一种土木工程施工用填缝装置的制作方法

本实用新型涉及缝隙填充技术领域，具体为一种土木工程施工用填缝装置。

背景技术：

在现今建筑行业中，楼房的建设一般为现浇钢筋结构和楼板结构，在搭设楼板时，为了使楼板之间连接更加紧密和防止热胀冷缩，往往会在楼板之间预留出一定宽度的间隙，待到楼板铺设完成后，会在楼板间隙之间填充水泥砂浆将其充实，以此方式是楼板之间紧密贴合，增强建筑的坚固程度。传统的填缝方式是由建筑工人用抹子一点一点的将水泥砂浆填充到楼板缝隙中，不仅繁琐，费时费力，而且缝隙中的砂灰不能充分填实，影响整体建筑的坚固程度，为此市场上推出大型电动注浆设备，但是这种设备一般需要多人操作，而且不易搬动挪用，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程施工用填缝装置，解决了现有的人工对缝隙进行填补的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种土木工程施工用填缝装置，包括：填缝车，所述填缝车上安装有一对结构相同的移动结构、纵横式定位结构以及原料供应结构，一对所述移动结构安装于填缝车底端两侧上，所述纵横式定位结构分别安装于填缝车底端以及侧壁上，所述原料供应结构安装于填缝车内，且所述原料供应结构连接于一对所述纵横式定位结构上；

所述移动结构包含有：转动箱、转动液压推杆、转动卡条、转动轴、转动齿轮以及一对结构相同的电动转动轮；

所述转动轴安装于填缝车上，且所述转动轴推杆轴承活动安装于转动箱内，所述转动齿轮安装于转动轴上，所述转动液压推杆安装于转动箱上，所述转动卡条安装于转动液压推杆推动端上，且所述转动卡条与转动齿轮齿轮啮合，一对所述电动转动轮安装于转动箱上。

优选的，所述纵横式定位结构包含有：一对结构相同的纵横式丝杠模组、一对结构相同的移动板、一对结构相同的高压喷头、一对结构相同的控制板以及一对结构相同的定位摄像头；

一对所述纵横式丝杠模组分别安装于填缝车侧壁以及底端上，一对所述移动板分别安装于一对所述纵横式丝杠模组移动端上，一对所述高压喷头分别安装于一对所述移动板上，一对所述控制板分别安装于一对所述移动板上，一对所述定位摄像头分别安装于一对所述移动板上。

优选的，所述原料供应结构包含有：原料箱、搅拌轴、若干个结构相同的搅拌叶、搅拌驱动机以及气压风机；

所述原料箱安装于填缝车内，所述填缝车通过轴承活动插装于原料箱内，所述搅拌驱动机安装于原料箱上，若干个所述搅拌叶安装于搅拌轴上，所述气压风机安装于原料箱上。

优选的，所述填缝车上设置有若干个结构相同的红外线测距仪。

优选的，所述填缝车上设置有两对结构相同的l型软垫。

优选的，一对所述高压喷头外侧设置有遮挡支架。

有益效果

本实用新型提供了一种土木工程施工用填缝装置。具备以下有益效果：该土木工程施工用填缝装置，通过移动结构使得填缝车水平方向上随意移动，同时通过纵横式定位结构对位置进行测量，同时控制移动结构移动的方向，通过纵横式丝杠模组移动，带动喷头带动填充位置上，进行填充，通过搅拌于高压的配合，使得填充物均匀以及准确。

附图说明

图1为本实用新型所述一种土木工程施工用填缝装置的主视梯形剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种土木工程施工用填缝装置的侧视梯形剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种土木工程施工用填缝装置的移动结构示意图。

