自动翻转型鞋面uv打印机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及uv打印机领域技术，尤其是指一种自动翻转型鞋面uv打印机。
背景技术：
[0002]
uv油墨是一种不用溶剂、干燥速度快、光泽好、色彩鲜艳、耐水性能强的环保油墨，将uv油墨应用到家具板材的印刷领域可以有效解决应用油漆存在的重金属超标的风险。uv印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要将含有光敏剂的油墨与uv固化灯相配合。uv印刷的应用是印刷行业最重要的内容之一。金属卡纸、复合卡纸和喷铝纸，以及经上光处理的卡纸，在化妆品包装领域的应用越来越广泛，显示出持续稳定增长的势头。新的透明复合材料也已经开始用于塑料盒包装上。由于这些承印物无法通过普通方式印刷，而必须通过uv技术来实现预期效果，因此不仅越来越多的uv上光得到应用，uv印刷油墨的使用也更加普遍。按这种趋势，uv印刷将成为今后的标准配置，完成质量稳定的印刷作业不再像从前那样靠运气。强大的收纸固化系统仅仅是最基本配置，中间单元固化也不再是豪华装备，这些装置为印刷企业提供了广阔的应用空间，可完全满足化妆品工业的各种特殊要求。uv印刷工艺主要是指使用专用uv油墨在uv印刷机上实现局部或整体uv印刷效果，他主要适宜非吸收性的材料的印刷，例如：金卡纸、银卡纸、珠光纸、透明不干胶、塑胶、pvc、pe、光栅等。
[0003]
现在市面上的鞋子的uv打印机，大部分需要配合人工对鞋子的位置和角度进行调整，不能够全自动的加工鞋子的斜面，严重的降低在鞋子生产效率和增加鞋子的生产成本，而且配合人工翻转鞋子的加工方法也造成产品的合格率不高。
[0004]
主要利用手工对鞋子的外表面进行图案的加工。
技术实现要素：
[0005]
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动翻转型鞋面uv打印机，其能有效解决现有之鞋面打印的uv打印机存在生产效率低、生产成本高和产品的合格率低的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
[0007]
一种自动翻转型鞋面uv打印机，包括有机架、横梁、喷头装置、翻转装置以及夹持装置；该机架上具有工作台；所述横梁可前后水平移动的设置在机架上并位于工作台的上方；所述喷头装置可水平移动地设置在横梁上；所述翻转装置可前后移动的设置在机架的上方；所述夹持装置设置在翻转装置上并由翻转装置带动而上下翻转，该夹持装置上具有一用于夹持鞋子的夹持空间。
[0008]
作为一种优选方案：所述工作台上设置有一升降台，该升降台可上下活动地设置，升降台由一升降驱动机构带动上下升降，前述翻转装置可前后移动地设置于升降台上。
[0009]
作为一种优选方案：所述翻转装置包括有活动板、旋转轴和翻转驱动机构，该活动板可前后活动地设置于升降台上，该旋转轴可来回转动地设置于活动板上，前述夹持装置
设置于旋转轴上并由旋转轴带动而上下翻转，该翻转驱动机构设置活动板上并带动旋转轴来回转动。
[0010]
作为一种优选方案：所述升降台上设置有前后延伸的滑轨，该活动板安装在滑轨上沿滑轨前后活动，且活动板由一水平驱动机构带动前后活动，该水平驱动机构包括有电丝杆和电机，该丝杠可转动地设置于升降台上并前后延伸，丝杠与活动板的螺合连接，该电机固定在升降台上并带动丝杠来回转动。
[0011]
作为一种优选方案：所述翻转装置可带动夹持装置的翻转角度范围为0
°
到270
°
。
[0012]
作为一种优选方案：所述机架左右两侧设有前后驱动机构，该前后驱动机构带动横梁在水平方向上前后移动。
[0013]
作为一种优选方案：所述夹持装置包括有第一夹板和第二夹板，该第一夹板和第二夹板的一端可转动地铰接在一起，第一夹板相对第二夹板可开合地设置，当第一夹板与第二夹板合上时，该第一夹板和第二夹板之间形成有一夹持鞋子的夹持空间。
[0014]
作为一种优选方案：所述横梁的一端设有供墨装置，该供墨装置与喷头装置连接。
[0015]
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0016]
通过在uv打印机上设有翻转装置和夹持装置，该夹持装置设置在翻转装置上并由翻转装置带动而上下翻转，该翻转装置带动夹持装置翻转而使得夹持装置上的鞋子得到全方位喷墨打印，不需要人工来对鞋子进行翻转，从而提高了对鞋子的生产效率、减低生产成本和提高产品的合格率，同时，该喷头装置可水平移动地设置在横梁上，该横梁可前后水平移动的设置在机架上并位于工作台的上方，使得uv打印机上的喷墨装置更精准的对鞋子进行加工。
[0017]
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0019]
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；
[0020]
图3是本实用新型之较佳实施例之工作台的立体示意图；
[0021]
图4是本实用新型之较佳实施例之工作台的剖视图。
[0022]
附图标识说明：
[0023]
10、机架
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20、横梁
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30、喷头装置
