一种用于玻璃幕墙连接处的防水节点结构的制作方法

[0001]
本实用新型属于防水节点结构技术领域，具体为一种用于玻璃幕墙连接处的防水节点结构。


背景技术：

[0002]
随着技术和材料的进一步革新，在当今多元文化的时代背景之下，玻璃幕墙幕墙作为建筑表皮的实践呈现出一派纷繁复杂的多元态势，而备受瞩目，为了实现现代化建筑物的发展，可以通过采用建筑施工中的幕墙施工技术来完成。由于幕墙是建设在建筑物的主体结构外侧的装饰建筑物上，这样以来就可以提高建筑物的整体视觉效果。
[0003]
但现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构不易安装，结构复杂，增加了施工人员的负担，费时费力，且现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构安全性能低，易脱落，存在安全隐患，且现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构防水性能较差，容易渗水，极易造成玻璃幕墙的掉落。
[0004]
所以，如何设计一种用于玻璃幕墙连接处的防水节点结构，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中提出的不易安装，结构复杂，增加了施工人员的负担，费时费力，安全性能低，易脱落，存在安全隐患，防水性能较差，容易渗水，极易造成玻璃幕墙的掉落的问题，提供一种用于玻璃幕墙连接处的防水节点结构。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃幕墙连接处的防水节点结构，包括支撑柱，所述支撑柱的左端固定连接有玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的四周拐角处固定连接有卡扣，所述卡扣的内部一侧固定设置有限位台，所述卡扣的另一侧活动连接有拉紧板，所述卡扣另一侧固定连接有固定块，所述玻璃幕墙的四周活动连接有固定板，所述固定板的内部配套设置有螺栓，所述螺栓转动连接有螺母，所述螺栓和螺母的中间卡接设置有垫片。
[0007]
其中，所述卡扣呈十字状，靠近限位台一侧一体化设置有密封条，所述拉紧板中部呈中空状，卡扣上的固定块一直延伸出拉紧板与支撑柱之间连接，卡扣表面嵌入设置有螺丝孔，且螺丝孔内部的螺丝一直延伸到拉紧板表面，与拉紧板之间呈螺纹咬合。
[0008]
其中，所述固定板呈“正方形”状，所述固定板的材质为硅橡胶材质固定板，且厚度为3毫米。
[0009]
其中，所述螺栓的数量为若干个，且底部处于同一平面，所述固定板的内侧紧密贴合有一层防水薄膜。
[0010]
其中，所述支撑柱与其固定连接的支撑杆呈“三角形”状。
[0011]
其中，所述卡扣四周均嵌入设置有凹槽，且凹槽与固定板两边之间嵌入契合连接。
[0012]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过将玻璃幕墙放置在卡扣的限位台上，再利用螺丝穿过卡扣上的螺丝孔将拉紧板连接，在转动螺丝的时候，拉紧板移动，将玻璃幕墙进行卡接，再通过固定板对玻璃幕墙的连接缝卡接，可以使得整个结构的密封性更好解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构不易安装，结构复杂，增加了施工人员的负担，费时费力的问题。
[0014]
2、本实用新型中，在所述卡扣与固定块呈卡接设置，所述玻璃幕墙的四周活动连接有固定板,所述固定板呈“正方形”状，所述固定板的材质为硅橡胶材质固定板，且厚度为3毫米,当安装玻璃幕墙幕墙时，将固定板放置在两块玻璃幕墙之间，再让螺栓穿过固定板的圆孔至玻璃幕墙缝隙的另一端，最后用螺母拧紧，这样就增强了玻璃幕墙幕墙节点处的稳定性，解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构安全性能低，易脱落，存在安全隐患的问题。
[0015]
3、本实用新型中，在所述固定板的内部配套设置有螺栓，所述螺栓转动连接有螺母，所述螺栓和螺母的中间卡接设置有垫片，所述螺栓的数量为若干个，且底部处于同一平面，所述固定板的内侧紧密贴合有一层防水薄膜，当玻璃幕墙幕墙安装好以后，固定板内侧的防水薄膜就会有效的阻止水对节点结构的渗透，解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构防水性能较差，容易渗水，极易造成玻璃幕墙的掉落的问题。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意简图；
[0017]
图2为本实用新型中固定板侧面结构示意简图；
[0018]
图3为本实用新型中节点结构正面结构示意简图；
