一种烧结砖生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于烧结砖生产技术领域，具体涉及一种烧结砖生产用切割装置。


背景技术：

2.烧结砖生产用切割装置是一种用于对烧结砖的砖坯料进行切割，通过切割装置的工作，能够将烧结砖切割成等分大小的烧结砖，以使其呈现满足使用生产要求的形态大小，其在烧结砖加工的领域中得到了广泛的使用。而现有的烧结砖生产用的切割装置，不能够够烧结砖的砖坯料的切割大小进行调节，从而不能够切割出不同大小的烧结砖。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术问题，提供一种烧结砖生产用切割装置，它可以调节切割钢丝之间的距离，能够切割出不同大小的烧结砖坯料，并在切割钢丝损坏时还能方便更换切割钢丝。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种烧结砖生产用切割装置，包括支架、输入机构、输出机构、切割钢丝调节机构，所述支架前后两侧设置有支撑座，所述支架每侧的支撑座下部设置有支腿，所述支架前部的支撑座上放置有输入机构，所述支架后部的支撑座上放置有输出机构，所述输入机构与输出机构的结构相同，所述输入机构与输出机构包括传送辊、转动轴、传送带、电动机、减速器，所述支撑座上设置有多个传送琨，所述传送琨两侧都设置有转动轴，所述传送琨两侧的转动轴贯穿支撑座设置，所述传送琨上设置有传送带，所述传送琨的转动可以带动传送带的移动，所述支腿上部设置有电动机支座，所述电动机支座用于放置电动机，所述电动机通过减速器与传送琨上的转动轴连接，所述支架设置有三层，所述支架上层与下层设置有切割钢丝调节机构，所述支架中部设置有切割钢丝，所述支架上部的切割钢丝调节机构与下部的切割钢丝调节机构结构相同，所述切割钢丝调节机构主要由移动伸缩门框、滑动伸缩门框、移动机头、伸缩门架组成，所述切割钢丝调节机构一端设置有移动机头，所述切割钢丝调节机构另一端通过伸缩门架与支架连接，所述移动机头以及移动伸缩门框下面设置有滚轮，所述支架上设置有用于滚轮滚动的滚轮槽，所述移动机头内部有驱动电机，所述驱动电机可驱动滚轮转动，所述移动伸缩门框与滑动伸缩门框相互间隔设置并且内部都设置有固定杆，所述移动伸缩门框、滑动伸缩门框与移动机头通过伸缩门架连接，所述伸缩门架设置在移动伸缩门框与滑动伸缩门框内部；所述伸缩门架主要由右倾杆、左倾杆、连接销组成，所述右倾杆两端通过连接销与左倾杆铰接，所述右倾杆中部与左倾杆中部也通过连接销相互铰接，所述右倾杆与左倾杆在移动伸缩门框或滑动伸缩门框内部与固定杆连接，所述右倾杆与左倾杆构成多个剪叉式四连杆结构；所述支架上下两侧的横臂内部设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑动伸缩门框与滑块固定连接，所述滑块与钢丝夹紧装置连接，所述钢丝夹紧装置连接有切割钢丝。
5.进一步的，所述支架前部的支撑座的两侧设置有左挡板与右挡板，所述右挡板与
支架内壁相平齐，所述左挡板上设置有两个液压缸，所述液压缸连接有液压杆，所述液压杆上连接有推板。
6.进一步的，所述滑块上设置有内螺纹，所述钢丝夹紧装置上设置有外螺纹，所述钢丝夹紧装置可通过螺纹旋拧在滑块上。
7.进一步的，所述支架两侧的传送带与支架中层的下部高度相平齐。
8.进一步的，所述支撑座还设置有用于转动轴旋转的轴承。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10.在移动机头移动时可以利用伸缩门架，使滑动伸缩门框也移动并且使滑动伸缩门框之间的距离始终保持相同，进而使切割钢丝之间的距离也保持相同；滑块上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置上设置有外螺纹，钢丝夹紧装置通过螺纹旋拧在滑块上，在切割钢丝损坏时，拧下钢丝夹紧装置即可方便更换切割钢丝。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1、图2为本实用新型不同视角的结构示意图；
13.图3为本实用新型的主视图；
14.图4为本实用新型的侧视图；
15.图5为切割钢丝调节机构的结构示意图。
