一种土建施工用混凝土预埋件的制作方法

本实用新型涉及土建工程技术领域，具体为一种土建施工用混凝土预埋件。

背景技术：

混凝土预埋件在土建工程中应用非常广泛，预埋件就是预先安装或者埋藏在隐蔽工程中的构建，就是在机构浇筑时安置的配件，可以使用钢板、螺栓、消栓、吊钩吊环等，其中，对于一些建筑侧壁需要稳定安装管道时，就会使用到侧壁预埋件以方便稳固管道的连接安装，现有的侧壁预埋件大多数都是需要使用工具在建筑架内侧进行旋动螺母安装，极为不方便，其次，由于不同土建施工的需求，钢板或是管道安装距离建筑架的距离也不相同，现有的预埋件多数为固定结构，无法进行预留空间的灵活调节，为此，我们提出一种新型的土建施工用混凝土预埋件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土建施工用混凝土预埋件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建施工用混凝土预埋件，包括主钢板，所述主钢板外壁一侧固定连接有呈对称分布的一号紧固件和二号紧固件，所述主钢板中部活动插设有管道辅固件，所述一号紧固件同侧的主钢板外壁上侧焊接有限位控距件，所述管道辅固件包括管道卡座，所述管道卡座靠近主钢板的一侧固定安装有控距螺栓，所述控距螺栓靠近管道卡座的一侧外表面螺旋安装有控距螺母，所述限位控距件包括连接板，所述连接板外壁一侧固定安装有呈对称分布的套管，所述套管中均滑动插设有控距柱，所述控距柱的自由端均焊接有限位块，所述限位块远离控距柱的一侧焊接有卡固挂环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号紧固件和二号紧固件结构相同，所述一号紧固件包括紧固板，所述紧固板的外壁一侧螺旋安装有呈上下对称分布的导位柱，所述导位柱远离紧固板的一侧均活动套设有导位管，所述导位管远离导位柱的一侧共同和主钢板固定连接，所述紧固板中部固定卡设有内螺环，所述主钢板远离一号紧固件的外壁一侧中部螺旋插设有紧固螺栓，且紧固螺栓的一侧螺旋安装于内螺环中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号紧固件和二号紧固件上的紧固板之间焊接有呈上下对称分布的辅钢板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控距螺栓远离管道卡座的一侧穿过主钢板的中部并螺旋安装有紧松螺母，所述控距螺母远离管道卡座的一侧和主钢板外壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管上端远离连接板的一侧螺旋安装有控距栓，且控距栓下部和控距柱的外表面相接触，所述限位控距件通过连接板和主钢板的外壁上侧焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，结构简单，安装方便，通过设置相同结构的一号紧固件和二号紧固件，方便工作者对主钢板和建筑侧端钢筋架进行紧固连接，并提高了主钢板和侧端钢筋之间连接的稳定性。

2.在主钢板的内端设置限位控距件，灵活控制主钢板和建筑侧端横向钢筋之间的距离，以此灵活控制主钢板和建筑侧端面之间的紧固距离。

3.设置管道辅固件，实现了根据侧端管道安装预留空间的不同需求，灵活改变管道卡座和主钢板之间的距离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中一号紧固件和主钢板的连接示意图；

图3为本实用新型中管道辅固件和主钢板的连接示意图；

图4为本实用新型中限位控距件的结构连接示意图。

图中：1、主钢板；2、一号紧固件；3、二号紧固件；4、辅钢板；5、管道辅固件；6、限位控距件；21、紧固板；22、导位柱；23、导位管；24、内螺环；25、紧固螺栓；51、管道卡座；52、控距螺栓；53、控距螺母；54、紧松螺母；61、连接板；62、套管；63、控距柱；64、控距栓；65、限位块；66、卡固挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种土建施工用混凝土预埋件，包括主钢板1，主钢板1外壁一侧固定连接有呈对称分布的一号紧固件2和二号紧固件3，一号紧固件2和二号紧固件3结构相同，设置相同结构的一号紧固件2和二号紧固件3，方便工作者对主钢板1和侧端钢筋进行紧固连接，提高了主钢板1和建筑侧端钢筋架之间连接的稳定性，主钢板1中部活动插设有管道辅固件5，一号紧固件2同侧的主钢板1外壁上侧焊接有限位控距件6。

