一种玻璃幕墙开启窗的防脱落结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙工程技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙开启窗的防脱落结构。

背景技术：

在玻璃幕墙开启窗设计中，挂钩式连接由于窗扇与窗框是采用通长轴铰接的方式，因而具有承载力大的特点，能满足较大尺寸开启窗的使用要求。但由于挂钩式开启窗采用直接挂接的安装方式，在使用中遭遇强风时容易脱落，造成开启窗坠落，存在一定的安全隐患，需设置可靠的防脱落装置才能保证正常使用。

通常的做法是在挂钩连接结构的上方安装防脱落挡板，挡板采用自攻螺钉固定在幕墙铝合金横梁上。但由于横梁铝合金型材的壁厚一般只有2.5mm，螺钉连接可靠性不高。开启窗在正负风压的作用下会产生振动，螺钉容易脱落，造成防脱落装置失效。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员努力寻找相应的解决方案，如公告号为CN202866553U的专利，采用在窗扇和窗框间安装抵压部和抵压配合部的方式来限制窗扇相对窗框向上跳动的空间，从而防止挂钩脱离挂钩配合部。但是该技术方案依然存在以下缺陷：当窗扇负风压过大时，对抵压部和抵压配合部的材料以及结构稳定度要求非常高，且随着使用时间增加，抵压部和抵压配合部非常容易磨损导致损坏，导致防脱落功能失效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，该防脱落结构抗风压能力强，磨损小，耐用且牢靠。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，包括一横梁以及通过一挂钩连接机构与该横梁连接的扇框，所述横梁包括竖向支撑板，竖向支撑板顶部设有挂钩配合部，所述扇框包括挂钩，所述防脱落结构还包括连接件，所述连接件一端与挂钩滑动连接，另一端与竖向支撑板连接，且连接件与竖向支撑板之间包括一用于容纳挂钩绕挂钩配合部转动的空间。

进一步地，所述防脱落结构还包括紧固件，所述连接件包括弧形段和连接段，所述弧形段套设于挂钩外，且弧形段沿周向开设有长条孔，所述紧固件滑动设于长条孔内且穿过长条孔与挂钩连接，所述连接段一端与弧形段连接，另一端与竖向支撑板连接。

进一步地，所述弧形段和连接段共同构成一个径向截面成半圆弧状的套管，所述竖向支撑板上开设有限位孔，所述连接段的自由端卡设于限位孔内。

进一步地，所述紧固件为螺栓，所述挂钩上开设有锥形孔，所述螺栓与锥形孔配合锁固。

进一步地，所述长条孔的长度大于挂钩绕挂钩配合部转动的弧长。

进一步地，所述限位孔的开设方向与套管轴向平行，所述套管轴向长度小于限位孔的长度。

进一步地，所述挂钩配合部为半圆形凸台座，所述挂钩配合部所在的圆、所述挂钩转动时所形成的圆形轨迹以及连接件所在的圆互为同心圆。

进一步地，所述防脱落结构还包括卡接件，所述连接件包括弧形段和连接段，所述弧形段套设于挂钩外，且弧形段内侧沿周向开设有凹槽，所述卡接件一端滑动设于凹槽内，另一端与挂钩固定连接，所述连接段一端与弧形段连接，另一端与竖向支撑板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型采用连接件将挂钩和挂钩配合部活动连接，既不影响挂钩绕挂钩配合部转动，又防止挂钩脱离挂钩配合部。并且，扇窗负风压时，对该防脱落结构的影响较小，即使使用时间很长，该防脱落结构的磨损也很小，因此非常牢靠，并且，本实用新型采用的防脱落结构不受型材壁厚的限制。

附图说明

图1为本实用新型中紧固件为螺栓时的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中连接件以及挂钩连接的结构示意图；

图4为图3中的连接件一端卡入限位孔中的结构示意图；

图5为本实用新型中横梁的结构示意图；

图6为图1中扇框的结构示意图；

图7为本实用新型中连接件通过卡接件连接的结构示意图；

图8为图7中连接件和卡接件的截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供一种玻璃幕墙开启窗的防脱落结构，如图1-6包括一横梁1、设于横梁下部的窗框2、以及通过一挂钩连接机构与该横梁1连接的扇框3，所述横梁1包括竖向支撑板11，竖向支撑板11顶部设有挂钩配合部12，所述扇框3与玻璃相接部位设有立式连接板31，所述立式连接板31顶部设有挂钩32，所述防脱落结构还包括连接件4，所述连接件4一端与挂钩32滑动连接，另一端与竖向支撑板11连接，且连接件4与竖向支撑板11之间包括一用于容纳挂钩32绕挂钩配合部12转动的空间。

本实用新型实施例中，连接件4与挂钩32滑动连接的具体实现方式如下：

所述防脱落结构还包括螺栓5，所述连接件4包括弧形段41和连接段42，所述弧形段41和连接段42共同构成一个径向截面成半圆弧状的套管，所述弧形段41套设于挂钩32外，所述挂钩32上开设有锥形孔321，且弧形段41沿周向开设有长条孔411，所述螺栓5滑动设于长条孔411内且穿过长条孔411与挂钩32的锥形孔321紧固连接，其中长条孔411的长度大于挂钩绕挂钩配合部12转动的弧长，使得螺栓5不会影响挂钩32绕挂钩配合部12转动。

所述连接段42一端与弧形段41连接，另一端与竖向支撑板11连接，具体为：所述竖向支撑板11上开设有限位孔111，所述连接段42的自由端卡设于限位孔111内。所述限位孔111的开设方向与套管轴向平行，为了套管能顺利卡入限位孔111内，所述套管轴向长度小于限位孔111的长度。所述挂钩配合部12为半圆形凸台座，所述挂钩配合部12所在的圆、所述挂钩32转动时所形成的圆形轨迹以及连接件4所在的圆互为同心圆。

采用螺栓可以将连接件4与竖向支撑板11的连接更稳定。

本实用新型采用一个横截面呈大半圆形的套管，将挂钩和竖向支撑板活动连接起来，即保留了挂钩绕挂钩配合部转动的空间，又防止挂钩向上活动从而脱离挂钩配合部。采用本实用新型技术方案，即使窗框负风压，对连接件施加的压力也很小，因此该防脱结构非常耐用，对材料的选择面也很大，从而一定程度上降低了生产成本。

在其他部分与上述实施例相同的基础上，连接件4与挂钩32滑动连接的还有另外一种实现方式，如图7和图8所示。

所述防脱落结构还包括卡接件6，所述连接件4包括弧形段41和连接段42，所述弧形段41套设于挂钩32外，且弧形段41内侧沿周向开设有凹槽412，所述卡接件6一端滑动设于凹槽412内。

本实用新型的技术方案实际安装过程如下：开启窗安装时，先将套管用螺栓或卡接件固定在挂钩上，并保持套管的开口最大限度的朝下；待挂钩挂接在挂钩配合部上后，转动套管使其一侧面插入到横梁支撑板上的限位孔内，若是采用螺栓，则紧固螺栓即可完成开启窗的安装。由于开启窗的扇框与横梁是采用弧形连接，同时套管插入到横梁上的限位孔中，从而保持开启窗只能转动不能发生位移。另外，采用螺栓锁固，具有紧固力大、不受型材壁厚限制、防松效果好等特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。