混凝土制备用振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及振动装置的技术领域，特别是涉及一种混凝土制备用振动装置。


背景技术：

2.混凝土在输送至预制模板后，混凝土内部会夹带大量的气泡，且混凝土在运输途中会产生骨料的沉积，由此会导致最终成型的承重楼板或者承重柱的强度下降，为此在建筑行业中通常使用混凝土振动棒对加注到预制模板中的混凝土进行振动密实，以将混凝土中的气泡排除并使得混凝土中的骨料与水实现振动均匀。现有技术中的混凝土振动棒只有振动功能，而无法对未凝固的混凝土表面实现平整操作，因此存在功能单一的缺点。同时，在振动密实处理后，往往还需要向预制模板中添加新的混凝土，以填补被振动而逸出气体所占据的空间，然而再次添加新的混凝土又存在重新带入气泡的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将混凝土倒入振动箱内，通过电机传动经主动轴、皮带、从动轮、第一齿轮、传送带和第二齿轮配合传动，使第一偏心轴和第二偏心轴带动两组第一转动轴和两组第二转动轴偏心转动，从而对振动箱进行震动，达到对混凝土进行震动效果的混凝土制备用振动装置。
4.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括振动箱、支撑板、方架、四组支架、四组夹具、两组第一固定轴套、两组第二偏心轴、电机、主动轴、皮带、从动轮、第一偏心轴、两组第一转动轴、第一齿轮、传送带、第二齿轮、第二偏心轴和两组第二转动轴，振动箱设置有腔室，振动箱的顶端和底部右端均设置有进料口和排料口，并且进料口和排料口与振动箱的腔室相通，振动箱的底端与支撑板的顶端连接，支撑板的底端与方架的顶端连接，四组支架的顶端与方架的底端固定连接，四组支架的底端与四组夹具的顶端连接，四组夹具与两组第一固定轴套和两组第二固定轴套可转动连接，电机的输出端通过主动轴、皮带和从动轮传动连接，从动轮通过与第一偏心轴与两组第一转动轴传动连接，第一偏心轴的左端通过第一齿轮、传送带与第二齿轮传动连接，第二齿轮与第二偏心轴转动连接，并且第二偏心轴与两组第二转动轴转动连接，两组第一转动轴和两组第二转动轴可转动固定在两组第二固定轴套和两组第一固定轴套上。
5.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括条形孔、线轨装置、滑块、固定块、电动伸缩轴、振动电机和压板，振动箱的左端开有条形孔，并且条形孔与振动箱的腔室相通，线轨装置安装在振动箱的右方，并且滑块通过线轨装置和条形孔与固定块可滑动连接，固定块通过电动伸缩轴与振动电机的左端连接，振动电机的输出端与压板传动连接。
6.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组连接座和主架，多组连接座套装在第一转动轴和第二偏心轴上，多组连接座底端固定安装在主架的顶部。
7.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组连接板、两组第一固定轨、第二固定轨和固定座，多组连接板的顶端与两组第一固定轨的底端连接，多组连接板的底端与
支撑板的顶端连接，第二固定轨安装在两组第一固定轨之间，振动箱通过固定座可滑动安装在第二固定轨上。
8.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括底架，底架安装在主架的底部，并且底架的顶端与电机的底端连接。
9.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括进料管和排料管，进料管和排料管通过进料口和排料口与振动箱的腔室连通，并且进料管和排料管设置有阀门。
10.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组螺栓孔，方架开有多组螺栓孔。
11.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组福马轮，多组福马轮安装在主架的底端上。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将混凝土倒入振动箱内，通过电机传动经主动轴、皮带、从动轮、第一齿轮、传送带和第二齿轮配合传动，使第一偏心轴和第二偏心轴带动两组第一转动轴和两组第二转动轴偏心转动，从而对振动箱进行震动，达到对混凝土进行震动效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴侧结构示意图；
14.图2是本实用新型的电机传动连接放大结构示意图；
15.图3是本实用新型的振动箱剖视结构示意图；
16.图4是本实用新型的条形孔结构示意图；
17.图5是本实用新型的螺栓孔结构示意图；
