一种用于高层建筑的周转式窗框防护装置的制作方法

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种用于高层建筑的周转式窗框防护装置。

背景技术：

目前，在高层建筑外墙喷涂装饰施工中，对窗框或玻璃的保护仅使用塑料薄膜进行覆盖，粘贴胶带进行固定，喷涂完成后再将薄膜进行拆除，成为建筑垃圾进行处理。不仅投入大量人员成本，塑料薄膜及胶带材料成本，并且在喷涂过程中经常存在薄膜破损，造成窗框及玻璃污染的情况，遇大风天气，薄膜破损会更加严重。无法取得较好的保护效果。

现有技术存在以下问题：1、使用薄膜，胶带，污染环境，一次性使用，不符合节约要求。2、容易破损，人员需反复修复，喷涂时保护效果差。3、安装复杂，投入使用较多人员成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于高层建筑的周转式窗框防护装置，该防护装置可防止窗框被喷涂，安装运输方便，周转使用防护性好。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种用于高层建筑的周转式窗框防护装置，包括第一防护壳，第一防护壳的右前部的下端连有挂接组件，第一防护壳的下部的右端面开设有第一凹槽，第一防护壳的上部的前端面开设有第二凹槽，第一凹槽内插接有第二防护壳，第二凹槽内插接有第三防护板；所述第二防护壳的前端面上开设有第三凹槽，第三凹槽内插接有第四防护板。

优选的，所述第一防护壳呈长方形壳状，第一凹槽和第二凹槽均呈长方形槽状；第一防护壳的上端面上连有第一把手；

第一防护壳内开设有多个第一防护壳销孔，多个第一防护壳销孔呈u形状分布；每个第一防护壳销孔内设置有一个第一定位销，第一凹槽的高度值大于第二凹槽的高度值，第二凹槽的高度值与第三凹槽的高度值相同。

优选的，所述第二防护壳呈长方形壳状，第三凹槽呈长方形槽状；

第二防护壳的右部上开设有第一抽拉槽孔，第一抽拉槽孔左侧的第二防护壳上开设有多个第二防护壳销孔；

第二防护壳插接在第一凹槽内后通过第一定位销限位，此时第一定位销穿过第一防护壳销孔和第二防护壳销孔。

优选的，所述第三防护板呈长方形板状，第三防护板的前部内开设有第二抽拉槽孔，第二抽拉槽孔后方的第三防护板上开设有第三防护板销孔；

第三防护板插接到第二凹槽内后通过第一定位销限位，此时第一定位销穿过第一防护壳销孔和第三防护板销孔。

优选的，所述第四防护板呈长方形板状，第四防护板的前部内开设有第三抽拉槽孔，第三抽拉槽孔后方的第四防护板上开设有第四防护板销孔，第四防护板销孔内连接有第二定位销；

第四防护板插接到第三凹槽内并且可在第三凹槽内移动；第四防护板通过第二定位销与第二防护壳定位连接。

优选的，所述挂接组件包括挂接架，挂接架包括挂接定位板和连接在挂接定位板上的第一卡爪板、第二卡爪板，第一卡爪板、第二卡爪板间隔设置，第一卡爪板、第二卡爪板均呈槽钢板状。

优选的，所述挂接定位板为长方形钢板，挂接定位板上连接转动轴承组件，转动轴承组件通过螺栓与第一防护壳的右前部固连。

本实用新型的有益效果是：

上述用于高层建筑的周转式窗框防护装置在不使用时，第四防护板插接到第二防护壳中，然后第三防护板和第二防护壳插接到第一防护壳中。此时第四防护板被完全收起，第三防护板的第二抽拉槽孔所在的部位位于第一防护壳外，其他部位插接在第二凹槽内；第二防护壳的第一抽拉槽孔所在的部位位于第一防护壳外，其他部位插接在第一凹槽内。防护装置不使用时可更便捷的收起，占用空间小，运送方便。上述防护装置的主要的防护壳、防护板使用铝合金材质或塑料板制作，可循环多次使用，节约成本，保护环境。防护装置可调节伸缩，适应各种尺寸窗框及玻璃的保护。整体封闭保护性好，不会发生破损现象，施工使用效果明显，整体结构安装方便快捷，无需人员反复维修恢复，节省大量劳动力成本。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是用于高层建筑的周转式窗框防护装置展开时的整体结构示意图。

