应用于火电厂电气施工安全隔离防护设备的制作方法

1.本实用新型属于安全防护装置技术领域，具体涉及应用于火电厂电气施工安全隔离防护设备。


背景技术：

2.火电厂常常需要对电气设备进行检修维护，由专业的技术人员操作完成，在检修维护过程中需要借助安全防护装置，其一方面是为了避免电气施工时可能发生的爆炸对作业人员的危害，另一方面是为了避免发生触电危险。经过申请人检索发现一篇中国实用新型专利“一种应用于火电厂电气施工的安全防护装置”，其授权公告号为cn210316443u，其主要包括上方绝缘板、下方绝缘板以及固定设置于护栏内侧面上的气囊，通过上方绝缘板与下方绝缘板避免触电的发生，同时能够调节作业的高度，通过气囊对电气施工可能发生的爆炸的冲击波进行隔档，对作业人员进行保护，其存在的问题是，1、作业人员由护栏的上方探出对设备进行检修维护，导致气囊仅仅能够对作业人员的下半身进行保护；2、气囊固定与护栏的内侧面上，气囊极易在爆炸冲击波的推力作用下与护栏脱离，使气囊丧失防护的功能；3、作业人员进入护栏内将直接站在上绝缘板上，在此情况下由电机驱动上绝缘板上下运动，电机的负载大，造成电机的能耗大，为此，有必要提供一种结构巧妙、气帘固定效果好，能够对作业人员进行全身保护的应用于火电厂电气施工安全隔离防护设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种一种结构巧妙、气帘固定效果好，能够对作业人员进行全身保护的应用于火电厂电气施工安全隔离防护设备，旨在解决现有技术中火电厂电气施工的安全防护装置无法对作业人员进行全身保护的技术难题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.应用于火电厂电气施工安全隔离防护设备，其包括护栏与气帘，护栏为开口向上的矩形围栏结构并且高度为2.0m至2.2m，护栏的正面设置有能够打开或者关闭的对开式屏蔽门，护栏的背面设置成夹层结构并且夹层处形成了开口向上的滑槽，滑槽由护栏的底部延伸至护栏的顶部，护栏的背面开设有纵向贯穿口且纵向贯穿口竖直布置，纵向贯穿口将滑槽贯穿，纵向贯穿口设置有多个并且沿左右方向等间距阵列布置，气帘为矩形板状结构并且由透明材料制成，气帘的长度方向垂直于纵向贯穿口的长度方向、宽度方向竖直布置，气帘位于滑槽内并且可沿着滑槽的槽深方向进行上下滑动，气帘设置有多个并且多个气帘中间形成了一道横向贯穿口，横向贯穿口与纵向贯穿口重叠的位置处形成了矩形的作业口。
6.作为本方案进一步的优化或者改进。
7.所述护栏的底部设置有能够升降的绝缘组件，绝缘组件包括下层绝缘板、上层绝缘板以及气缸，下层绝缘板与护栏的底部等大并且下层绝缘板放置于护栏的底部，上层绝缘板为下层绝缘板的一半大小并且上层绝缘板贴近护栏背面的内侧面布置，下层绝缘板与
上层绝缘板构成了台阶状，气缸安装于下层绝缘板与上层绝缘板之间并且用于驱动上层绝缘板上下升降运动。
8.作为本方案进一步的优化或者改进。
9.所述滑槽内固定安装有导杆，导杆的轴向平行于滑槽的槽深方向，导杆设置有两个并且分别位于气帘的两个端部位置，气帘的端部固定安装有滑套，滑套滑动套接于导杆并且滑套与导杆之间设置有阻尼层。
10.作为本方案进一步的优化或者改进。
11.所述导杆的外圆面上焊接固定有螺纹套筒且螺纹套筒的轴向垂直于导杆的轴向，螺纹套筒设置有两个并且分别位于导杆的上下两端，所述滑槽的侧壁开设有贯穿护栏的螺纹孔，螺纹孔设置有多个并且与螺纹套筒一一对应，螺纹套筒与螺纹孔对齐并且由螺栓从护栏的外部旋入将两者固定连接。
12.作为本方案进一步的优化或者改进。
13.所述护栏的下端面边角处固定安装有自锁式万向轮，所述护栏的左端面和右端面均设置有推手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、结构巧妙新颖，护栏的背面设置成夹层结构，透明气帘滑动设置于夹层结构形成的滑槽内，多个气帘之间形成了一道横向贯穿口，护栏的夹层结构处形成了多道纵向贯穿口，横向贯穿口与纵向贯穿口的重叠位置处形成了作业口，作业人员完全位于气帘的后方并且经过作业口将手臂伸出护栏外对电气设备进行检修维护施工，气帘能够对作业人员全身保护，安全性更高；
16.2、气帘位于夹层结构内，气帘的固定效果好，稳定性高，避免气帘在爆炸冲击波的推力作用下与护栏脱离；
17.3、气帘能够上下滑动，以此调节横向贯穿口的高度，进而调节作业口的高度，使用便捷；
18.4、上层绝缘板与下层绝缘板形成了台阶状，初始状态下作业人员站立于下层绝缘板上，通过气缸在上层绝缘板零负载的情况下对其进行上下调节，能耗低。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为护栏的结构示意图。
