一种实木芯踢脚线的制作方法

本实用新型涉及踢脚线技术领域，具体涉及一种实木芯踢脚线。

背景技术：

踢脚线，是指脚踢得着的墙面区域，较易受到冲击，装设踢脚线可以更好地使墙体和地面之间结合牢固，减少墙体变形，避免外力碰撞造成破坏。目前，市场上主流的踢脚线为木塑踢脚线和实木踢脚线，其中，实木踢脚线的实木芯基材由多块规则的基材柱上下、前后叠加贴合后切割而成，每一个基材柱均需切割成长方体后去拼装，其对原材料浪费较为严重，另外，现有的实木芯踢脚线功能单一，隔水效果差。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种实木芯踢脚线，可提高实木芯基材的利用率。

本实用新型提供的一种实木芯踢脚线，包括由内至外依次连接的木芯基层、涂泥层和装饰层，所述涂泥层完全覆盖包裹木芯基层，所述装饰层设于实木芯踢脚线的展示面，所述木芯基层由多个上实木芯材和多个下实木芯材上下错位胶粘拼接成一体。

上述实木芯踢脚线，木芯基层通过多个上实木芯材和多个下实木芯材上下错位胶粘拼接成一体，可提高原材料的使用率，同时增加胶粘结合面积，提高木芯基层的强度。

作为一种改进的技术方案，所述上实木芯材横切面为等腰三角形，所述下实木芯材横切面的上部为能够与上实木芯材横切面侧壁相贴合的等腰梯形，所述下实木芯材横切面的下部为矩形，所述矩形的上边与等腰梯形的下边为同一边。

作为一种改进的技术方案，所述木芯基层的表面切割形成造型部。

作为一种改进的技术方案，所述涂泥层为涂钙粉与胶混合物的涂覆层。

作为一种改进的技术方案，所述装饰层为油漆或贴皮。

作为一种改进的技术方案，所述涂泥层用于贴墙的侧壁设置有缓冲垫。

作为一种改进的技术方案，所述缓冲垫用于贴墙的侧壁由上至下间隔设置有多条隔水带。

作为一种改进的技术方案，所述隔水带为pvc隔水薄膜。

作为一种改进的技术方案，所述木芯基层的底面开设有灯槽。

作为一种改进的技术方案，所述木芯基层的前侧底部具有与灯槽连通且用于透光的缺口槽。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一提供的一种实木芯踢脚线的外观示意图；

图2为图1的横切面图；

图3为图2中木芯基层的结构示意图；

图4为图3中木芯基层加工过程示意图(一)；

图5为图3中木芯基层加工过程示意图(二)；

图6为图3中木芯基层加工过程示意图(三)；

图7为图3中木芯基层加工过程示意图(四)；

图8为图3中木芯基层加工过程示意图(五)；

图9为本实用新型实施例二提供的一种实木芯踢脚线的横切面图；

图10为本实用新型实施例三提供的一种实木芯踢脚线的外观示意图；

附图标记：实木芯踢脚线1、木芯基层11、上实木芯材111、下实木芯材112、缓冲垫14、隔水带15、灯槽16涂泥层12、装饰层13、木心圆榫2

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

参阅图1至图3，本实施例公开一种实木芯踢脚线1，包括木芯基层11、涂泥层12以及装饰层13。

如图2所示，木芯基层11、涂泥层12和装饰层13由内至外依次连接，其中，涂泥层12完全覆盖包裹木芯基层11，装饰层13设于实木芯踢脚线1的展示面，木芯基层11由多个上实木芯材111和多个下实木芯材112上下错位胶粘拼接成一体。

在本实施例中，上实木芯材111横切面为等腰三角形，下实木芯材112横切面的上部为能够与上实木芯材111横切面侧壁相贴合的等腰梯形，下实木芯材112横切面的下部为矩形，矩形的上边与等腰梯形的下边为同一边。

基于上述方案，制作实木芯踢脚线1时，第一步，将已经旋切的木心圆榫2的外壁进行切割以形成两个平行面，多个木心圆榫2水平排列并将平行面胶粘成一体形成图4形状；第二步，将图4中的木心圆榫2中间切除形成图5中的基材木条3，被切除的部分可用于拼装踢脚线；第三步，将图5中基材木条3的圆弧部切削成三角形形成图6形状；第四步，将图6中两个基材木条3上下错位胶粘成一体形成图7形状；第五步，将图7中基材木条3的中部切除，形成两个木芯基层11，如图8所示。

本实施例的实木芯踢脚线1，通过改变实木芯基材的拼装结构，可提高木心圆榫2的利用率，具体地，本实施例提供的实木芯踢脚线1采用三根木心圆榫2即可加工一根木芯基层11，而传统的实木芯踢脚线1通过规则的矩形板拼接则需要四根木心圆榫2，由此可见，本实施例提供的实木芯踢脚线大大提高了木心圆榫2的利用率，节约了资源，降低了材料成本。同时，错位拼接增加了胶粘拼接的面积，使得实木芯基材结构更加牢固，不容易破裂。

在本实施例中，可根据使用场景、功能需要在木芯基层11的表面切割形成造型部，例如，本实施例在实木芯基材的贴墙侧壁开设穿孔槽。

在本实施例中，涂泥层12为涂钙粉与胶混合物的涂覆层，涂钙粉与胶混合物涂覆层可使实木芯踢脚线表面光滑。

在本实施例中，装饰层13可根据实际需求选择油漆或贴皮。

实施例二

如图9所示，本实施例基于实施例一作进一步优化，其优化之处在于：涂泥层12用于贴墙的侧壁设置有缓冲垫14，当实木芯踢脚线受到碰撞或热胀冷缩时，实木芯踢脚线1挤压缓冲垫14使缓冲垫14压缩吸力，由此解决了实木芯踢脚线1抗压性能低、容易变形损坏的问题。

在本实施例中，缓冲垫14用于贴墙的侧壁由上至下间隔设置有多条隔水带15，隔水带15为pvc隔水薄膜。通过设置pvc隔水薄膜，可隔断地板表面与墙体表面的水路通道，使墙体免受地板上水的影响，避免墙体上的墙纸或漆面因来源于地板上的水而受潮脱落。

实施例三

如图10所示，本实施例基于实施例二作进一步优化，其优化之处在于：木芯基层11的底面开设有灯槽16，灯槽16内可装设led灯带，装饰led灯带可提高实木芯踢脚线的美观性，木芯基层11的前侧底部具有与灯槽16连通且用于透光的缺口槽，开设缺口槽可使led灯带的光照透射出来，当然也可以开设透光孔进行透光。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节，然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。