图2是用于高层建筑的周转式窗框防护装置收起式的整体结构示意图。

图3是第一防护壳整体结构示意图。

图4是第一防护壳和第三防护板连接结构示意图。

图5是第二防护壳和第四防护板连接结构示意图。

图6是第二防护壳和挂接组件连接结构侧视示意图。

图7是挂接架整体结构示意图。

图8是第二防护壳整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于高层建筑的周转式窗框防护装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1

结合图1至图8，一种用于高层建筑的周转式窗框防护装置，包括第一防护壳1，第一防护壳1的右前部连有挂接组件2。第一防护壳1的下部的右端面上开设有第一凹槽11，第一防护壳11的上部的前端面上开设有第二凹槽12，第一凹槽11内插接有第二防护壳3，第二凹槽12内插接有第三防护板4。第二防护壳3的前端面上开设有第三凹槽31，第三凹槽31内插接有第四防护板5。

第一防护壳1呈长方形壳状，第一凹槽11和第二凹槽12均呈长方形槽状；第一防护壳1的上端面上连有第一把手13。第一防护壳1内开设有多个第一防护壳销孔14，多个第一防护壳销孔14呈u形状分布；每个第一防护壳销孔14内设置有一个第一定位销15，第一凹槽11的高度值大于第二凹槽12的高度值，第二凹槽12的高度值与第三凹槽31的高度值相同。

第二防护壳3呈长方形壳状，第三凹槽31呈长方形槽状；第二防护壳3的右部上开设有第一抽拉槽孔32，第一抽拉槽孔32左侧的第二防护壳3上开设有多个第二防护壳销孔33，第二防护壳3插接在第一凹槽11内后通过第一定位销15限位，此时第一定位销15穿过第一防护壳销孔14和第二防护壳销孔33。

第三防护板4呈长方形板状，第三防护板4的前部内开设有第二抽拉槽孔41，第二抽拉槽孔41后方的第三防护板4上开设有第三防护板销孔42。第三防护板4插接到第二凹槽12内后通过第一定位销15限位，此时第一定位销15穿过第一防护壳销孔14和第三防护板销孔42。

第四防护板5呈长方形板状，第四防护板5的前部内开设有第三抽拉槽孔51，第三抽拉槽孔51后方的第四防护板5上开设有第四防护板销孔52，第四防护板销孔52内连接有第二定位销53。

第四防护板5插接到第三凹槽31内并且可在第三凹槽31内移动；第四防护板5通过第二定位销53与第二防护壳3定位连接。挂接组件2包括挂接架21，挂接架21包括挂接定位板22和连接在挂接定位板22上的第一卡爪板23、第二卡爪板24，第一卡爪板23、第二卡爪板24间隔设置；第一卡爪板23、第二卡爪板24均呈槽钢板状。

挂接定位板22为长方形钢板，挂接定位板22上连接转动轴承组件25，转动轴承组件25通过螺栓与第一防护壳1的右前部固连。第一防护壳1为铝壳，第二防护壳3为塑料壳，第三防护板4和第四防护板5为塑料板。

实施例2

上述用于高层建筑的周转式窗框防护装置在不使用时，第四防护板插接到第二防护壳中，然后第三防护板和第二防护壳插接到第一防护壳中。此时第四防护板被完全收起，第三防护板的第二抽拉槽孔所在的部位位于第一防护壳外，其他部位插接在第二凹槽内；第二防护壳的第一抽拉槽孔所在的部位位于第一防护壳外，其他部位插接在第一凹槽内。通过第一定位销和第二定位销的定位，实现了第二防护壳、第三防护板和第四防护板的定位。防护装置收起后，运输或搬运该防护装置时，通过第一把手提起整个防护装置。

当该防护装置使用时，先抽拉出第二防护壳和第三防护板，然后使用第一定位销定位住第二防护壳和第三防护板。定位好后，再抽拉出第四防护板，第四防护板通过第二定位销与第二防护壳定位连接。此时第一防护壳、第二防护壳、第三防护板和第四防护板连接后的结构呈长方形状。

对高层建筑的田字形状的窗框进行防护时，将挂接架21的第一卡爪板23、第二卡爪板24挂接在田字形状的窗框的中部，第一卡爪板23、第二卡爪板24挂接后还起到限位的作用，防止防护装置移动。

上述防护装置，主要的防护壳、防护板使用铝合金材质或塑料板制作，可循环多次使用，节约成本，保护环境。防护装置可调节伸缩，适应各种尺寸窗框及玻璃的保护。整体封闭保护性好，不会发生破损现象，施工使用效果明显，整体结构安装方便快捷，无需人员反复维修恢复，节省大量劳动力成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。