版辊固定模块及印刷设备的制作方法

版辊固定模块及印刷设备
【技术领域】
[0001]
本实用新型实施例涉及印刷技术领域，尤其涉及一种版辊固定模块及印刷设备。


背景技术：

[0002]
柔版印刷机包括版辊组件、承印辊组件和网纹辊组件等结构，其中，版辊组件的固定模块是十分重要的机构，其将影响到印刷图案的清晰度和套准精度。版辊组件包括版辊和分别同轴固定于版辊两端的两个肩铁，肩铁背离版辊的一端设有柱状的固定槽。
[0003]
目前，市场上柔版印刷机中版辊组件的固定模块包括第一肩铁支撑条、第二肩铁支撑条、安装轴、离合气缸以及锁止机构。其中，第一肩铁支撑条和第二肩铁支撑条均通过安装轴可转动地安装于柔版印刷机的基座，且彼此对称设置成v形，以便收容并承载肩铁的侧面。柔版印刷机的基座设有与安装轴相适配的竖槽，离合气缸可驱动安装轴沿竖槽上下运动，以使版辊组件靠近或远离承印辊组件和网纹辊组件，即是实现合压与离压动作。锁止机构用于适时地压紧或松开肩铁固定槽的侧壁，以固定或松开肩铁。
[0004]
本实用新型的发明人在实现本实用新型的过程中发现：由于离合气缸随着时间的增长，将处于疲劳状态，安装轴则可能下降一定距离，而锁止机构相对基座的位置是未发生改变的，即是：锁止机构对肩铁的锁紧效果将随着时间的增长逐渐变差。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型实施例旨在提供一种版辊固定模块及印刷设备，以解决目前锁止机构对肩铁的锁紧效果随着时间的增长逐渐变差的技术问题。
[0006]
本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案：
[0007]
一种版辊固定模块，应用于固定版辊组件，所述版辊组件包括版辊和设于所述版辊的端部的肩铁，所述版辊固定模块包括：
[0008]
安装板，用于可转动地安装于外部的基座，并可绕一偏摆轴线转动；
[0009]
转动机构，与所述安装板连接，用于驱动所述安装板绕所述偏摆轴线转动；
[0010]
肩铁支撑座，安装于所述安装板，用于承载所述肩铁；以及
[0011]
锁止机构，安装于所述安装板，用于将所述肩铁锁紧于所述肩铁支撑座。
[0012]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述转动机构包括离合气缸和连接臂，所述连接臂的一端与所述安装板连接，所述连接臂的另一端与所述离合气缸的输出端间隙配合，所述离合气缸用于驱动所述连接臂上下运动。
[0013]
作为上述技术方案的进一步改进方案，还包括限位块，所述限位块设于所述连接臂的下方，所述限位块用于在所述连接臂向下运动的过程中与所述连接臂抵持。
[0014]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述肩铁支撑座包括第一支撑条、第二支撑条、第一安装轴与第二安装轴，所述第一支撑条通过第一安装轴转动连接于所述安装板，所述第二支撑条通过第二安装轴转动连接于所述安装板，所述第一支撑条与所述第二支撑条对称设置呈v形。
[0015]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述第一安装轴与所述第二安装轴一体设置。
[0016]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述第一支撑条和所述第二支撑条的自由端均可转动地安装有轴承，所述轴承的转动轴线与所述偏摆轴线平行。
[0017]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述锁止机构包括：
[0018]
锁止件，包括转动部与锁止部，所述转动部可相对所述安装板转动，所述锁止部固定于所述转动部；以及
[0019]
锁止动力组件，与所述转动部连接，用于驱动所述转动部转动，以使所述锁止部压紧所述肩铁或松开所述肩铁。
[0020]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述锁止动力组件包括锁止气缸与连杆，所述连杆的一端与所述锁止气缸的输出端转动连接，所述连杆的另一端与所述转动部转动连接。
