一种大型金属卷料的拉出结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压生产技术领域，具体为一种大型金属卷料的拉出结构。


背景技术：

2.在冲压生产过程中，需要使用运输结构将物料运输至冲压设备内进行冲压操作，拉出结构是运输结构的组成部分之一，用于提供驱动力将卷材从卷筒中拉出并限制卷材的移动方向。
3.在现有技术中，仅采用简单的双转筒和驱动机构的组合，将卷材设置于两个转筒之间，使用驱动机构带动其中一个或两个转筒转动，以此达到拉出卷料的效果。
4.但现有技术中的拉出结构，在实际使用时，为了保证拉出结构的有效性，两个转筒相对于卷料存在较大的压力，由于其受力面为接触面的一个整面，从而容易出现卷料变形甚至卷料两个溢出的情况，从而导致卷料的厚度不稳定，降低了产品的质量。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型金属卷料的拉出结构，解决了现有技术中的拉出结构，在实际使用时，为了保证拉出结构的有效性，两个转筒相对于卷料存在较大的压力，由于其受力面为接触面的一个整面，从而容易出现卷料变形甚至卷料两个溢出的情况，从而导致卷料的厚度不稳定的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型金属卷料的拉出结构，包括基座和驱动机构，所述基座上通过下转轴活动设置有下转筒，所述基座上还设置有上转筒，所述驱动机构的输出轴与上转筒传动连接；
9.所述上转筒包括筒体，所述筒体的表面套设有分压环，所述筒体上贯穿设置有上转轴，所述上转轴活动设置于基座上，所述上转轴的右端与驱动机构的输出端固定连接；
10.所述分压环包括环体，所述环体的表面环绕开设有空槽，所述环体内侧开设有容纳槽，所述容纳槽远离环体内壁的一侧开设有限位槽，所述容纳槽上贯穿设置有插销；
11.所述筒体包括主筒，所述主筒固定套设于上转轴上，所述主筒的表面套设有与分压环配合设置的连接件；
12.所述连接件为环形结构，连接件包括内环，所述内环与主筒一体成型，所述内环的表面套设有外环，所述内环上贯穿设置有通孔，且插销贯穿设置于通孔上。
13.优选的，所述限位槽远离容纳槽的内壁上镶嵌有橡胶球。
14.优选的，所述外环的材质为聚乙烯，外环卡接于内环上，且外环可以相对于内环转动。
15.优选的，所述基座上设置有可调节下转轴与基座相对位置的结构。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种大型金属卷料的拉出结构。具备以下有益效果：该大型金属卷料的拉出结构，通过增设分压环和对上转筒进行改良，将施压面从整个转筒表面转换为多个面，从而使得易变形位置由整个面变为多个条状面，相邻的条状易变形面之间相互作用，从而很好的保证了料卷的厚度，同时在后续的切割时，可以以条状易变形面作为切割线，由于条状易变形面在拉出时受到了集中的挤压力，因此切割时对切割刀具的磨损程度相对较小，保证产品质量的同时提高了加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型上转筒的结构示意图；
20.图3为本实用新型分压环的结构示意图；
21.图4为本实用新型分压环的剖视图；
22.图5为本实用新型筒体的结构示意图；
23.图6为本实用新型连接件的剖视图；
24.图7为现有技术中拉出结构使用时卷料的受力情况示意图；
25.图8为本实用新型拉出结构使用时卷料的受力情况示意图。
26.图中：1、基座；2、驱动机构；3、下转轴；4、下转筒；5、上转筒；51、筒体；511、主筒；512、连接件；5121、内环；5122、外环；5123、通孔；52、上转轴；53、分压环；531、空槽；532、环体；533、限位槽；534、容纳槽；535、插销；536、橡胶球。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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8，本实用新型提供一种技术方案：一种大型金属卷料的拉出结构，包括基座1和驱动机构2，基座1上设置有可调节下转轴3与基座1相对位置的结构，基座1上通过下转轴3活动设置有下转筒4，基座1上还设置有上转筒5，驱动机构2的输出轴与上转筒5传动连接；
29.上转筒5包括筒体51，筒体51的表面套设有分压环53，筒体51上贯穿设置有上转轴52，上转轴52活动设置于基座1上，上转轴52的右端与驱动机构2的输出端固定连接；
30.分压环53包括环体532，环体532的表面环绕开设有空槽531，环体532内侧开设有容纳槽534，容纳槽534远离环体532内壁的一侧开设有限位槽533，限位槽533远离容纳槽534的内壁上镶嵌有橡胶球536，容纳槽534上贯穿设置有插销535；
31.筒体51包括主筒511，主筒511固定套设于上转轴52上，主筒511的表面套设有与分压环53配合设置的连接件512；
32.连接件512为环形结构，连接件512包括内环5121，内环5121与主筒511一体成型，内环5121的表面套设有外环5122，外环5122的材质为聚乙烯，外环5122卡接于内环5121上，且外环5122可以相对于内环5121转动，内环5121上贯穿设置有通孔5123，且插销535贯穿设
置于通孔5123上。
33.工作时，将卷料设置于下转筒4和上转筒5之间，通过驱动机构2带动上转筒5转动，以此将卷料相对于卷筒上拉出。
34.在拉出过程中，仅环体532表面与卷料接触，因此在压力作用下卷料集中于空槽531对应位置和环体532之间的间隙所对应的位置，从而使得易变形位置由最开始的整个面变为多个条形面，条形面之间存在作用力的抵消，从而使得料卷不会出现溢出部位，同时条形面在切割时，可作为切割线，由于条状易变形面在拉出时受到了集中的挤压力，因此切割时对切割刀具的磨损程度相对较小(在设置环体532之间的间隙位置和空槽531的位置时，也可根据生产所需切割线的位置进行设置)。
35.综上所述，该大型金属卷料的拉出结构，通过增设分压环53和对上转筒5进行改良，将施压面从整个转筒表面转换为多个面，从而使得易变形位置由整个面变为多个条状面，相邻的条状易变形面之间相互作用，从而很好的保证了料卷的厚度，同时在后续的切割时，可以以条状易变形面作为切割线，由于条状易变形面在拉出时受到了集中的挤压力，因此切割时对切割刀具的磨损程度相对较小，保证产品质量的同时提高了加工效率。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。