图中：1-填缝车；2-转动箱；3-转动液压推杆；4-转动卡条；5-转动轴；6-转动齿轮；7-电动转动轮；8-纵横式丝杠模组；9-移动板；10-高压喷头；11-控制板；12-定位摄像头；13-原料箱；14-搅拌轴；15-搅拌叶；16-搅拌驱动机；17-气压风机；18-红外线测距仪；19-l型软垫；20-遮挡支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述填缝车1上安装有一对结构相同的移动结构、纵横式定位结构以及原料供应结构，一对所述移动结构安装于填缝车1底端两侧上，所述纵横式定位结构分别安装于填缝车1底端以及侧壁上，所述原料供应结构安装于填缝车1内，且所述原料供应结构连接于一对所述纵横式定位结构上；所述移动结构包含有：转动箱2、转动液压推杆3、转动卡条4、转动轴5、转动齿轮6以及一对结构相同的电动转动轮7；所述转动轴5安装于填缝车1上，且所述转动轴5推杆轴承活动安装于转动箱2内，所述转动齿轮6安装于转动轴5上，所述转动液压推杆3安装于转动箱2上，所述转动卡条4安装于转动液压推杆3推动端上，且所述转动卡条4与转动齿轮6齿轮啮合，一对所述电动转动轮7安装于转动箱2上；所述纵横式定位结构包含有：一对结构相同的纵横式丝杠模组8、一对结构相同的移动板9、一对结构相同的高压喷头10、一对结构相同的控制板11以及一对结构相同的定位摄像头12；一对所述纵横式丝杠模组8分别安装于填缝车1侧壁以及底端上，一对所述移动板9分别安装于一对所述纵横式丝杠模组8移动端上，一对所述高压喷头10分别安装于一对所述移动板9上，一对所述控制板11分别安装于一对所述移动板9上，一对所述定位摄像头12分别安装于一对所述移动板9上；所述原料供应结构包含有：原料箱13、搅拌轴14、若干个结构相同的搅拌叶15、搅拌驱动机16以及气压风机17；所述原料箱13安装于填缝车1内，所述填缝车1通过轴承活动插装于原料箱13内，所述搅拌驱动机16安装于原料箱13上，若干个所述搅拌叶15安装于搅拌轴14上，所述气压风机17安装于原料箱13上；所述填缝车1上设置有若干个结构相同的红外线测距仪18；所述填缝车1上设置有两对结构相同的l型软垫19；一对所述高压喷头10外侧设置有遮挡支架20。

由上得知：通过一对定位摄像头12对填缝车1底端以及侧壁一端缝隙进行测量，当测量出缝隙位置，通过控制板11控制一对转动箱2上的内的两对电动转动轮7转动，同时带动一对转动箱2，同时通过一对转动箱2上的一对转动轴5，带动其上的填缝车1，从而通过两对电动转动轮7带动填缝车1的移动，同时通过一对转动液压推杆3的伸长，分别推动一对转动液压推杆3推动端上的一对转动卡条4水平移动，同时通过一对转动卡条4分别带动与之齿轮啮合的转动齿轮6转动，同时从而达到改变转动箱2与填缝车1的角度，从而达到改变一对转动箱2与填缝车1的角度，从而改变了移动的角度，同时通过纵横式丝杠模组8上移动板9移动到需要填缝的位置上，通过定位摄像头12对缝隙进行定位，通过原料箱13上的搅拌驱动机16转动，通过搅拌驱动机16带动其上的搅拌轴14转动，同时通过搅拌轴14带动其上若干个搅拌叶15转动，通过若干个搅拌叶15将原料搅拌均匀，通过气压风机17将气压挤压到，将原料箱13内的原料挤压到高压喷头10内，通过高压喷头10将原料挤压到墙体缝隙内，从而达到对缝隙进行填补，通过红外线测距仪18测量填缝车1到墙体的距离，从而达到确定高压喷头10与墙体的距离，同时通过遮挡支架20防止高压喷头10被磕碰到。

作为优选方案，更进一步的，所述纵横式定位结构包含有：一对结构相同的纵横式丝杠模组8、一对结构相同的移动板9、一对结构相同的高压喷头10、一对结构相同的控制板11以及一对结构相同的定位摄像头12；

一对所述纵横式丝杠模组8分别安装于填缝车1侧壁以及底端上，一对所述移动板9分别安装于一对所述纵横式丝杠模组8移动端上，一对所述高压喷头10分别安装于一对所述移动板9上，一对所述控制板11分别安装于一对所述移动板9上，一对所述定位摄像头12分别安装于一对所述移动板9上。

作为优选方案，更进一步的，所述原料供应结构包含有：原料箱13、搅拌轴14、若干个结构相同的搅拌叶15、搅拌驱动机16以及气压风机17；

所述原料箱13安装于填缝车1内，所述填缝车1通过轴承活动插装于原料箱13内，所述搅拌驱动机16安装于原料箱13上，若干个所述搅拌叶15安装于搅拌轴14上，所述气压风机17安装于原料箱13上。

作为优选方案，更进一步的，所述填缝车1上设置有若干个结构相同的红外线测距仪18。

作为优选方案，更进一步的，所述填缝车1上设置有两对结构相同的l型软垫19。

作为优选方案，更进一步的，一对所述高压喷头10外侧设置有遮挡支架20。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。