[0021]
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述锁止组件还包括安装筒，所述安装筒固定于所述安装板背离所述肩铁支撑座的一侧，所述安装筒设有第一通孔，所述第一通孔自所述安装筒远离所述安装板的一端延伸至靠近所述安装板的一端；
[0022]
所述安装板于对应所述第一通孔处设有与所述第一通孔连通的第二通孔；
[0023]
所述转动部可转动地安装于所述第一通孔的内壁；
[0024]
所述锁止气缸的主体固定于所述安装筒背离所述安装板的一端，所述锁止气缸的输出端伸入所述第一通孔；
[0025]
所述连杆的两端分别与所述转动部及所述锁止气缸的输出端转动连接。
[0026]
本实用新型实施例解决其技术问题还采用以下技术方案：
[0027]
一种印刷设备，包括上述的版辊固定模块。
[0028]
本实用新型的有益效果是：
[0029]
本实用新型实施例提供的版辊固定模块应用于固定版辊组件，该版辊组件包括版辊以及固定于版辊的端部的肩铁。该版辊固定模块包括安装板、转动机构、肩铁支撑座以及锁止机构。安装板用于可转动地安装于外部的基座，并可绕一偏摆轴线转动。转动机构用于驱动安装板绕上述偏摆轴线转动。肩铁支撑座安装于安装板，其用于承载肩铁。锁止机构安装于安装板，其用于将肩铁锁紧于肩铁支撑座。
[0030]
与目前市场上的版辊固定模块相比，本实用新型实施例提供的版辊固定模块不再通过离合气缸支撑并驱动升降肩铁支撑座，而是将肩铁支撑座与锁止机构均直接安装于安装板，即是：肩铁支撑座与锁止机构之间的相对位置关系是稳定不变的；同时通过安装板的转动实现带动版辊组件升降，以实现离压与合压动作，通过锁止机构将版辊组件锁止固定。故本实用新型实施例提供的版辊固定模块能够避免锁止机构对肩铁的锁紧效果随着时间增长逐渐变差的弊端。
【附图说明】
[0031]
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0032]
图1为本实用新型其中一实施例提供的印刷设备中部分结构的立体示意图；
[0033]
图2为图1隐藏版辊组件后的立体示意图；
[0034]
图3为图1中版辊固定模块的立体示意图；
[0035]
图4为图1中版辊固定模块的一个方向的剖切示意图。
【具体实施方式】
[0036]
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”/“安装于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0037]
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0039]
在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本实用新型实施例中不作限制。
[0040]
请参阅图1及图2，其分别示出了本实用新型其中一实施例提供的印刷设备中部分结构的立体示意图以及隐藏版辊组件后的立体示意图，该印刷设备包括基座100、版辊组件200以及版辊固定模块300。其中，基座100用于支撑安装版辊组件200及版辊固定模块300。版辊固定模块300用于安装固定版辊组件200。
[0041]
对于上述基座100，请参阅图1与图2，其包括基板110与两支板120。基板110整体呈扁平的板状结构，并如图示水平设置。两支板120彼此之间相对设置，且支板120的底部固定于基板110的顶部。
[0042]
对于上述版辊组件200，请参阅图1，其包括版辊210以及分别设于版辊210的两端部的两肩铁220。肩铁220与版辊210固定，其整体呈柱状结构，其背离版辊210的一端设有柱状的固定槽(未示出)。
[0043]
对于上述版辊固定模块300，请具体参阅图3与图4，其分别示出了版辊固定模块300的立体示意图以及一个方向的剖切示意图，同时结合图1与图2，该印刷设备包括两版辊固定模块300，一版辊固定模块300对应安装于一支板120。本实施例中，版辊固定模块300包括安装板310、转动机构320、肩铁支撑座330以及锁止机构340。安装板310用于可转动地安装于基座100中的支板120，并可绕偏摆轴线x转动。其中，偏摆轴线x与版辊组件200的转动轴线平行。转动机构320与安装板310连接，其用于驱动安装板310绕上述偏摆轴线x转动。肩铁支撑座330安装于安装板310，其用于承载肩铁220。锁止机构340安装于安装板310，其用
