一种建筑工程用防尘装置的制作方法

本申请涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种建筑工程用防尘装置。

背景技术：

建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体，满足人们生产、居住、学习和公共活动需要的工程。

而在建筑工程的施工过程中，需对施工工地内堆放的水泥、灰土和砂石等易产生扬尘污染的物料，在其周围设置不得低于堆放物高度的封闭性围拦。安装围栏时，工作人员根据物料所需的占地面积搬运所需围栏单元至所需位置，随后将围栏拼装成封闭性的围栏。

针对上述中的相关技术，发明人认为工地施工中都是采取局部施工。所需的材料尽可能的堆放在靠近施工点的位置，当更换施工场地时，需要对围栏进行拆除，随后搬运至所需位置，工作人员需来回往复多次搬运围栏，耗时耗力。

技术实现要素：

为便于围栏的搬运，本申请提供一种建筑工程用防尘装置。

本申请提供的一种建筑工程用防尘装置采用如下的技术方案：

一种建筑工程用防尘装置，包括多个立柱，所述立柱上转动设置有横梁，所述横梁的转动轴线垂直于立柱的长度方向，所述立柱上设置有限定横梁转动的第一限定件，所述立柱上设置有第一防尘布，所述立柱上设置有用于收放第一防尘布的第一收放件，所述第一防尘布的一端设置有用于连接立柱的第一连接件，所述横梁上设置有第二防尘布，所述横梁上设置有用于收放第二防尘布的第二收放件，所述第二防尘布上设置有用于连接相邻所述第二防尘布的第二连接件。

通过采用上述技术方案，更换场地时，通过调节第一连接件使第一防尘布与立柱分离，随后通过第一收放件将第一防尘布收纳至立柱上，随后通过调节第二连接件使相邻的第二防尘布分离，然后通过第二收放件将第二防尘布收纳至横梁上，随后转动横梁使横梁与立柱抵接，减少了横梁与立柱占用的空间，从而以便于搬运。通过第一收放件将第一防尘布收纳至立柱上，从而减少占用的空间以便于搬运。通过第二收放件使第二防尘布收纳至横梁上，减少了占用的空间进一步便于搬运。

优选的，所述第一收放件包括沿所述立柱长度方向开设的第一放置槽，所述第一放置槽内转动设置有辊轴，所述辊轴的转动轴线平行于第一放置槽的长度方向，所述第一防尘布绕设在辊轴上，所述立柱上设置有驱动辊轴转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机驱动辊轴转动，辊轴转动从而带动第一防尘布绕设在辊轴上，从而完成第一防尘布的收纳，通过第一电机驱动辊轴转动使第一防尘布绕设在辊轴上，从而更进一步减少了所占用的空间，更加便于搬运。

优选的，所述第二收放件包括沿所述横梁长度方向开设的第二放置槽，所述第二放置槽内转动设置有卷轴，所述卷轴的转动轴线平行于第二放置槽的长度方向，所述第二防尘布绕设在卷轴上，所述横梁上设置有用于驱动卷轴转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机驱动卷轴转动，使第二防尘布绕设在卷轴上，进一步的减少了占用的空间，从而便于搬运。

优选的，所述立柱上转动设置有铰接轴，所述铰接轴的转动轴线垂直于立柱的长度方向，所述横梁固定设置在铰接轴上，所述第一限定件包括套设在铰接轴上的蜗轮，所述立柱上设置有与蜗轮啮合的蜗杆，所述立柱上设置有驱动蜗杆转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮驱动铰接轴转动，从而带动横梁转动至与立柱贴合，从而减少横梁与立柱之间所占用的空间，进而更加便于搬运。由于蜗轮蜗杆具有自锁性能，可将横梁能固定在所需位置，采取蜗轮蜗杆限定铰接轴转动，具有结构简单，调节便捷的优点。

优选的，所述第一连接件包括设置在第一防尘布一端上的连接杆，所述立柱上开设有供连接杆卡接的卡接槽，所述立柱上转动设置有挡杆，所述挡杆的转动轴线垂直于立柱的长度方向，所述挡杆可横跨卡接槽，所述立柱上设置有限定挡杆转动的第二限定件。

通过采用上述技术方案，连接第一防尘布至立柱上时，首先转动挡杆使挡杆的长度方向平行于卡接槽的长度方向，随后将连接杆移入卡接槽内，再转动挡杆使挡杆横跨卡接槽，从而使连接杆被固定在卡接槽内，操作简单便捷。

优选的，所述第二限定件包括设置在立柱上的凸块，所述立柱上且位于卡接槽一侧设置有凸块，所述凸块上开设有用于供挡杆移入并卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，转动挡杆使挡杆上的卡槽卡接至立柱上的凸块，从而便于限制挡杆的转动且具有固定效果好的优点。凸块能防止挡杆不慎转动，使挡杆脱离卡接槽，从而提高了挡杆的阻挡效果。

