一种新型建筑浇筑用模板结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑相关技术领域，具体涉及一种新型建筑浇筑用模板结构。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种，按受力条件分为承重和非承重模板。
3.现有的建筑浇筑用模板技术存在以下问题：现有的建筑浇筑用模板在用多个单独的模板组装成浇筑框架之后，因为多个单独的模板在组装完毕之后都是通过螺栓进行固定的，这样只能够对形成的浇筑框架起到固定作用而不能够形成良好的密封作用，这样当把混凝土浇筑到浇筑框架内部后，因为混凝土刚浇筑时是流体，所以此时浇筑框架内部的混凝土则会容易通过模板形成的浇筑框架缝隙处泄漏出去，这样不仅会影响到混凝土的成型质量，也会造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型建筑浇筑用模板结构，以解决上述背景技术中提出的因为多个单独的模板在组装完毕之后都是通过螺栓进行固定的，这样只能够对形成的浇筑框架起到固定作用而不能够形成良好的密封作用，浇筑时因为混凝土刚浇筑时是流体，所以此时浇筑框架内部的混凝土则会容易通过模板形成的浇筑框架缝隙处泄漏出去的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型建筑浇筑用模板结构，包括浇筑模板b和加固防松装置，所述加固防松装置安装在两个浇筑模板b的上端，两个所述浇筑模板b前后两侧之间均连接有浇筑模板a，两个所述浇筑模板a靠近两侧外壁上均设置有连接三角板a，四个所述连接三角板a底部均连接有向外伸出的安装固定片a，两个所述浇筑模板b靠近两侧外壁上均设置有连接三角板b，四个所述连接三角板b底部均连接有向外伸出的安装固定片b，四个所述安装固定片a和四个安装固定片b竖向内部均设置有安装孔，所述加固防松装置包括l型夹板、加固螺杆a、连接螺套、中隔片和加固螺杆b，所述中隔片设置在连接螺套中心处内部，所述中隔片左右两侧的连接螺套圆周内部分别贯穿有向外伸出的加固螺杆a和加固螺杆b，所述加固螺杆a的左端和加固螺杆b的右端均连接有开口向下的l型夹板，两个所述l型夹板分别套接在两个浇筑模板b中心处上端外部。
6.优选的，所述浇筑模板a和浇筑模板b的外壁均为平滑外壁，所述浇筑模板a的长度小于浇筑模板b的长度，所述浇筑模板a和浇筑模板b的高度以及厚度均相等。
7.优选的，所述浇筑模板a与连接三角板a和浇筑模板b与连接三角板b 之间均通过
螺丝固定连接，所述连接三角板a与安装固定片a和连接三角板b 与安装固定片b之间均通过焊接固定连接。
8.优选的，所述浇筑模板a与浇筑模板b之间组装完成之后，所述浇筑模板a、浇筑模板b、连接三角板a、安装固定片a、连接三角板b和安装固定片b的底部外壁保持在同一个水平面上。
9.优选的，所述加固螺杆a和加固螺杆b的形状大小和结构组成均相同，所述加固螺杆a和加固螺杆b外壁上的螺纹均与连接螺套内壁上的螺纹相互螺合。
10.优选的，所述连接螺套单独顺时针旋转时会通过螺纹同步向外推动加固螺杆a和加固螺杆b，所述连接螺套单独逆时针旋转时会通过螺纹同步向内拉动加固螺杆a和加固螺杆b。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型建筑浇筑用模板结构，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过增加一个新型的加固防松装置连接在组装好的浇筑模板上，而浇筑模板在组装时是通过把两个浇筑模板a与两个浇筑模板b分别分左右和前后四个方向相互贴合固定而形成为矩形的浇筑框架使用的，而该新型的加固防松装置则连接在两个浇筑模板b的上端，且加固防松装置在调节好并使用时则会对两个浇筑模板b产生向内的拉力，从而使得两个浇筑模板b分别与两个浇筑模板a紧密贴合，从而防止把混凝土浇筑到两个浇筑模板a与两个浇筑模板b组装好所形成的矩形浇筑框架内部因为四者之间连接不够紧密而产生泄漏的情况发生，从而使得浇筑好混凝土后混凝土能够很好的留存在两个浇筑模板a与两个浇筑模板b组装成的浇筑框架内部并凝固成型；