于将肩铁220锁紧于肩铁支撑座330。接下来，以一版辊固定模块300为例，依次对安装板310、转动机构320、肩铁支撑座330以及锁止机构340的结构作详细说明。
[0044]
对于前述安装板310，请具体参阅图3，同时结合图1与图2，安装板310整体呈板状结构且立直设置，其设于两支板120之间并可转动地安装于支板120。本实施例中，版辊固定模块310还包括法兰轴311，该法兰轴311沿平行于版辊210延伸的方向延伸，其一端与安装板310转动连接，另一端穿过相应的支板120并固定于该支板120，以使安装板310可转动地安装于基座100。其中，法兰轴311的轴线即为上述偏摆轴线x。可选地，法兰轴311与安装板310通过轴承实现转动连接；具体地，该轴承的内圈以过盈的方式套接固定于法兰轴311的外壁，该轴承的外圈以过盈的方式安装于安装板310上相适配的一安装孔内。
[0045]
对于前述转动机构320，请具体参阅图3，同时结合其他附图，该转动机构320用于驱动安装板310绕偏摆轴线x旋转，以使承载于肩铁支撑座330上的版辊组件200于基座100的高度方向进行升降，从而靠近或远离网纹辊组件(未示出)和承印辊组件(未示出)。本实施例中，转动机构320包括离合气缸321和连接臂322。离合气缸321设于对应的支板120背离上述安装板310的一侧，离合气缸321的本体通过一水平设置的固定板323间接安装于支板120。连接臂322一端与安装板310固定连接，另一端沿平行于上述偏摆轴线x的方向延伸并穿过支板120；离合气缸321的输出端设有沿平行于偏摆轴线x的方向贯通的连接孔3211，连接臂322的另一端伸入该连接孔3211并与离合气缸321的输出端间隙配合；相应地，支板120上设有供连接臂322穿过及供连接臂322于图示上下方向进行活动的过孔结构。如此，离合气缸321可通过输出端的伸缩，驱动连接臂322上下运动，进而驱动安装板310绕偏摆轴线x旋转。可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，转动机构320还可以是电机、旋转气缸等其他结构，只要其能够驱动安装板310转动即可。
[0046]
进一步地，为使转动机构320驱动安装板310向下转动带动版辊组件200与网纹辊组件和承印辊组件接触的过程中，安装板310每次的终止位置均保持一致，从而确保合压过程良好的一致性，该版辊固定模块300还包括限位块。具体地，请参阅图2，同时结合其他附图，限位块324设于连接臂322的下方，其用于在连接臂322向下运动的过程中与连接臂322抵持，从而限定出连接臂322以及与连接臂322固定的安装板310的终止位置。
[0047]
对于前述肩铁支撑座330，请继续参阅图3，同时结合其余附图，肩铁支撑座330设于安装板310背离离合气缸321的一侧，其整体呈v形，其中央形成的v槽用于承载版辊组件200的肩铁220。本实施例中，肩铁支撑座330包括第一支撑条331、第二支撑条332、第一安装轴333与第二安装轴334。其中，第一支撑条331与第二支撑条332均呈弧形且彼此对称设置成v形。第一安装轴333与第二安装轴334均一端固定于安装板310，另一端沿平行于偏摆轴线x的方向延伸。第一支撑条331套设于第一安装轴333，以通过该第一安装轴333转动连接于安装板310，第二支撑条332套设于第二安装轴334，以通过该第二安装轴334转动连接于安装板310。在正常工作时，第一支撑条331与第二支撑条332在外部调压结构(未示出)的抵持下保持稳定状态，以避免在重力的作用下转动至其自由端朝下。可选地，第一安装轴333与第二安装轴334一体设置，即是第一支撑条331与第二支撑条332套设于同一安装轴结构。
[0048]