请参阅图1-4，一号紧固件2包括紧固板21，紧固板21的外壁一侧螺旋安装有呈上下对称分布的导位柱22，导位柱22远离紧固板21的一侧均活动套设有导位管23，导位管23远离导位柱22的一侧共同和主钢板1固定连接，其中，导位柱22在导位管23中活动导位穿插，方便紧固板21和主钢板1之间的导位安装，提高了预埋件整体的预埋精度，紧固板21中部固定卡设有内螺环24，主钢板1远离一号紧固件2的外壁一侧中部螺旋插设有紧固螺栓25，且紧固螺栓25的一侧螺旋安装于内螺环24中，通过使用工具缓慢从侧端钢筋的外端螺紧紧固螺栓25，进而调节紧固板21和主钢板1之间的相对距离，从而方便通过一号紧固件2实现对主钢板1和侧端钢筋的紧固连接；一号紧固件2和二号紧固件3上的紧固板21之间焊接有呈上下对称分布的辅钢板4，其中辅钢板4可以为多组，焊接辅钢板4增加了一号紧固件2和二号紧固件3上的紧固板21之间的连接稳定性，从而进一步增加了主钢板1和侧端钢筋的连接稳定性。

请参阅图1-4，管道辅固件5包括管道卡座51，管道卡座51能够对建筑侧端的管道进行卡接固定，管道卡座51靠近主钢板1的一侧固定安装有控距螺栓52，控距螺栓52远离管道卡座51的一侧穿过主钢板1的中部并螺旋安装有紧松螺母54，控距螺栓52靠近管道卡座51的一侧外表面螺旋安装有控距螺母53，控距螺母53远离管道卡座51的一侧和主钢板1外壁接触，使用时根据管道卡座51外留在主钢板1一侧的距离，螺旋控距螺母53以调节在控距螺栓52上的位置，其中控距螺母53至管道卡座51之间的距离即为管道卡座51外留在主钢板1一侧的距离，随后将控距螺栓52插于主钢板1上并通过紧松螺母54进行螺紧固定，从而实现了根据侧端管道安装预留空间的不同需求，灵活改变管道卡座51和主钢板1之间的距离。

请参阅图1-4，限位控距件6包括连接板61，连接板61外壁一侧固定安装有呈对称分布的套管62，套管62中均滑动插设有控距柱63，套管62上端远离连接板61的一侧螺旋安装有控距栓64，且控距栓64下部和控距柱63的外表面相接触，其中，控距柱63可实现在套管62中滑动插设以改变套管62和控距柱63的并和长度，并通过螺紧控距栓64进行套管62和控距柱63相对位置的固定，从而灵活控制主钢板1和建筑侧端横向钢筋之间的距离，以此灵活控制主钢板1和建筑侧端面之间的紧固距离，控距柱63的自由端均焊接有限位块65，限位块65远离控距柱63的一侧焊接有卡固挂环66，其中，卡固挂环66为半圆结构能够实现对横向钢筋的挂接，以此方便限位控距件6放置在横向钢筋上，控制主钢板1和建筑侧端横向钢筋之间的距离，且限位块65的自由端和建筑侧端横向钢筋接触并对其进行限位阻挡，当对主钢板1进行紧固时，实现对主钢板1的紧固距离限制，限位控距件6通过连接板61和主钢板1的外壁上侧焊接。

工作原理：本实用新型结构简单，安装方便，使用时，首先进行预连接，根据侧端管道安装预留空间的不同需求，使用管道辅固件5灵活改变管道卡座51和主钢板1之间的距离，并根据主钢板1和建筑侧端横向钢筋之间安装距离的不同需求，使用限位控距件6改变和横向钢筋挂接的卡固挂环66和主钢板1之间的距离，随后将带有两组导位柱22和辅钢板4的紧固板21放置在建筑侧端钢筋架中，其中，建筑侧端的横向钢筋位于两组导位柱22之间，随后在使用工具缓慢从侧端钢筋架的外侧螺紧紧固螺栓25，直至主钢板1和建筑侧端钢筋架实现稳定紧固安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。