一种混凝土添加剂干喷处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土装置领域，具体而言，涉及一种混凝土添加剂干喷处理装置。


背景技术：

[0002]
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水以及添加剂按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]
混凝土干喷是将骨料、水泥以及添加剂按一定比例干拌均匀，现实生活中，水泥的粉尘较大，由于一些混合装置密封性差，在搅拌水泥时会产生大量的粉尘污染空气的同时也对操作人员的身体造成损伤，同时一些装置在对水泥搅拌时，使得添加剂不能与水泥充分混合，影响了混凝土化学性能的改善。如何发明一种混凝土添加剂干喷处理装置来改善这些问题，成为了当前需要解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种混凝土添加剂干喷处理装置，旨在改善混合装置密封性差，在搅拌水泥时会产生大量的粉尘，污染空气的同时也对操作人员的身体造成损伤，同时一些装置在对水泥搅拌时，使得添加剂不能与水泥充分混合，影响了混凝土化学性能的问题。
[0005]
本实用新型是这样实现的：
[0006]
本实用新型提供一种混凝土添加剂干喷处理装置包括上料组件、混合组件以及搅拌组件。
[0007]
所述上料组件包括第一箱体、第一螺旋绞龙、绞龙罩壳、管道以及第一电机，所述第一螺旋绞龙倾斜设置在所述第一箱体内，所述绞龙罩壳套接在所述第一螺旋绞龙的外表面，所述绞龙罩壳与所述第一箱体的一侧固定连接，所述绞龙罩壳的上方一侧开设有下料口，所述管道与所述下料口连通，所述第一电机固定在所述绞龙罩壳的上端，所述第一电机的输出端与所述第一螺旋绞龙转动连接。
[0008]
所述混合组件包括第二箱体、粉碎齿轮、翻转件、第二电机、出料管以及吸料泵，所述第二箱体的上方开设有入料口，所述第二箱体的下方一侧开设有出料口，所述入料口设置在所述下料口的下方，所述入料口通过所述管道与所述下料口连通，所述粉碎齿轮连接在所述第二箱体的内部，所述粉碎齿轮设置在所述入料口的下方，所述粉碎齿轮与所述粉碎齿轮之间啮合连接，所述翻转件的两端连接在所述第二箱体内侧，所述第二电机连接在所述第二箱体的外部一侧，所述第二电机的输出端与所述翻转件转动连接，所述出料管的一端与所述出料口连通，所述吸料泵的输入端与所述出料管的另一端连接。
[0009]
所述搅拌组件包括罐体、进料管、第三电机、搅拌轴、主齿轮、从齿轮以及第二螺旋绞龙，所述罐体的上方开设有进料口，所述罐体的下方开设有漏料口，所述进料管的一端与
所述进料口连通，所述进料管的另一端与所述吸料泵的输出端连接，所述第三电机固定在所述罐体的上方，所述搅拌轴与所述第三电机的输出端转动连接，所述搅拌轴设置在所述罐体的内部，所述主齿轮固定套接在所述搅拌轴的外表面，所述从齿轮连接在所述罐体内，所述从齿轮与所述主齿轮啮合连接，所述第二螺旋绞龙的一端与所述从齿轮连接。
[0010]
在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体的底端固定连接有第一滚轮，所述第一箱体内连接有固定杆，所述绞龙罩壳与所述第一箱体之间通过所述固定杆固定连接。
[0011]
在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体的上方设置有盖板，所述盖板的一侧与所述绞龙罩壳转动连接，所述盖板的上方设置有把手。
[0012]
在本实用新型的一种实施例中，所述绞龙罩壳的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有第二滚轮。
[0013]
在本实用新型的一种实施例中，所述翻转件包括转轴和搅拌桨，所述转轴的两端连接在所述第二箱体内，所述转轴与所述第二电机的输出端转动连接，所述搅拌桨缠绕在所述转轴的外表面。
[0014]
在本实用新型的一种实施例中，所述第二箱体的底端连接有地脚，所述第二电机的下方连接有固定块，所述固定块的一侧与所述第二箱体固定连接。
[0015]
在本实用新型的一种实施例中，所述第二箱体的内部底端连接有挡板，所述挡板设置在所述转轴的下方。
[0016]
在本实用新型的一种实施例中，所述出料管上设置有出料闸阀，所述漏料口上设置有漏料闸阀。
[0017]
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体的上方两侧连接有温度计和压力表，所述搅拌轴的表面固定连接有翻板。
[0018]
在本实用新型的一种实施例中，所述罐体内连接有防护罩壳，所述主齿轮和所述从齿轮设置在所述防护罩壳内。
[0019]
