一种可拆卸式土建施工用定型板的制作方法

本实用新型属于土建施工装置技术领域，特别是涉及一种可拆卸式土建施工用定型板。

背景技术：

土建施工，即土木建筑工程的建造，涵盖了地上、地下、陆地、水上、水下等各范畴内的房屋、道路、铁路、机场、桥梁、水利、港口、隧道、给排水、防护等诸工程范围内的设施与场所内的建筑物、构筑物、工程物的建设；其中，人们在进行土建施工建设的过程中会使用到一系列的工作装置，土建施工用定型板就属于人们进行土建施工建设的工具之一，人们通过土建施工用定型板便于人们依据建筑图纸对建筑实物进行定型，但是，现有的可拆卸式土建施工用定型板存在以下不足：第一，现有的可拆卸式土建施工用定型板中的连接部件不可进行调节，使得使用者在存放现有的可拆卸式土建施工用定型板时受到连接部件的影响，进而导致不便于使用者对现有的可拆卸式土建施工用定型板进行存放；第二，使用者对现有的可拆卸式土建施工用定型板进行堆码时的稳定性不佳，导致现有的可拆卸式土建施工用定型板因堆码过高而倒塌；因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式土建施工用定型板，通过设置第一矩形榫头、第二矩形榫头、第一连接轴、第一轴承、第二连接轴和第二轴承结构，解决了现有的可拆卸式土建施工用定型板不便于人们存放以及不便于人们对可拆卸式土建施工用定型板进行堆码的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可拆卸式土建施工用定型板，包括主板、第二连接板和第一连接板，主板的下表面前侧等间距的焊接有第二u型槽板，第二连接板通过第二轴承与第二连接轴转动连接，通过第二轴承减小了第二连接轴和第二连接板之间的摩擦力，有利于第二连接轴和第二连接板之间的转动，第二连接轴的左右两端分别焊接在第二u型槽板的内部左右侧壁上，提升了第二连接轴在第二u型槽板上的稳定性，第二连接板远离第二u型槽板的一端中间位置上焊接有第二矩形榫头，第二连接板转动时带动第二矩形榫头转动，主板的下表面一侧等间距的焊接有第一u型槽板，第一连接板通过第一轴承和第一连接轴转动连接，通过第一轴承减小了第一连接轴和第一连接板之间的摩擦力，有利于第一连接轴和第一连接板之间的转动，第一连接轴的前后两端分别焊接在第一u型槽板的内部前后侧壁上，提升了第一连接轴在第一u型槽板上的稳定性，第一连接板远离第一u型槽板的一端中间位置上焊接有第一矩形榫头，第一连接板转动时带动第一矩形榫头转动，主板的下表面后侧焊接有第二矩形孔槽板，主板的下表面另一侧等间距的焊接有第一矩形孔槽板，主板上靠近第二u型槽板的一侧等间距的开设有开口朝上的第二矩形槽孔，主板上靠近第一u型槽板的一侧等间距的开设有开口朝上的第一矩形槽孔。

进一步地，第二连接板的下表面左右对称的焊接有第二连接耳座，第二连接耳座通过第二内螺纹通孔螺纹连接有第二外螺纹杆，第二外螺纹杆通过第四轴承和第二u型槽板的侧端转动连接，通过第四轴承减小了第二外螺纹杆和第二u型槽板之间的摩擦力，有利于第二外螺纹杆和第二u型槽板之间的转动。

进一步地，第二外螺纹杆靠近第二连接耳座的一端中间位置上焊接有第二手柄，通过第二手柄便于使用者对第二外螺纹杆进行转动，第二连接耳座的中间位置上开设有第二内螺纹通孔，第四轴承的位置和第二内螺纹通孔的位置对应。

进一步地，第一连接板的下表面左右对称的焊接有第一连接耳座，第一连接耳座通过第一内螺纹通孔螺纹连接有第一外螺纹杆，第一外螺纹杆通过第三轴承和第一u型槽板的侧端转动连接，通过第三轴承减小了第一外螺纹杆和第一u型槽板之间的摩擦力，有利于第一外螺纹杆和第一u型槽板之间的转动。

进一步地，第一外螺纹杆靠近第一连接耳座的一端中间位置上焊接有第一手柄，通过第一手柄便于使用者对第一外螺纹杆进行转动，第一连接耳座的中间位置上开设有第一内螺纹通孔，第三轴承的位置和第一内螺纹通孔的位置对应。

进一步地，第二u型槽板的数量为三个，第一u型槽板的数量为两个，第一矩形孔槽板的数量为两个，第二矩形孔槽板的数量为三个，第二矩形孔槽板的位置和第二u型槽板的位置一一对应，使得第二矩形榫头均能插入第二矩形孔槽板的内部，第一矩形孔槽板的位置和第一u型槽板的位置一一对应，使得第一矩形榫头均能插入第一矩形孔槽板的内部。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一连接轴、第一轴承、第二连接轴和第二轴承结构，主板的下表面等间距的焊接有第二u型槽板和第一u型槽板，第二连接轴焊接在第二u型槽板内部，第一连接轴焊接有第一u型槽板的内部，第二连接板通过第二轴承和第二连接轴转动连接，第二连接板上焊接有第二矩形榫头，第一连接板通过第一轴承和第一连接轴转动连接，第一连接板上焊接有第一矩形榫头，如此，使得使用者能调节第一矩形榫头和第二矩形榫头的位置，即使用者能将第一矩形榫头和第二矩形榫头均调节至于主板呈九十度角，进而便于使用者对本实用新型的存放。