[0019]
图4为本实用新型中卡扣处爆炸结构示意简图。
[0020]
图中标记：1、支撑柱；2、玻璃幕墙；3、卡扣；301、限位台；302、拉紧板；4、固定块；5、固定板；6、螺栓；601、螺母；602、垫片。
具体实施方式
[0021]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
本实用新型中提到的支撑柱1、固定块4、固定板5、螺栓6、螺母601等均可在市场或
者私人订购所得。
[0024]
本实用新型中：
[0025]
参照图1-4，一种用于玻璃幕墙连接处的防水节点结构，包括支撑柱1，支撑柱1的左端固定连接有玻璃幕墙2，玻璃幕墙2的四周拐角处固定连接有卡扣3，卡扣3的内部一侧固定设置有限位台301，卡扣3的另一侧活动连接有拉紧板302，卡扣3另一侧固定连接有固定块4，玻璃幕墙2的四周活动连接有固定板5，固定板5的内部配套设置有螺栓6，螺栓6转动连接有螺母601，螺栓6和螺母601的中间卡接设置有垫片602。
[0026]
参照图1、2、4，进一步的，卡扣3呈十字状，靠近限位台301一侧一体化设置有密封条，拉紧板302中部呈中空状，卡扣3上的固定块4一直延伸出拉紧板302与支撑柱1之间连接，卡扣3表面嵌入设置有螺丝孔，且螺丝孔内部的螺丝一直延伸到拉紧板302表面，与拉紧板302之间呈螺纹咬合，当施工人员在安装玻璃幕墙幕墙的时候，将玻璃幕墙2放置在卡扣3的限位台301上，再利用螺丝穿过卡扣3上的螺丝孔将拉紧板302连接，在转动螺丝的时候，拉紧板302移动，将玻璃幕墙2进行卡接，再通过固定板5对玻璃幕墙2的连接缝卡接，由于卡扣3四周均嵌入设置有凹槽，且凹槽与固定板5两边之间嵌入契合连接，可以使得整个结构的密封性更好解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构不易安装，结构复杂，增加了施工人员的负担，费时费力的问题。
[0027]
参照图2、3，进一步的，固定板5呈“正方形”状，固定板5的材质为硅橡胶材质固定板5，且厚度为3毫米，当安装玻璃幕墙幕墙时，将固定板5放置在两块玻璃幕墙之间，再让螺栓6穿过固定板5的圆孔至玻璃幕墙2缝隙的另一端，最后用螺母601拧紧，这样就增强了玻璃幕墙幕墙节点处的稳定性，解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构安全性能低，易脱落，存在安全隐患的问题。
[0028]
参照图2、3，进一步的，螺栓6的数量为若干个，且底部处于同一平面，固定板5的内侧紧密贴合有一层防水薄膜，当玻璃幕墙幕墙安装好以后，固定板5内侧的防水薄膜就会有效的阻止水对节点结构的渗透，解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构防水性能较差，容易渗水，极易造成玻璃幕墙的掉落的问题。
[0029]
参照图1，进一步的，支撑柱1与其固定连接的支撑杆呈“三角形”状，使玻璃幕墙幕墙更加稳固。
[0030]
参照图1-4，进一步的，卡扣3四周均嵌入设置有凹槽，且凹槽与固定板5两边之间嵌入契合连接，此设置使得卡扣3与固定板5之间进行卡接，进而使得结构在进行使用的时候，稳定性更高。
[0031]
工作原理：首先，当施工人员在安装玻璃幕墙幕墙的时候，将玻璃幕墙2放置在卡扣3的限位台301上，再利用螺丝穿过卡扣3上的螺丝孔将拉紧板302连接，在转动螺丝的时候，拉紧板302移动，将玻璃幕墙2进行卡接，再通过固定板5对玻璃幕墙2的连接缝卡接，可以使得整个结构的密封性更好解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构不易安装，结构复杂，增加了施工人员的负担，费时费力的问题，再接着，将固定板5放置在两块玻璃幕墙2之间，再让螺栓6穿过固定板5的圆孔至玻璃幕墙2缝隙的另一端，最后用螺母601拧紧，由于卡扣3四周均嵌入设置有凹槽，且凹槽与固定板5两边之间嵌入契合连接，这样就增强了玻璃幕墙幕墙节点处的稳定性，解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构安全性能低，易脱落，存在安全隐患的问题，过来，在固定板5的内部配套设置有螺栓6，螺栓6
转动连接有螺母601，螺栓6和螺母601的中间卡接设置有垫片602，螺栓6的数量为若干个，且底部处于同一平面，固定板5的内侧紧密贴合有一层防水薄膜，当玻璃幕墙幕墙安装好以后，固定板5内侧的防水薄膜就会有效的阻止水对节点结构的渗透，解决了现有的玻璃幕墙幕墙连接处的防水节点结构防水性能较差，容易渗水，极易造成玻璃幕墙的掉落的问题。
[0032]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。