21.图3为气帘与滑槽的配合图。
22.图4为横向贯穿口的结构示意图。
23.图5为气帘的结构示意图。
24.图6为气帘与导杆的结构示意图。
25.图7为导杆与护栏的连接图。
26.图8为下层绝缘板与上层绝缘板的配合图。
27.图9为气缸的结构示意图。
28.图中标示为：
29.10、护栏；11、万向轮；12、屏蔽门；13、滑槽；14、纵向贯穿口；15、导杆；16、螺纹套
筒；17、螺栓；18a、下层绝缘板；18b、上层绝缘板；19、气缸；20、气帘；21、横向贯穿口；22、滑套。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参见图1
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9，应用于火电厂电气施工安全隔离防护设备，其包括护栏10与气帘20，护栏10为开口向上的矩形围栏结构并且高度为2.0m至2.2m，护栏10的正面设置有能够打开或者关闭的对开式屏蔽门12，护栏10的背面设置成夹层结构并且夹层处形成了开口向上的滑槽13，滑槽13由护栏10的底部延伸至护栏10的顶部，护栏10的背面开设有纵向贯穿口14且纵向贯穿口14竖直布置，纵向贯穿口14将滑槽13贯穿，纵向贯穿口14设置有多个并且沿左右方向等间距阵列布置，气帘20为矩形板状结构并且由透明材料制成，气帘20的长度方向垂直于纵向贯穿口14的长度方向、宽度方向竖直布置，气帘20位于滑槽13内并且可沿着滑槽13的槽深方向进行上下滑动，气帘20设置有多个并且多个气帘20中间形成了一道横向贯穿口21，横向贯穿口21与纵向贯穿口14重叠的位置处形成了矩形的作业口，作业人员能够将手臂由作业口伸出至护栏10外，对电气设备进行检修维护施工。
32.隔离防护的原理为，作业人员打开屏蔽门12进入至护栏10内，将屏蔽门12关闭，作业人员将手臂经过作业口伸出至护栏10外，透过透明的气帘20观察外部的情况，对电气设备进行检修维护施工，有益效果在于：结构巧妙新颖，护栏10的背面设置成夹层结构，透明气帘20滑动设置于夹层结构形成的滑槽13内，多个气帘20之间形成了一道横向贯穿口21，护栏20的夹层结构处形成了多道纵向贯穿口14，横向贯穿口21与纵向贯穿口14的重叠位置处形成了作业口，作业人员完全位于气帘20的后方并且经过作业口将手臂伸出护栏20外对电气设备进行检修维护施工，气帘能够对作业人员全身保护，安全性更高；气帘20位于夹层结构内，气帘20的固定效果好，稳定性高，避免气帘在爆炸冲击波的推力作用下与护栏脱离；气帘20能够上下滑动，以此调节横向贯穿口21的高度，进而调节作业口的高度，使用便捷。
33.具体的，参见图8、图9，所述护栏10的底部设置有能够升降的绝缘组件，绝缘组件包括下层绝缘板18a、上层绝缘板18b以及气缸19，下层绝缘板18a与护栏10的底部等大并且下层绝缘板18a放置于护栏10的底部，上层绝缘板18b为下层绝缘板18a的一半大小并且上层绝缘板18b贴近护栏10背面的内侧面布置，下层绝缘板18a与上层绝缘板18b构成了台阶状，气缸19安装于下层绝缘板18a与上层绝缘板18b之间并且用于驱动上层绝缘板18b上下升降运动，采取本方案的意义在于，作业人员站立于下层绝缘板18a上，气缸19在上层绝缘板18b零负载的作用下驱动其进行上下运动，将上层绝缘板18b的高度调节适宜后，作业人员再由下层绝缘板18a登上上层绝缘板18b上，降低了能耗。
34.参见图6，作为本实用新型更为优化的方案，为了进一步提升气帘20的稳定性，所述滑槽13内固定安装有导杆15，导杆15的轴向平行于滑槽13的槽深方向，导杆15设置有两个并且分别位于气帘20的两个端部位置，气帘20的端部固定安装有滑套22，滑套22滑动套
接于导杆15并且滑套22与导杆15之间设置有阻尼层，采取本方案的意义在于，阻尼层的摩擦力将对气帘20进行约束，避免气帘20在自身重力作用下向下滑动，提升气帘20的结构稳定性，同时将气帘20绷直，使透明的气帘20透光性好。
35.参见图6，所述导杆15的外圆面上焊接固定有螺纹套筒16且螺纹套筒16的轴向垂直于导杆15的轴向，螺纹套筒16设置有两个并且分别位于导杆15的上下两端，所述滑槽13的侧壁开设有贯穿护栏17的螺纹孔，螺纹孔设置有多个并且与螺纹套筒16一一对应，螺纹套筒16与螺纹孔对齐并且由螺栓17从护栏10的外部旋入将两者固定连接。
36.参见图2，为了便于推动护栏10行进，所述护栏10的下端面边角处固定安装有自锁式万向轮12，所述护栏10的左端面和右端面均设置有推手，采取本方案的意义在于，便于推动护栏10的移动运输，提升使用便捷性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。