优选的，所述连接杆内滑动设置有滑杆，所述滑杆远离连接杆的一端设置为倒锥形，所述连接杆上设置限定滑杆滑动的第三限定件。

通过采用上述技术方案，当调节连接杆与立柱之间的距离时，将滑杆插入地面，从而使连接杆被固定在相邻立柱之间，从而连接杆与立柱之间形成通道，以便于工作人员进出存取物料。通过第三限定件限制滑杆滑动，以防止连接杆整体向下滑动，从而防止第一防尘布向下倾斜，从而提高了堆放间的防尘性。滑杆的一端设置为锥形以便于将滑杆插入地面。

优选的，所述第三限定件包括螺纹穿设在连接杆上的螺栓，沿所述滑杆长度方向排列设置有多个供螺栓螺纹连接的螺纹槽。

通过采用上述技术方案，当连接杆的高度调节至所需位置时，将螺栓拧入螺纹槽内，从而使连接杆固定在所需的高度，通过将支持杆上的螺栓拧入螺纹槽中具有固定效果好的优点。

优选的，所述第二连接件包括设置在第二防尘布一端上的连接板，所述连接板的两端设置有弹性套环，所述连接板上开设有供弹性套环套接的凹槽。

通过采用上述技术方案，将弹性套环套接在相邻的连接板上，从而使相邻的连接板相连，操作简捷且连接稳定。开设在连接板上的凹槽能防止套接在连接板上的弹性套环滑动而导致掉落，确保了连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第二收放件将第二防尘布收纳至横梁上，随后转动横梁使横梁与立柱抵接，减少了横梁与立柱占用的空间，从而以便于搬运。通过第一收放件将第一防尘布收纳至立柱上，从而减少占用的空间以便于搬运。通过第二收放件使第二防尘布收纳至横梁上，减少了占用的空间进一步便于搬运；

2.当第三电机驱动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮驱动铰接轴转动，从而带动横梁转动至与立柱贴合，从而减少横梁与立柱之间所占用的空间，进而更加便于搬运。由于蜗轮蜗杆具有自锁性能，可将横梁能固定在所需位置，采取蜗轮蜗杆限定铰接轴转动，具有结构简单，调节便捷的优点；

3.调节连接杆与立柱之间的距离时，将滑杆插入地面，从而使连接杆被固定在相邻立柱之间，从而连接杆与立柱之间形成通道，以便于工作人员进出存取物料。通过第三限定件限制滑杆滑动，以防止连接杆整体向下滑动，从而防止第一防尘布向下倾斜，从而提高了堆放间的防尘性。滑杆的一端设置为锥形以便于将滑杆插入地面。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是图1中a部分放大示意图；

图3是图1中b部分放大示意图；

图4是本申请中第一放置槽与第二放置槽的结构示意图；

图5是图4中c部分放大示意图；

图6是本申请中连接杆与滑杆的结构示意图。

附图标记说明：1、立柱；2、横梁；3、第一防尘布；4、第二防尘布；5、第一放置槽；6、辊轴；7、第一电机；8、第二放置槽；9、卷轴；10、第二电机；11、铰接轴；12、蜗轮；13、蜗杆；14、第三电机；15、连接杆；16、卡接槽；17、挡杆；18、凸块；19、卡槽；20、固定板；21、滑杆；22、螺栓；23、螺纹槽；24、连接板；25、弹性套环；26、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑工程用防尘装置。参照图1与图4，包括多个立柱1，立柱1的一端设置有固定板20，固定板20上螺纹穿设有第二螺栓，第二螺栓的端部设置为倒锥形，当固定立柱1时，将第二螺栓拧进地面，从而将立柱1固定安装在地面上，立柱1上设置有第一防尘布3，立柱1上设置有用于收放第一防尘布3的第一收放件，第一收放件包括沿立柱1长度方向开设的第一放置槽5，第一放置槽5内转动设置有辊轴6，辊轴6的转动轴线平行于第一放置槽5的长度方向，第一防尘布3绕设在辊轴6上，立柱1上设置有驱动辊轴6转动的第一电机7。

收纳第一防尘布3时，启动第一电机7，第一电机7驱动辊轴6转动，从而使第一防尘布3绕设在辊轴6上。

参照图1和图5，第一防尘布3的一端设置有用于连接立柱1的第一连接件，第一连接件包括设置在第一防尘布3一端上的连接杆15，立柱1上开设有供连接杆15卡接的卡接槽16，立柱1上转动设置有挡杆17，挡杆17的转动轴线垂直于立柱1的长度方向，挡杆17可横跨卡接槽16，立柱1上设置有限定挡杆17转动的第二限定件，第二限定件包括设置在立柱1上的凸块18，立柱1上且位于卡接槽16一侧设置有凸块18，凸块18上开设有用于供挡杆17移入并卡接的卡槽19。