13.2、本实用新型的加固防松装置的具体使用方式和原理如下，在需要组装好建筑模板并浇筑混凝土时，此时需要把两个浇筑模板b左右方向竖向贴合在浇筑面上，然后再把两个浇筑模板a分别放置到两个浇筑模板b前后两侧之间，并且在分别固定两个浇筑模板a和两个浇筑模板b时，需要使得两个浇筑模板a和两个浇筑模板b紧密贴合在一起然后才能够固定四者，当四者安装固定完成之后，此时则需要把加固防松装置套接到两个浇筑模板b中心处上端外部来对形成好的浇筑框架进行加固，使用时需要把加固螺杆a左端的l型夹板和加固螺杆b右端的l型夹板分别套接到两个浇筑模板b的中心处上端外部，然后再抓住连接螺套并单独逆时针旋转连接螺套，而连接螺套逆时针旋转时会通过螺纹同步向内拉动加固螺杆a和加固螺杆b，这样就会缩短整个加固防松装置的使用长度，当加固防松装置的使用长度被调节到小于两个浇筑模板b外壁之间的距离时，此时因为加固螺杆a左端的l型夹板和加固螺杆b右端的l型夹板分别套接到两个浇筑模板b的中心处上端外部，所以当加固防松装置缩短后则会通过两个l型夹板的连接而对两个浇筑模板b 产生向内的拉力，这样就会使得两个浇筑模板b通过该拉力作用而分别与两个浇筑模板a之间更加牢固紧密的贴合在一起，从而使得四者连接处的缝隙处于密封状态，这样当把混凝土浇筑到浇筑模板a与浇筑模板b形成的浇筑框架内部后不会产生混凝土泄漏的情况发生，从而增加混凝土浇筑质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种新型建筑浇筑用模板结构整体立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型建筑浇筑用模板结构单个部件立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的加固防松装置内部平面结构示意图；
18.图中：1、浇筑模板a；2、浇筑模板b；3、加固防松装置；4、连接三角板a；5、安装固定片a；6、安装孔；7、连接三角板b；8、安装固定片b；9、 l型夹板；10、加固螺杆a；11、连接螺套；12、中隔片；13、加固螺杆b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型建筑浇筑用模板结构，包括浇筑模板b2和加固防松装置3，加固防松装置3安装在两个浇筑模板b2的上端，两个浇筑模板b2前后两侧之间均连接有浇筑模板a1，两个浇筑模板a1靠近两侧外壁上均设置有连接三角板a4，四个连接三角板a4底部均连接有向外伸出的安装固定片a5，两个浇筑模板b2靠近两侧外壁上均设置有连接三角板b7，四个连接三角板b7底部均连接有向外伸出的安装固定片 b8，浇筑模板a1与浇筑模板b2之间组装完成之后，浇筑模板a1、浇筑模板 b2、连接三角板a4、安装固定片a5、连接三角板b7和安装固定片b8的底部外壁保持在同一个水平面上，组装时浇筑模板a1上的安装固定片a5和浇筑模板b2上的安装固定片b8均贴合在固定面上，然后通过穿墙螺栓在固定面上分别固定好安装固定片a5和安装固定片b8，从而使得两个浇筑模板a1与两个浇筑模板b2之间形成为一个矩形浇筑框架，此时矩形浇筑框架底部均贴合在安装面上，从而防止混凝土从浇筑框架下端缝隙泄漏出去，四个安装固定片a5和四个安装固定片b8竖向内部均设置有安装孔6，浇筑模板a1和浇筑模板b2的外壁均为平滑外壁，浇筑模板a1的长度小于浇筑模板b2的长度，浇筑模板a1和浇筑模板b2的高度以及厚度均相等，浇筑模板a1与连接三角板a4和浇筑模板b2与连接三角板b7之间均通过螺丝固定连接，连接三角板 a4与安装固定片a5和连接三角板b7与安装固定片b8之间均通过焊接固定连接，当安装固定片a5和安装固定片b8均通过穿墙螺栓分别把浇筑模板a1和浇筑模板b2安装固定好之后，此时连接三角板a4和连接三角板b7分别能够起到加固安装固定片a5与浇筑模板a1和加固安装固定片b8与浇筑模板b2 的作用。