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种混凝土添加剂干喷处理装置，使用时，第一箱体内用于存放干水泥以及倒入添加剂，通过第一电机带动第一螺旋绞龙转动，第一螺旋绞龙将第一箱体内的干水泥和添加剂向上输送至下料口。入料口通过管道与下料口连通，水泥和添加剂通过入料口进入到第二箱体内，粉碎齿轮设置在入料口的下方，粉碎齿轮与粉碎齿轮之间啮合连接，设置粉碎齿轮可以避免水泥、添加剂发生结块现象，通过翻转件将水泥和添加剂进行初步混合增加水泥和添加剂的融合程度，吸料泵的输入端与出料管的另一端连接。经过初步混合搅拌的水泥和添加剂经出料口和出料管由吸料泵从第二箱体内吸出。设置罐体使得搅拌具有密封性，通过进料口，吸料泵将初步混合搅拌的水泥和添加剂由第二箱体吸入到罐体内，通过第三电机带动搅拌轴转动对水泥和添加剂进行搅拌，同时主齿轮也跟着转动，主齿轮带动两个从齿轮进行转动，从齿轮带动第二螺旋绞龙进行转动对水泥和添加剂进行翻动，同时两个从齿轮转动的方向相反，使得两个第二螺旋绞龙对水泥和添加剂进行翻动的方向也相反，有利于水泥和添加剂进行混合，加快了水泥和添加剂混合的速率。改善了混合装置密封性差，在搅拌水泥时会产生大量的粉尘，污染空气的同时也对操作人员的身体造成损伤，同时一些装置在对水泥搅拌时，使得添加剂不能与水泥充分混合，影响了混凝土化学性能的问题。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]
图1是本实用新型实施方式提供的混凝土添加剂干喷处理装置结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型实施方式提供的上料组件结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型实施方式提供的混合组件结构示意图；
[0024]
图4为本实用新型实施方式提供的搅拌组件结构示意图。
[0025]
图中：100-上料组件；110-第一箱体；112-第一滚轮；120-盖板；122-把手；130-第一螺旋绞龙；140-绞龙罩壳；150-下料口；160-管道；170-第一电机；180-支撑杆；182-第二滚轮；190-固定杆；200-混合组件；210-第二箱体；212-地脚；220-入料口；230-粉碎齿轮；240-翻转件；242-转轴；244-搅拌桨；250-第二电机；252-固定块；260-挡板；270-出料口；280-出料管；282-出料闸阀；290-吸料泵；300-搅拌组件；310-罐体；312-进料口；314-漏料口；3142-漏料闸阀；316-温度计；318-压力表；320-进料管；330-第三电机；340-搅拌轴；342-翻板；350-主齿轮；360-从齿轮；370-第二螺旋绞龙；380-防护罩壳。
具体实施方式
[0026]
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]
实施例
[0034]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土添加剂干喷处理装置包括上料组件100、混合组件200以及搅拌组件300。
[0035]
请参阅图1和图2，上料组件100包括第一箱体110、第一螺旋绞龙130、绞龙罩壳140、管道160以及第一电机170，第一箱体110内用于存放干水泥以及倒入添加剂，第一箱体110的底端固定连接有第一滚轮112，第一箱体110的上方设置有盖板120，盖板120的一侧与绞龙罩壳140转动连接，盖板120的上方设置有把手122。设置盖板120增加了第一箱体110的密封性，第一螺旋绞龙130倾斜设置在第一箱体110内，绞龙罩壳140套接在第一螺旋绞龙130的外表面，绞龙罩壳140与第一箱体110的一侧固定连接，两者之间通过焊接的方式进行连接，设置绞龙罩壳140也减少了水泥传送时粉尘的扩散。
[0036]
绞龙罩壳140的上方一侧开设有下料口150，管道160与下料口150连通，第一电机170固定在绞龙罩壳140的上端，第一电机170与绞龙罩壳140之间通过螺钉固定连接，第一电机170的输出端与第一螺旋绞龙130转动连接。绞龙罩壳140的一侧连接有支撑杆180，支撑杆180的底端固定连接有第二滚轮182。第一箱体110内连接有固定杆190，绞龙罩壳140与第一箱体110之间通过固定杆190固定连接。通过第一电机170带动第一螺旋绞龙130转动，第一螺旋绞龙130将第一箱体110内的干水泥和添加剂向上输送至下料口150。
[0037]
请参阅图1和图3，混合组件200包括第二箱体210、粉碎齿轮230、翻转件240、第二电机250、出料管280以及吸料泵290，第二箱体210的底端连接有地脚212，第二箱体210的上方开设有入料口220，第二箱体210的下方一侧开设有出料口270，入料口220设置在下料口150的下方，入料口220通过管道160与下料口150连通，水泥和添加剂通过入料口220进入到第二箱体210内，粉碎齿轮230连接在第二箱体210的内部，两者之间通过焊接的方式进行连接。粉碎齿轮230设置在入料口220的下方，粉碎齿轮230与粉碎齿轮230之间啮合连接，设置粉碎齿轮230可以避免水泥、添加剂发生结块现象，翻转件240的两端连接在第二箱体210内侧，翻转件240包括转轴242和搅拌桨244，转轴242的两端连接在第二箱体210内，转轴242的两端与第二箱体210之间设置有轴承，转轴242与第二电机250的输出端转动连接，搅拌桨244缠绕在转轴242的外表面。