18.附图中标记：1、振动箱；2、支撑板；3、方架；4、支板；5、夹具；6、第一固定轴套；7、第二固定轴套；8、电机；9、主动轴；10、皮带；11、从动轮；12、第一偏心轴；13、第一转动轴；14、第一齿轮；15、传送带；16、第二齿轮；17、第二偏心轴；18、第二转动轴；19、条形孔；20、线轨装置；21、滑块；22、固定块；23、电动伸缩轴；24、振动电机；25、压板；26、连接座；27、主架；28、连接板；29、第一固定轨；30、第二固定轨；31、固定座；32、底架；33、进料管；34、排料管；35、螺栓孔；36、福马轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括振动箱1、支撑板2、方架3、四组支架4、四组夹具5、两组第一固定轴套6、两组第二偏心轴17、电机8、主动轴9、皮带10、从动轮11、第一偏心轴12、两组第一转动轴13、第一齿轮14、传送带15、第二齿轮16、第二偏心轴17和两组第二转动轴18，振动箱1设置有腔室，振动箱1的顶端和底部右端均设置有进料口和排料口，并且进料口和排料口与振动箱1的腔室相通，振动箱1的底端与支撑板2的顶端连接，支撑板2的底端与方架3的顶端连接，四组支架4的顶端与方架3的底端固定连接，四组支架4的底端与四组夹具5的顶端连接，四组夹具5与两组第一固定轴套6和两组第二固定轴套7可转动连接，电机8的输出端通过主动轴9、皮带10和从动轮11传动连接，从动轮11通过与第一偏心轴12与两组第一转动轴13传动连接，第一偏心轴12的左端通过第一
齿轮14、传送带15与第二齿轮16传动连接，第二齿轮16与第二偏心轴17转动连接，并且第二偏心轴17与两组第二转动轴18转动连接，两组第一转动轴13和两组第二转动轴18可转动固定在两组第二固定轴套7和两组第一固定轴套6上；将混凝土倒入振动箱1内，通过电机8传动经主动轴9、皮带10、从动轮11、第一齿轮14、传送带15和第二齿轮16配合传动，使第一偏心轴12和第二偏心轴17带动两组第一转动轴13和两组第二转动轴18偏心转动，从而对振动箱1进行震动，达到对混凝土进行震动效果。
21.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括条形孔19、线轨装置20、滑块21、固定块22、电动伸缩轴23、振动电机24和压板25，振动箱1的左端开有条形孔19，并且条形孔19与振动箱1的腔室相通，线轨装置20安装在振动箱1的右方，并且滑块21通过线轨装置20和条形孔19与固定块22可滑动连接，固定块22通过电动伸缩轴23与振动电机24的左端连接，振动电机24的输出端与压板25传动连接；通过线轨装置20和滑块21在条形孔19的外围内使固定块22上下移动，通过电动伸缩轴23调节伸缩长度，通过振动电机24在动压板25震动，对混凝土进行震动下压解决气泡问题。
22.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组连接座26和主架27，多组连接座26套装在第一转动轴13和第二偏心轴17上，多组连接座26底端固定安装在主架27的顶部；通过方便固定提高偏心震动稳定性。
23.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组连接板28、两组第一固定轨29、第二固定轨30和固定座31，多组连接板28的顶端与两组第一固定轨29的底端连接，多组连接板28的底端与支撑板2的顶端连接，第二固定轨30安装在两组第一固定轨29之间，振动箱1通过固定座31可滑动安装在第二固定轨30上；通过固定座31与第二固定轨30配合，方便调节振动箱1的位置。
24.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括底架32，底架32安装在主架27的底部，并且底架32的顶端与电机8的底端连接；方便支撑电机8传动。
25.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括进料管33和排料管34，进料管33和排料管34通过进料口和排料口与振动箱1的腔室连通，并且进料管33和排料管34设置有阀门；方便进料和排料。
26.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组螺栓孔35，方架3开有多组螺栓孔35；通过多组螺栓孔35提高与支撑板2连接稳固性。
27.本实用新型的混凝土制备用振动装置，还包括多组福马轮36，多组福马轮36安装在主架27的底端上；方便设备移动。
28.本实用新型的混凝土制备用振动装置，其在工作时，首先经混凝土通过底架32倒入振动箱1内，之后通过电机8传动经主动轴9、皮带10、从动轮11、第一齿轮14、传送带15和第二齿轮16配合传动，使第一偏心轴12和第二偏心轴17带动两组第一转动轴13和两组第二转动轴18偏心转动，从而对振动箱1进行震动，达到对混凝土进行震动效果，然后通过线轨装置20和滑块21在条形孔19的外围内使固定块22上下移动，通过电动伸缩轴23调节伸缩长度，通过振动电机24在动压板25震动，对混凝土进行震动下压解决气泡问题即可。
29.本实用新型的混凝土制备用振动装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的混凝土制备用振动装置的电机8为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和
操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。