21.一种新型建筑浇筑用模板结构，加固防松装置3包括l型夹板9、加固螺杆a10、连接螺套11、中隔片12和加固螺杆b13，中隔片12设置在连接螺套 11中心处内部，中隔片12左右两侧的连接螺套11圆周内部分别贯穿有向外伸出的加固螺杆a10和加固螺杆b13，加固螺杆a10的左端和加固螺杆b13的右端均连接有开口向下的l型夹板9，两个l型夹板9分别套接在两个浇筑模板b2中心处上端外部，加固螺杆a10和加固螺杆b13的形状大小和结构组成均相同，加固螺杆a10和加固螺杆b13外壁上的螺纹均与连接螺套11内壁上的螺纹相互螺合，连接螺套11单独顺时针旋转时会通过螺纹同步向外推动加固螺杆a10和加固螺杆b13，连接螺
套11单独逆时针旋转时会通过螺纹同步向内拉动加固螺杆a10和加固螺杆b13，当两个浇筑模板a1与两个浇筑模板 b2之间组装完成之后，此时则需要把加固防松装置3套接到两个浇筑模板b2 中心处上端外部来对形成好的浇筑框架进行加固，使用时需要把加固螺杆a10 左端的l型夹板9和加固螺杆b13右端的l型夹板9分别套接到两个浇筑模板b2的中心处上端外部，然后再抓住连接螺套11并单独逆时针旋转连接螺套11，而连接螺套11逆时针旋转时会通过螺纹同步向内拉动加固螺杆a10和加固螺杆b13，这样就会缩短整个加固防松装置3的使用长度，当加固防松装置3的使用长度被调节到小于两个浇筑模板b2外壁之间的距离时，此时因为加固螺杆a10左端的l型夹板9和加固螺杆b13右端的l型夹板9分别套接到两个浇筑模板b2的中心处上端外部，所以当加固防松装置3缩短后则会通过两个l型夹板9的连接而对两个浇筑模板b2产生向内的拉力，这样就会使得两个浇筑模板b2通过该拉力作用而分别与两个浇筑模板a1之间更加牢固紧密的贴合在一起，从而使得四者连接处的缝隙处于密封状态，这样当把混凝土浇筑到浇筑模板a1与浇筑模板b2形成的浇筑框架内部后不会产生混凝土泄漏的情况发生，从而增加混凝土浇筑质量。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在组装使用该建筑浇筑用模板用于混凝土浇筑成型时，需要把两个浇筑模板b2左右方向竖向贴合在浇筑面上，然后再把两个浇筑模板a1分别放置到两个浇筑模板 b2前后两侧之间，并且在分别固定两个浇筑模板a1和两个浇筑模板b2时，需要使得两个浇筑模板a1和两个浇筑模板b2紧密贴合在一起然后才能够固定四者，因为此时浇筑模板a1上的安装固定片a5和浇筑模板b2上的安装固定片b8均贴合在固定面上，然后通过穿墙螺栓在固定面上分别固定好安装固定片a5和安装固定片b8，从而使得两个浇筑模板a1与两个浇筑模板b2之间形成为一个矩形浇筑框架，然后再把混凝土浇筑到该矩形浇筑框架内部即可，并且通过增加一个新型的加固防松装置3连接在组装好的浇筑模板上，而浇筑模板在组装时是通过把两个浇筑模板a1与两个浇筑模板b2分别分左右和前后四个方向相互贴合固定而形成为矩形的浇筑框架使用的，而该新型的加固防松装置3则连接在两个浇筑模板b2的上端，且加固防松装置3在调节好并使用时则会对两个浇筑模板b2产生向内的拉力，从而使得两个浇筑模板b2 分别与两个浇筑模板a1紧密贴合，从而防止把混凝土浇筑到两个浇筑模板a1 与两个浇筑模板b2组装好所形成的矩形浇筑框架内部因为四者之间连接不够紧密而产生泄漏的情况发生。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。