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40、翻转装置
[0025]
41、活动板
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42、旋转轴
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43、翻转驱动机构
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50、夹持装置
[0027]
501、夹持空间
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51、第一夹板
[0028]
52、第二夹板
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60、工作台
[0029]
61、升降台
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611、滑轨
[0030]
62、升降驱动机构
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63、前后驱动机构
[0031]
64、水平驱动机构
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641、电丝杆
[0032]
642、电机
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70、供墨装置。
具体实施方式
[0033]
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、横梁20、喷头装置30、翻转装置40以及夹持装置50。
[0034]
该机架10上具有工作台60，该工作台60上设置有一升降台61，该升降台61可上下活动地设置，该升降台61由一升降驱动机构62带动上下升降，该升降台61上设置有前后延伸的滑轨611，该机架10左右两侧设有前后驱动机构63。
[0035]
该横梁20可前后水平移动的设置在机架10上并位于工作台60的上方，前述前后驱动机构63带动横梁20在水平方向上前后移动。该横梁20的一端设有供墨装置70。
[0036]
该喷头装置30可水平移动地设置在横梁20上，该喷头装置30与前述供墨装置70连通，该供墨装置70可以为喷墨装置提供墨水。
[0037]
该翻转装置40可前后移动的设置在机架10的上方，并且翻转装置40可前后移动地设置于升降台61上，该升降台61可带动翻转装置40上下移动。该翻转装置40包括有活动板41、旋转轴42和翻转驱动机构43，该活动板41可前后活动地设置于升降台61上，该旋转轴42可来回转动地设置于活动板41上。该活动板41安装在滑轨611上沿滑轨611前后活动，且活动板41由一水平驱动机构64带动前后活动，该水平驱动机构64包括有电丝杆641和电机642，该丝杠可转动地设置于升降台61上并前后延伸，丝杠与活动板41的螺合连接，该电机642固定在升降台61上并带动丝杠来回转动。
[0038]
该夹持装置50设置在翻转装置40上并由翻转装置40带动而上下翻转，该夹持装置50上具有一用于夹持鞋子的夹持空间501。该夹持装置50包括有第一夹板51和第二夹板52，该第一夹板51和第二夹板52的一端可转动地铰接在一起，第一夹板51相对第二夹板52可开合地设置，当第一夹板51与第二夹板52合上时，该第一夹板51和第二夹板52之间形成有一夹持鞋子的夹持空间501。前述夹持装置50设置于旋转轴42上并由旋转轴42带动而上下翻转，该翻转驱动机构43设置活动板41上并带动旋转轴42来回转动，该翻转装置40可带动夹持装置50的翻转角度范围为0
°
到270
°
，通过翻转装置40带动夹持装置50实现0
°
到270
°
的翻转，可以使鞋子得到更全面的喷墨。
[0039]
详述本实施例的工作过程如下：
[0040]
首先，将夹持装置50的第一夹板51和第二夹板52张开，并将待加工的鞋子放在夹持装置50上，合上夹持装置50；接着，将夹持好待加工鞋子的夹持装置50安装到旋转装置上；然后启动设备，通过升降驱动机构62和水平驱动机构64将待加工的鞋子调到合适的位置上；再接着，通过翻转装置40将待加工的鞋子翻转到合适的角度；再然后，喷墨装置将供墨装置70提供过来的墨水喷涂到待加工的鞋子上，同时，该喷墨装置可水平移动的设置在横梁20上，再配合横梁20上的前后驱动机构63来调整喷墨装置对待加工鞋子的喷墨加工；最后，旋转装置可以带动鞋子实现0
°
到270
°
的翻转，从而使得鞋子可以得到全方位的喷墨加工。
[0041]
本实用新型的设计重点在于：
[0042]
通过在uv打印机上设有翻转装置和夹持装置，该夹持装置设置在翻转装置上并由翻转装置带动而上下翻转，该翻转装置带动夹持装置翻转而使得夹持装置上的鞋子得到全
方位喷墨打印，不需要人工来对鞋子进行翻转，从而提高了对鞋子的生产效率、减低生产成本和提高产品的合格率，同时，该喷头装置可水平移动地设置在横梁上，该横梁可前后水平移动的设置在机架上并位于工作台的上方，使得uv打印机上的喷墨装置更精准的对鞋子进行加工。
[0043]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。