2、本实用新型通过设置第一矩形榫头和第二矩形榫头结构，主板上开设有开口朝上的第二矩形槽孔，主板上开设有开口朝上的第一矩形槽孔，第二连接板的一端焊接有第二矩形榫头，第一连接板的一端焊接有第一矩形榫头，使用者将第一矩形榫头插入另一个主板上的第一矩形槽孔，同时将第二矩形榫头插入另一个主板上的第二矩形槽孔，如此，方便使用者对本实用新型进行堆码，且增加了本实用新型堆码后的稳定性，进而能够防止本实用新型因堆码过高而倒塌砸伤工作者。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的仰视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中c处的结构放大示意图；

图6为本实用新型图4中d处的结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主板；2、第一矩形孔槽板；3、第二矩形孔槽板；4、第二矩形槽孔；5、第二矩形榫头；6、第一矩形榫头；7、第一矩形槽孔；8、第二连接板；9、第二u型槽板；10、第二轴承；11、第二连接轴；12、第一轴承；13、第一连接轴；14、第一u型槽板；15、第一连接板；16、第二外螺纹杆；17、第二连接耳座；18、第二手柄；19、第二内螺纹通孔；20、第四轴承；21、第一外螺纹杆；22、第一连接耳座；23、第一手柄；24、第一内螺纹通孔；25、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种可拆卸式土建施工用定型板，包括主板1、第二连接板8和第一连接板15，主板1的下表面前侧等间距的焊接有第二u型槽板9，第二u型槽板9的数量为三个，第二连接板8通过第二轴承10与第二连接轴11转动连接，第二连接轴11的左右两端分别焊接在第二u型槽板9的内部左右侧壁上，第二连接板8远离第二u型槽板9的一端中间位置上焊接有第二矩形榫头5，主板1的下表面一侧等间距的焊接有第一u型槽板14，第一u型槽板14的数量为两个，第一连接板15通过第一轴承12和第一连接轴13转动连接，第一连接轴13的前后两端分别焊接在第一u型槽板14的内部前后侧壁上，第一连接板15远离第一u型槽板14的一端中间位置上焊接有第一矩形榫头6，主板1的下表面后侧焊接有第二矩形孔槽板3，第二矩形孔槽板3的数量为三个，第二矩形孔槽板3的位置和第二u型槽板9的位置一一对应，主板1的下表面另一侧等间距的焊接有第一矩形孔槽板2，第一矩形孔槽板2的数量为两个，第一矩形孔槽板2的位置和第一u型槽板14的位置一一对应，主板1上靠近第二u型槽板9的一侧等间距的开设有开口朝上的第二矩形槽孔4，主板1上靠近第一u型槽板14的一侧等间距的开设有开口朝上的第一矩形槽孔7，使用者在解除第二外螺纹杆16对第二连接板8的锁定进而解除第一外螺纹杆21对第一连接板15的锁定后，使用者用手捏住第二矩形榫头5，接着，使用者对第二矩形榫头5施加外力，使得第二连接板8以第二连接轴11为轴转动，带动第二矩形榫头5转动九十度为止，即第二矩形榫头5朝下为止，同样地，使用者将第一矩形榫头6调节至方向朝下；

接着，使用者将第二矩形榫头5对准下一个主板1上的第二矩形槽孔4，同时使得第一矩形榫头6对准第一矩形槽孔7，接着，使用者将第二矩形榫头5插入下一个主板1上的第二矩形槽孔4的内侧，同时使得第一矩形榫头6插入第一矩形槽孔7的内侧。

其中如图3、5所示，第二连接板8的下表面左右对称的焊接有第二连接耳座17，第二连接耳座17通过第二内螺纹通孔19螺纹连接有第二外螺纹杆16，第二外螺纹杆16通过第四轴承20和第二u型槽板9的侧端转动连接，第二外螺纹杆16靠近第二连接耳座17的一端中间位置上焊接有第二手柄18，第二连接耳座17的中间位置上开设有第二内螺纹通孔19，第四轴承20的位置和第二内螺纹通孔19的位置对应，使用者用手握住第二手柄18，接着，使用者对第二手柄18施加顺时针的外力，使得第二外螺纹杆16向远离第二u型槽板9的方向移动，直至使得第二外螺纹杆16离开第二u型槽板9为止，即使用者解除了第二外螺纹杆16对第二连接板8的锁定；

反之，当使用者对第二手柄18施加逆时针的外力时，使得第二外螺纹杆16向靠近第二u型槽板9的方向移动，直至使得第二外螺纹杆16和第二u型槽板9稳定连接为止，即使得第二外螺纹杆16对第二连接板8进行锁定。

其中如图4、6所示，第一连接板15的下表面左右对称的焊接有第一连接耳座22，第一连接耳座22通过第一内螺纹通孔24螺纹连接有第一外螺纹杆21，第一外螺纹杆21通过第三轴承25和第一u型槽板14的侧端转动连接，第一外螺纹杆21靠近第一连接耳座22的一端中间位置上焊接有第一手柄23，第一连接耳座22的中间位置上开设有第一内螺纹通孔24，第三轴承25的位置和第一内螺纹通孔24的位置对应，使用者用手握住第一手柄23，接着，使用者对第一手柄23施加顺时针的外力，使得第一外螺纹杆21向远离第一u型槽板14的方向移动，直至使得第一外螺纹杆21离开第一u型槽板14为止，即使用者解除了第一外螺纹杆21对第一连接板15的锁定；

反之，当使用者对第一手柄23第二手柄18施加逆时针的外力时，使得第一外螺纹杆21向靠近第一u型槽板14的方向移动，直至使得第一外螺纹杆21和第一u型槽板14稳定连接为止，即使得第一外螺纹杆21对第一连接板15进行锁定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。