焊接在一起。

通过所述连接座连接压紧设备，所述上模盖通过所述限位槽与所述下模装置连接，所述压头进入所述成型槽将耐火材料挤压成型。

进一步地：所述上模装置和所述下模装置插拔连接，所述下模装置和所述底板装置插拔连接。

插拔连接便于拆装所述上模装置和所述下模装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过三段式的设置，便于取出成型后的耐火材料；

2、通过底板装置的设置，避免了耐火材料从通孔外漏；

3、通过插拔连接的设置，便于拆装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种压制耐火材料用成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种压制耐火材料用成型模具的上模装置示意图；

图3是本实用新型所述一种压制耐火材料用成型模具的下模装置示意图；

图4是本实用新型所述一种压制耐火材料用成型模具的实施例1底板装置示意图；

图5是本实用新型所述一种压制耐火材料用成型模具的实施例2底板装置示意图。

附图标记中：1、上模装置；101、上模盖；102、连接座；103、压头；104、限位槽；2、下模装置；201、下模箱；202、第二把手；203、成型槽；204、通孔；3、底板装置；301、垫板；302、第一把手；303、限位框；304、限位销。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种压制耐火材料用成型模具，包括用于挤压成型的下模装置2和上模装置1，下模装置2下面设置有底板装置3。

进一步地：底板装置3包括垫板301，垫板301两侧对称设置有2个第一把手302，垫板301上面设置有限位框303，第一把手302和垫板301焊接在一起，限位框303和垫板301螺栓连接；下模装置2包括下模箱201，下模箱201内均匀分布有若干成型槽203，下模箱201底部均匀分布有若干通孔204，下模箱201前后对称设置有2个第二把手202，通孔204穿过下模箱201，第二把手202和下模箱201焊接在一起；上模装置1包括上模盖101，上模盖101下面均匀设置有若干压头103，上模盖101底部圆周设置有限位槽104，上模盖101顶部安装有连接座102，压头103和上模盖101一体成型，连接座102和上模盖101焊接在一起；上模装置1和下模装置2插拔连接，下模装置2和底板装置3插拔连接。

实施例2

如图1和图5所示，一种压制耐火材料用成型模具，包括用于挤压成型的下模装置2和上模装置1，下模装置2下面设置有底板装置3。

进一步地：底板装置3包括垫板301，垫板301两侧对称设置有2个第一把手302，垫板301上面均匀设置有若干限位销304，第一把手302和垫板301焊接在一起，限位销304和垫板301铆接在一起；下模装置2包括下模箱201，下模箱201内均匀分布有若干成型槽203，下模箱201底部均匀分布有若干通孔204，下模箱201前后对称设置有2个第二把手202，通孔204穿过下模箱201，第二把手202和下模箱201焊接在一起；上模装置1包括上模盖101，上模盖101下面均匀设置有若干压头103，上模盖101底部圆周设置有限位槽104，上模盖101顶部安装有连接座102，压头103和上模盖101一体成型，连接座102和上模盖101焊接在一起；上模装置1和下模装置2插拔连接，下模装置2和底板装置3插拔连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过连接座102将上模装置1和压紧设备连接，通过第一把手302移动垫板301，通过第二把手202移动下模箱201至垫板301上，通过限位框303限位下模箱201外缘进行固定，或者通过限位销304插入下模箱201底部通孔204进行固定，将耐火材料加入成型槽203内，上模盖101通过限位槽104与下模箱201连接，压头103进入成型槽203将耐火材料挤压成型，完成后，反向操作，通过通孔204即可取出成型的耐火材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。