一种组装式预制板模块组件的制作方法

本实用新型涉及预制板组装领域，具体为一种组装式预制板模块组件。

背景技术：

伴随着现代楼房的大规模应用，预制板的应用也变得广泛，同时，现代人对于住房质量以及住房安全性的问题有着更高的需求，因此对于预制板的质量有着更高的要求，但是，在现有技术中，预制板在安装过程中，组装不方便，组装中的精度不高，同时，现有技术高度依赖操作者的手动工作，一方面效率不高，另一方面对操作工的技术要求较高，不容易控制精度配合。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种组装式预制板模块组件。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种组装式预制板模块组件，依次包括：十字模块，所述十字模块呈十字交叉状，所述十字模块十字端四侧边均竖直开设有第一凹槽，所述第一凹槽上竖直开设有多个第一螺孔；

凸形直板，所述凸形直板两侧边均竖直开设有第一凸台，所述第一凸台上竖直开设有多个第二螺孔，所述凸形直板与所述十字模块通过所述第一凹槽与所述第一凸台连接，通过所述第一螺孔与所述第二螺孔螺钉固定；

t形模块，所述t形模块呈t形交叉状，所述t形模块t形端三侧边竖直均开设有第二凹槽，所述第二凹槽上竖直开设有多个第三螺孔，所述t形模块与所述凸形直板通过所述第一凸台与所述第二凹槽连接，通过所述第二螺孔与所述第三螺孔螺钉固定；

凹形模块，所述凹形模块两侧边均竖直开设有第三凹槽，所述第三凹槽上竖直开设有多个第四螺孔，所述凹形模块与所述t形模块之间连接有所述凸形直板，所述凹形模块与所述凸形直板通过所述第一凸台与所述第三凹槽连接，通过所述第二螺孔与所述第四螺孔螺钉固定；

直角模块，所述直角模块呈直角交叉状，所述直角模块直角端两侧边均竖直开设有第四凹槽，所述第四凹槽上竖直开设有多个第五螺孔，所述直角模块与所述凹形模块之间连接有所述凸形直板，所述直角模块与所述凸形直板通过所述第一凸台与所述第四凹槽连接，通过所述第二螺孔与所述第五螺孔螺钉固定。

在上述的一种组装式预制板模块组件，所述十字模块两侧端连接有t形端板，所述t形端板，呈t形交叉状，其凸出端设置有第二凸台，所述第二凸台与所述第一凹槽连接。

在上述的一种组装式预制板模块组件，所述直角模块侧端连接有凹形端板，所述凹形端板，前端竖直开设有u型槽，所述u型槽与所述第四凹槽连接。

在上述的一种组装式预制板模块组件，所述十字模块、凸形直板、t形模块、凹形模块、直角模块、顶部与底部均开始有缓释口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置十字模块、凸形直板、t形模块、凹形模块和直角模块的不同方式的组装，减少了组装限制性，提高了组装便利性，可搭建成多种多样的形态，通过设置凹槽、凸台、螺孔，更好的规范化组装精度，提高组装精密性，降低对于操作工的技术要求，通过在预制板上开设缓释口，有利于缓释因建筑温差变化所产生的应力，避免应力集中产生的破坏。

附图说明

图1是本组装式预制板模块组件的立体图；

图2是十字模块立体图；

图3是t形模块立体图；

图4是凸形直板立体图；

图5是凹形模块立体图；

图6是直角模块立体图；

图7是t形端板立体图；

图8是凹形端板立体图；

图中，十字模块1、t形模块2、凸形直板3、凹形模块4、直角模块5、t形端板6、凹形端板7、第一凹槽102、第二凹槽202、第三凹槽402、第四凹槽502、第一凸台302、第二凸台601、第一螺孔103、第二螺孔303、第三螺孔203、第四螺孔403、第五螺孔503、u型槽701、缓释口8。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本实用新型的一种组装式预制板模块组件，依次包括：十字模块1，十字模块1呈十字交叉状，十字模块1十字端四侧边均竖直开设有第一凹槽102，第一凹槽102上竖直开设有多个第一螺孔103；凸形直板3，凸形直板3两侧边均竖直开设有第一凸台302，第一凸台302上竖直开设有多个第二螺孔303，凸形直板3与十字模块1通过第一凹槽102与第一凸台302连接，通过第一螺孔103与第二螺孔303螺钉固定；t形模块2，t形模块2呈t形交叉状，t形模块2t形端三侧边竖直均开设有第二凹槽202，第二凹槽202上竖直开设有多个第三螺孔203，t形模块2与凸形直板3通过第一凸台302与第二凹槽202连接，通过第二螺孔303与第三螺孔203螺钉固定；凹形模块4，凹形模块4两侧边均竖直开设有第三凹槽402，第三凹槽402上竖直开设有多个第四螺孔403，凹形模块4与t形模块2之间连接有凸形直板3，凹形模块4与凸形直板3通过第一凸台302与第三凹槽402连接，通过第二螺孔303与第四螺孔403螺钉固定；直角模块5，直角模块5呈直角交叉状，直角模块5直角端两侧边均竖直开设有第四凹槽502，第四凹槽502上竖直开设有多个第五螺孔503，直角模块5与凹形模块4之间连接有凸形直板3，直角模块5与凸形直板3通过第一凸台302与第四凹槽502连接，通过第二螺孔303与第五螺孔503螺钉固定，通过设置十字模块1、凸形直板3、t形模块2、凹形模块4和直角模块5的不同方式的组装，任何凹槽可与任何凸台相配合组装，减少了组装限制性，提高了组装便利性，可搭建成多种多样的形态，通过设置第一凹槽102、第二凹槽202、第三凹槽402、第四凹槽502、第一凸台302、第一螺孔103、第二螺孔303、第三螺孔203、第四螺孔403、第五螺孔503，更好的规范化组装精度，提高组装精密性，降低对于操作工的技术要求。

