一种预制型建筑结构柱的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制型建筑结构柱。


背景技术：

2.目前高层建筑建设时，为了提高建筑物的结构强度、承载能力以及抗冲击能力，往往需要建设大量的结构柱，并以此作为建筑物的主体结构，现有混凝土结构建筑中使用的柱和梁均为单独柱和单独梁，在现场施工时，单独柱和单独梁通过吊装，通过现场焊接、浇筑的形式进行拼接，这种单独柱和单独梁的结构，不但大量增加了现场施工的吊装和焊接的工作量，还需要使用较多的固定装置，严重影响建筑施工速度，施工效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种预制型建筑结构柱，具有便于工作人员进行安装的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制型建筑结构柱，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有阻尼器，所述阻尼器的顶端固定连接有固定台，所述固定台的上表面设置有横梁，所述固定台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽的内部穿设有螺纹柱，所述螺纹柱的侧面固定连接有转轴，所述转轴的侧面设置有活动板，所述活动板的侧面固定连接有轴承，所述转轴的另一端穿设在轴承的内部，所述活动板的底端固定连接有滑轮，所述固定台的上表面开设有滑槽，所述滑轮活动连接在滑槽的内部，所述螺纹柱的侧面固定连接有旋钮，所述活动板的另一侧固定连接有限位杆，所述横梁的内部开设有限位槽，所述限位槽穿设在限位槽的内部，所述限位槽的内部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套接有第二弹簧，所述第二伸缩杆的底端固定连接有卡块，所述限位杆的表面开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。
5.优选的，所述支撑柱的侧面固定连接有第一固定座，所述第一固定座共有两组，且对称排列在支撑柱的两侧，所述第一固定座通过销轴固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的表面套接有第一弹簧。
6.优选的，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有第二连接块，所述固定台的下表面固定连接有第二固定座，所述第二固定座共有两组，且对称排列在固定台的下表面，所述第二固定座通过销轴和第二连接块活动连接。
7.优选的，所述固定板共有两组，且对称排列在固定台的上表面，所述限位杆共有两组，且对称排列在活动板的侧面，所述限位槽共有两组，且均开设在横梁的内部。
8.优选的，所述卡槽护两组，且对称排列在限位杆的表面，所述第二伸缩杆和第二弹簧均有两组，且对称排列在限位槽的内部，所述卡块共有两组，且对称排列在限位槽的内部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型，通过设置螺纹柱和螺纹帽，当工作人员使用该装置对横梁进行固定
的过程中，工作人员只需通过旋钮带动螺纹柱进行转动，在螺纹帽的配合下，能够使螺纹柱带动活动板进行移动，从而达到了将限位杆穿设在限位槽内部的目的，通过设置第二伸缩杆和第二弹簧，当工作人员使用该装置对横梁进行固定的过程中，在第二伸缩杆和第二弹簧的作用下，能够使卡块紧密的贴合在卡槽的内部，从而达到了对横梁进行固定的目的，通过设置滑轮和滑槽，当工作人员在调节活动板位置的过程中，在滑槽和滑轮的配合下，能够使活动板进行定向移动，从而避免了活动板在移动的过程中发生偏移。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
13.图2为本实用新型正视的结构示意图；
14.图3为图1中a处的放大结构示意图；