固定连接杆15至立柱1上时，首先转动挡杆17，使挡杆17的长度方向平行于立柱1的长度方向，随后将连接杆15卡接至卡接槽16内，然后转动挡板，使挡板卡接至凸块18上的卡槽19中。

参照图6，为便于第一防尘布3被固定在所需位置，连接杆15内滑动设置有滑杆21，滑杆21远离连接杆15的一端设置为倒锥形，连接杆15上设置限定滑杆21滑动的第三限定件，第三限定件包括螺纹穿设在连接杆15上的螺栓22，沿滑杆21长度方向排列设置有多个供螺栓22螺纹连接的螺纹槽23。

当需要搬运物料时，将连接杆15从卡接槽16内取出，随后启动第一电机7，第一电机7驱动辊轴6转动从而使第一防尘布3部分收纳至辊轴6上，当连接杆15与立柱1之间的距离适合时，将滑杆21插入地面，从而使连接杆15被固定，随后转动螺栓22，将螺栓22拧入螺纹槽23内。

参照图1与图4，立柱1上转动设置有横梁2，相邻立柱1上的横梁2相互平行，横梁2的转动轴线垂直于立柱1的长度方向，横梁2上设置有第二防尘布4，横梁2上设置有用于收放第二防尘布4的第二收放件，第二收放件包括沿横梁2长度方向开设的第二放置槽8，第二放置槽8内转动设置有卷轴9，卷轴9的转动轴线平行于第二放置槽8的长度方向，第二防尘布4绕设在卷轴9上，横梁2上设置有用于驱动卷轴9转动的第二电机10。

收纳第二防尘布4时，启动第二电机10，第二电机10驱动卷轴9转动，从而使第二防尘布4绕设在卷轴9上，简单快捷。

参照图2，立柱1上转动设置有铰接轴11，铰接轴11的转动轴线垂直于立柱1的长度方向，横梁2固定设置在铰接轴11上，立柱1上设置有限定横梁2转动的第一限定件，第一限定件包括套设在铰接轴11上的蜗轮12，立柱1上设置有与蜗轮12啮合的蜗杆13，立柱1上设置有驱动蜗杆13转动的第三电机14。

当需要调节横梁2的位置时，启动第三电机14，第三电机14驱动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12驱动铰接轴11转动，从而带动横梁2转动，当横梁2的位置调节至所需位置时，关闭电机，从而使横梁2被固定至所需位置。

参照图1与图3，第二防尘布4上设置有用于连接相邻第二防尘布4的第二连接件，第二连接件包括设置在第二防尘布4一端上的连接板24，连接板24的两端设置有弹性套环25，连接板24上开设有供弹性套环25套接的凹槽26。

连接相邻第二防尘布4时，将连接板24上的套性套环套接在另一连接板24上的凹槽26内，从而连接相邻的第二防尘布4。

本申请实施例一种建筑工程用防尘装置的实施原理为：

拆卸时，转动挡杆17，使挡杆17的长度方向平行于卡接槽16的长度方向，丛而取出连接杆15，随后启动第一电机7，第一电机7驱动辊轴6转动，从而使第一防尘布3绕设在辊轴6上。随后启动第二电机10反转，第二电机10驱动卷轴9转动，在第二防尘布4与连接板24的重力作用下，第二防尘布4的连接端向下掉落，随后将连接板24上的弹性套环25从凹槽26内取下，启动第二电机10正转，第二机驱动卷轴9转动，从而使第二防尘布4绕设在卷轴9上。

当第一防尘布3与第二防尘布4收纳完毕之后，启动第三电机14，第三电机14驱动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12驱动铰接轴11转动，从而带动横梁2转动，当横梁2与立柱1抵接时，关闭第三电机14。

将立柱1搬运至所需位置时，根据待堆放材料的所需的占地面积，将立柱1固定安装在地面上，随后启动第三电机14，第三电机14驱动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮12转动，蜗轮12驱动铰接轴11转动，从而带动横梁2转动，当横梁2与立柱1垂直时，关闭第三电机14，随后启动第二电机10反转，第二电机10驱动卷轴9转动，从而使第二防尘布4在连接板24的重力的作用下向下运动，随后工作人员将连接板24上的弹性套环25套接在相邻连接板24上的凹槽26内，随后启动第二电机10正转，第二电机10驱动卷轴9转动，从而使第二防尘布4向上运动用于供立柱1围成的空间封顶。

随后启动第一电机7，第一电机7驱动辊轴6转动，工作人员将连接杆15卡接至另一立柱1上的卡接槽16中，随后转动挡杆17，使挡杆17上的卡槽19卡接至凸块18上，完成第一防尘布3的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。