十字模块1两侧端连接有t形端板6，t形端板6，呈t形交叉状，其凸出端设置有第二凸台601，第二凸台601与第一凹槽102连接，通过设置t形端板6，封闭端面，保证组装的封闭完整性，第二凸台601可与所有凹槽组装。

直角模块侧端连接有凹形端板，凹形端板7，前端竖直开设有u型槽701，u型槽701与第四凹槽502连接，通过设置凹形端板7，封闭端面，保证组装的封闭完整性，u型槽701可与所有凸台组装。

十字模块1、凸形直板3、t形模块2、凹形模块4、直角模块5、顶部与底部均开始有缓释口8，通过设置缓释口8，可以缓释因建筑温差变化所产生的应力，避免应力集中产生的破坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

技术特征：

1.一种组装式预制板模块组件，其特征在于，包括：

十字模块(1)，所述十字模块(1)呈十字交叉状，所述十字模块(1)十字端四侧边均竖直开设有第一凹槽(102)，所述第一凹槽(102)上竖直开设有多个第一螺孔(103)；

凸形直板(3)，所述凸形直板(3)两侧边均竖直开设有第一凸台(302)，所述第一凸台(302)上竖直开设有多个第二螺孔(303)，所述凸形直板(3)与所述十字模块(1)通过所述第一凹槽(102)与所述第一凸台(302)连接，通过所述第一螺孔(103)与所述第二螺孔(303)螺钉固定；

t形模块(2)，所述t形模块(2)呈t形交叉状，所述t形模块(2)t形端三侧边竖直均开设有第二凹槽(202)，所述第二凹槽(202)上竖直开设有多个第三螺孔(203)，所述t形模块(2)与所述凸形直板(3)通过所述第一凸台(302)与所述第二凹槽(202)连接，通过所述第二螺孔(303)与所述第三螺孔(203)螺钉固定；

凹形模块(4)，所述凹形模块(4)两侧边均竖直开设有第三凹槽(402)，所述第三凹槽(402)上竖直开设有多个第四螺孔(403)，所述凹形模块(4)与所述t形模块(2)之间连接有所述凸形直板(3)，所述凹形模块(4)与所述凸形直板(3)通过所述第一凸台(302)与所述第三凹槽(402)连接，通过所述第二螺孔(303)与所述第四螺孔(403)螺钉固定；

直角模块(5)，所述直角模块(5)呈直角交叉状，所述直角模块(5)直角端两侧边均竖直开设有第四凹槽(502)，所述第四凹槽(502)上竖直开设有多个第五螺孔(503)，所述直角模块(5)与所述凹形模块(4)之间连接有所述凸形直板(3)，所述直角模块(5)与所述凸形直板(3)通过所述第一凸台(302)与所述第四凹槽(502)连接，通过所述第二螺孔(303)与所述第五螺孔(503)螺钉固定。

2.如权利要求1所述的一种组装式预制板模块组件，其特征在于，所述十字模块(1)两侧端连接有t形端板(6)，所述t形端板(6)，呈t形交叉状，其凸出端设置有第二凸台(601)，所述第二凸台(601)与所述第一凹槽(102)连接。

3.如权利要求1所述的一种组装式预制板模块组件，其特征在于，所述直角模块(5)侧端连接有凹形端板(7)，所述凹形端板(7)，前端竖直开设有u型槽(701)，所述u型槽(701)与所述第四凹槽(502)连接。

4.如权利要求1所述的一种组装式预制板模块组件，其特征在于，所述十字模块(1)、凸形直板(3)、t形模块(2)、凹形模块(4)、直角模块(5)、顶部与底部均开始有缓释口(8)。

技术总结
本实用新型涉及预制板组装领域领域，提供一种组装式预制板模块组件.包括：十字模块、凸形直板、T形模块、凹形模块、直角模块、T形端板和凹形端板,每个模块均开设有缓释口与螺孔，凸形直板与T形端板开设有凸台，其余模块均开设有凹槽，通过各模块之间的不同方式的进行组装，任何凹槽可与任何凸台相配合组装，减少了组装限制性，提高了组装便利性，可搭建成多种多样的形态，通过设置凹槽、凸台、螺孔，更好的规范化组装精度，提高组装精密性，降低对于操作工的技术要求，通过设置缓释口，可以缓释因建筑温差变化所产生的应力，避免应力集中产生的破坏。

技术研发人员：王明雄;马永强;施孝若;夏海亮
受保护的技术使用者：浙江二十冶建设有限公司;中国二十冶集团有限公司
技术研发日：2020.05.27
技术公布日：2021.05.07