[0038]
通过转轴242和搅拌桨244将水泥和添加剂进行初步混合增加水泥和添加剂的融合程度，第二电机250连接在第二箱体210的外部一侧，第二电机250的输出端与翻转件240转动连接，第二电机250的下方连接有固定块252，固定块252的一侧与第二箱体210固定连
接。第二箱体210的内部底端连接有挡板260，挡板260设置在转轴242的下方。设置挡板260使得水泥和添加剂向出料口270集聚，出料管280的一端与出料口270连通，出料管280上设置有出料闸阀282，吸料泵290的输入端与出料管280的另一端连接。经过初步混合搅拌的水泥和添加剂经出料口270和出料管280由吸料泵290从第二箱体210内吸出。
[0039]
请参阅图1和图4，搅拌组件300包括罐体310、进料管320、第三电机330、搅拌轴340、主齿轮350、从齿轮360以及第二螺旋绞龙370，罐体310的上方两侧连接有温度计316和压力表318，设置罐体310使得搅拌具有密封性，设置温度计316和压力表318方便了解罐体310内部的温度和压力，罐体310的上方开设有进料口312，罐体310的下方开设有漏料口314，漏料口314上设置有漏料闸阀3142。进料管320的一端与进料口312连通，进料管320的另一端与吸料泵290的输出端连接，通过进料口312，吸料泵290将初步混合搅拌的水泥和添加剂由第二箱体210吸入到罐体310内，第三电机330固定在罐体310的上方，搅拌轴340与第三电机330的输出端转动连接，搅拌轴340设置在罐体310的内部，搅拌轴340的表面固定连接有翻板342。主齿轮350固定套接在搅拌轴340的外表面，从齿轮360连接在罐体310内，从齿轮360与主齿轮350啮合连接，第二螺旋绞龙370的一端与从齿轮360连接。罐体310内连接有防护罩壳380，主齿轮350和从齿轮360设置在防护罩壳380内。通过第三电机330带动搅拌轴340转动对水泥和添加剂进行搅拌，同时主齿轮350也跟着转动，主齿轮350带动两个从齿轮360进行转动，从齿轮360带动第二螺旋绞龙370进行转动对水泥和添加剂进行翻动，同时两个从齿轮360转动的方向相反，使得两个第二螺旋绞龙370对水泥和添加剂进行翻动的方向也相反，有利于水泥和添加剂进行混合，加快了水泥和添加剂混合的速率。
[0040]
该混凝土添加剂干喷处理装置的工作原理：使用时，第一箱体110内用于存放干水泥以及倒入添加剂，第一箱体110的上方设置有盖板120，设置盖板120增加了第一箱体110的密封性，通过第一电机170带动螺旋第一绞龙130转动，第一螺旋绞龙130将第一箱体110内的干水泥和添加剂向上输送至下料口150。入料口220通过管道160与下料口150连通，水泥和添加剂通过入料口220进入到第二箱体210内，粉碎齿轮230设置在入料口220的下方，粉碎齿轮230与粉碎齿轮230之间啮合连接，设置粉碎齿轮230可以避免水泥、添加剂发生结块现象，通过转轴242和搅拌桨244将水泥和添加剂进行初步混合增加水泥和添加剂的融合程度，吸料泵290的输入端与出料管280的另一端连接。经过初步混合搅拌的水泥和添加剂经出料口270和出料管280由吸料泵290从第二箱体210内吸出。设置罐体310使得搅拌具有密封性，通过进料口312，吸料泵290将初步混合搅拌的水泥和添加剂由第二箱体210吸入到罐体310内，通过第三电机330带动搅拌轴340转动对水泥和添加剂进行搅拌，同时主齿轮350也跟着转动，主齿轮350带动两个从齿轮360进行转动，从齿轮360带动第二螺旋绞龙370进行转动对水泥和添加剂进行翻动，同时两个从齿轮360转动的方向相反，使得两个第二螺旋绞龙370对水泥和添加剂进行翻动的方向也相反，有利于水泥和添加剂进行混合，加快了水泥和添加剂混合的速率。改善了混合装置密封性差，在搅拌水泥时会产生大量的粉尘，污染空气的同时也对操作人员的身体造成损伤，同时一些装置在对水泥搅拌时，使得添加剂不能与水泥充分混合，影响了混凝土化学性能的问题。
[0041]
需要说明的是，第一电机170、粉碎齿轮230、第二电机250、吸料泵290、第三电机330、主齿轮350以及从齿轮360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
[0042]
第一电机170、粉碎齿轮230、第二电机250、吸料泵290以及第三电机330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。