进一步地，由于调压结构是通过向第一支撑条331与第二支撑条332的中心位置挤压第一支撑条331或第二支撑条332从而微调承载于肩铁支撑座330的版辊组件200的高度位置，以实现版辊组件200分别与网纹辊组件及承印辊组件之间的压力；为减小该挤压过程
中调压结构与第一支撑条331、第二支撑条332之间的摩擦阻力，该版辊固定模块300还包括轴承335。具体地，第一支撑条331和第二支撑条332的自由端均可转动地安装有轴承335，该轴承335的转动轴线与上述偏摆轴线x平行；调压结构与轴承335接触。因为滚动摩擦的阻力明显小于滑动摩擦的阻力，故轴承335的设置能够有效减小挤压过程中调压结构与第一支撑条331、第二支撑条332之间的摩擦阻力。
[0049]
对于前述锁止机构340，请具体参阅图4，同时结合图1至图3，锁止机构340包括锁止件341与锁止动力组件342。其中，锁止件341包括转动部3411与锁止部3412，转动部3411可相对所述安装板310转动，锁止部3412固定于该转动部3411靠近肩铁支撑座330的一侧。本实施例中，锁止机构340还包括安装筒343，该安装筒343固定于安装板310背离肩铁支撑座330的一侧，其设有第一通孔3431，该第一通孔3431自安装筒343远离安装板310的一端延伸至其靠近安装板310的一端；安装板310于对应位置设有与第一通孔3431相连通的第二通孔312。上述转动部3411至少部分收容于第一通孔3431，并可转动地安装于第一通孔3431的内壁，即是：转动部3411通过安装筒343间接地转动连接于安装板310，可以理解的是，在其他实施例中，转动部3411也可以直接转动连接于安装板310，只要保证转动部3411可相对安装板310转动即可。锁止动力组件342与转动部3411连接，其用于驱动转动部3411转动，以使锁止部3412压紧肩铁220或松开肩铁220。本实施例中，锁止动力组件342包括锁止气缸3421与连杆3422。其中，锁止气缸3421的主体固定于安装筒343背离安装板310的一端，其输出端伸入第一通孔3431。连杆3422的一端与锁止气缸3421的输出端转动连接，另一端与转动部3411转动连接。如此，安装筒343(安装板310)、锁止件341、连杆3422以及锁止气缸3421的输出端共同形成一曲柄滑块机构，则通过锁止气缸3421输出端的伸缩即可驱动锁止件341转动，以使锁止部3412经第二通孔312运动至安装板310靠近肩铁支撑座330的一侧并伸入肩铁220的固定槽内，从而压紧固定肩铁220，或使锁止部3412远离肩铁220并收容于第一通孔3431和/或第二通孔312中，从而松开肩铁220。可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，锁止动力组件342还可以是电机、旋转气缸等其他结构，只要其能够驱动转动部3411转动即可。
[0050]
本实用新型实施例提供的印刷设备包括基座100、版辊组件200与版辊固定模块300。其中，版辊固定模块300包括安装板310、转动机构320、肩铁支撑座330以及锁止机构340。安装板310用于可转动地安装于基座100，并可绕偏摆轴线x转动。转动机构320与安装板310连接，其用于驱动安装板310绕上述偏摆轴线x转动。肩铁支撑座330安装于安装板310，其用于承载肩铁220。锁止机构340安装于安装板310，其用于将肩铁220锁紧于肩铁支撑座330。
[0051]
与目前市场上印刷设备中的版辊固定模块相比，本实用新型实施例提供的版辊固定模块300不再通过离合气缸支撑并驱动肩铁支撑座，而是将肩铁支撑座330与锁止机构340均直接安装于安装板310，即是：肩铁支撑座330与锁止机构340之间的相对位置关系是稳定不变的；同时通过安装板310的转动实现带动版辊组件200升降，以实现离压与合压动作，通过锁止机构将版辊组件200锁止固定。故本实用新型实施例提供的版辊固定模块300能够避免锁止机构340对肩铁220的锁紧效果随着时间增长逐渐变差的弊端。同理，本实用新型实施例提供的印刷设备亦能够避免锁止机构340对肩铁220的锁紧效果随着时间增长逐渐变差的弊端。
[0052]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。