15.图中：1、支撑柱；2、阻尼器；3、固定台；4、横梁；5、固定板；6、第一固定座；7、第一连接块；8、第一伸缩杆；9、第一弹簧；10、第二连接块；11、第二固定座；12、螺纹帽；13、螺纹柱；14、转轴；15、轴承；16、活动板；17、滑槽；18、滑轮；19、限位杆；20、限位槽；21、第二伸缩杆； 22、第二弹簧；23、卡槽；24、卡块；25、旋钮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种预制型建筑结构柱，包括支撑柱1，所述支撑柱1的顶端固定连接有阻尼器2，所述阻尼器2的顶端固定连接有固定台3，所述固定台3的上表面设置有横梁4，所述固定台3 的上表面固定连接有固定板5，所述固定板5的表面穿设有螺纹帽12，所述螺纹帽12的内部穿设有螺纹柱13，通过设置螺纹柱13和螺纹帽12，当工作人员使用该装置对横梁4进行固定的过程中，工作人员只需通过旋钮25带动螺纹柱13进行转动，在螺纹帽12的配合下，能够使螺纹柱13带动活动板 16进行移动，从而达到了将限位杆19穿设在限位槽20内部的目的，所述螺纹柱13的侧面固定连接有转轴14，所述转轴14的侧面设置有活动板16，所述活动板16的侧面固定连接有轴承15，所述转轴14的另一端穿设在轴承15 的内部，所述活动板16的底端固定连接有滑轮18，所述固定台3的上表面开设有滑槽17，所述滑轮18活动连接在滑槽17的内部，通过设置滑轮18和滑槽17，当工作人员在调节活动板16位置的过程中，在滑槽17和滑轮18的配合下，能够使活动板16进行定向移动，从而避免了活动板16在移动的过程中发生偏移，所述螺纹柱13的侧面固定连接有旋钮25，所述活动板16的另一侧固定连接有限位杆19，所述横梁4的内部开设有限位槽20，所述限位槽 20穿设在限位槽20的内部，所述限位槽20的内部固定连接有第二伸缩杆21，所述第二伸缩杆21的表面套接有第二弹簧22，通过设置第二伸缩杆21和第二弹簧22，当
工作人员使用该装置对横梁4进行固定的过程中，在第二伸缩杆21和第二弹簧22的作用下，能够使卡块24紧密的贴合在卡槽23的内部，从而达到了对横梁4进行固定的目的，所述第二伸缩杆21的底端固定连接有卡块24，所述限位杆19的表面开设有卡槽23，所述卡块24卡接在卡槽23 的内部。
19.具体的，所述支撑柱1的侧面固定连接有第一固定座6，所述第一固定座 6共有两组，且对称排列在支撑柱1的两侧，所述第一固定座6通过销轴固定连接有第一连接块7，所述第一连接块7的顶端固定连接有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8的表面套接有第一弹簧9。
20.具体的，所述第一伸缩杆8的顶端固定连接有第二连接块10，所述固定台3的下表面固定连接有第二固定座11，所述第二固定座11共有两组，且对称排列在固定台3的下表面，所述第二固定座11通过销轴和第二连接块10 活动连接。
21.具体的，所述固定板5共有两组，且对称排列在固定台3的上表面，所述限位杆19共有两组，且对称排列在活动板16的侧面，所述限位槽20共有两组，且均开设在横梁4的内部。
22.具体的，所述卡槽23护两组，且对称排列在限位杆19的表面，所述第二伸缩杆21和第二弹簧22均有两组，且对称排列在限位槽20的内部，所述卡块24共有两组，且对称排列在限位槽20的内部。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置安装在合适的位置，当工作人员在对该装置进行组装时，首先工作人员将横梁4架设在固定台3的上表面，然后通过旋钮25带动螺纹柱13进行转动，同时在螺纹帽12的配合下，使螺纹柱13通转轴14带动活动板16进行移动，然后活动板16带动限位杆19进行移动，同时在滑轮18和滑槽17的配合下，使活动板16进行定向移动，然后活动板16带动限位杆19进入限位槽20的内部，同时限位杆19通过卡块24带动第二伸缩杆21和第二弹簧22 进行收缩，当限位杆19表面的卡槽23移动至卡块24的在下方后，在第二伸缩杆21和第二弹簧22地方作用下，使卡块24紧密的贴合在卡槽23的内部，从而将横梁4的位置进行固定，当该装置发生震动后，首先横梁4带动固定台3进行晃动，然后固定台3通过第二固定座11带动第二连接块10底端的第二伸缩杆21和第二弹簧22进行收缩，从而开始会对横梁4进行减震，同时固定台3带动阻尼器2进行收缩，从而实现对横梁4进行减震。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。