16.以上各图中1、支架；2、推板；3、液压杆；4、液压缸；5、左挡板；6、电动机；7、电动机支座；8、减速器；9、转动轴；10、支腿；11、支撑座；12、传送带；13、右挡板；14、切割钢丝；15、钢丝夹紧装置；16、移动伸缩门框；17、滑动伸缩门框；18、移动机头；19、滚轮；20、滚轮槽；21、输出机构；22、传送琨；23、输入机构；24、滑块；25、右倾杆；26、左倾杆；27、连接销；28、固定杆；29、切割钢丝调节机构；30、伸缩门架；31、滑槽。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
19.由图1—图5所示，一种烧结砖生产用切割装置，包括支架1，支架1设置有三层，支架1前后两侧设置有支撑座11，支撑座11用来放置输入机构23与输出机构21，支架1每侧的支撑座11下部设置有支腿10，支腿10用来支撑支座11，支架1前部的支撑座11上放置有输入机构23，支架1后部的支撑座11上放置有输出机构21，输入机构23将未切割的砖坯料运进支架1中进行切割，输出机构21将完成切割的砖坯料运出支架1，输入机构23与输出机构21的
结构相同，输入机构23与输出机构21包括传送辊22、转动轴9、传送带12、电动机6、减速器8，支撑座11上设置有多个传送琨22，每个传送琨22两侧都设置有转动轴9，传送琨22两侧的转动轴9贯穿支撑座11设置，支撑座11还设置有用于转动轴9旋转的轴承，传送琨22上设置有传送带12，传送琨22的转动可以带动传送带12的移动，支架1两侧的传送带12与支架1中层的下部高度相平齐，可使砖坯料平稳的通过输入机构23、输出机构21与支架1，支腿10上部设置有电动机支座7，电动机支座7用于放置电动机6，电动机6通过减速器8与传送琨22上的转动轴9连接，电动机6经过减速器8减速可带动传送琨22转动，继而可带动传送带12移动，将传送带12上的砖坯料运进支架1中进行切割或运出支架1。
20.在支架1前部的支撑座11的两侧设置有左挡板5与右挡板13，右挡板13与支架1内壁相平齐，左挡板5上设置有两个液压缸4，液压缸4连接有液压杆3，两个液压杆3上共同连接有推板2，准备切割时，长条状的砖坯料放置在传送带12上并贴靠在右挡板13，然后液压缸4工作，液压杆3推动推板2也贴靠在砖坯料的一侧，利用推板2与右挡板13贴靠砖坯料，使砖坯料在传送带12上移动时不发生倾斜。
21.支架1上层与下层设置有切割钢丝调节机构29，支架1中部设置有切割钢丝19，支架1上部的切割钢丝调节机构29与下部的切割钢丝调节机构29结构相同，用来共同调整切割钢丝14之间的间距，能够对砖坯料的切割大小进行调节，继而能切割出不同大小的烧结砖，切割钢丝调节机构29主要由移动伸缩门框16、滑动伸缩门框17、移动机头18、伸缩门架30组成，切割钢丝调节机构29一端设置有移动机头18，切割钢丝调节机构29另一端通过伸缩门架30与支架1连接，移动机头18以及移动伸缩门框16下面设置有滚轮24，支架1上设置有用于滚轮24滚动的滚轮槽20，移动机头18内部有驱动电机，驱动电机可驱动滚轮19转动，进而可带动切割钢丝调节机构29在支架1上移动，移动伸缩门框16与滑动伸缩门框17相互间隔设置并且内部都设置有固定杆28，移动伸缩门框16、滑动伸缩门框17与移动机头18通过伸缩门架30连接，伸缩门架30设置在移动伸缩门框16与滑动伸缩门框17内部；伸缩门架30主要由右倾杆25、左倾杆26、连接销27组成,右倾杆25两端通过连接销27与左倾杆26铰接，右倾杆25中部与左倾杆26中部也通过连接销27相互铰接，右倾杆25与左倾杆26在移动伸缩门框16或滑动伸缩门框17内部与固定杆28连接，右倾杆25与左倾杆26构成剪叉式四连杆结构；通过伸缩门架30可以在移动机头18移动时，使滑动伸缩门框17也移动并且滑动伸缩门框17之间的距离始终保持相同。
22.支架1上下两侧的横臂内部设置有滑槽31，滑槽31内部设置有滑块24，滑块24可在滑槽31内自由滑动，滑动伸缩门框17与滑块24固定连接，滑块24与钢丝夹紧装置15连接，钢丝夹紧装置15连接有切割钢丝14，滑块24上设置有内螺纹，钢丝夹紧装置15上设置有外螺纹，钢丝夹紧装置15通过螺纹旋拧在滑块24上，在切割钢丝14损坏时，拧下钢丝夹紧装置15即可方便更换切割钢丝14,本实施例中钢丝夹紧装置15利用现有技术，故不重点介绍；通过伸缩门架30，可使滑动伸缩门框17始终保持相同的距离，进而使切割钢丝14之间的距离也保持相同；滑动伸缩门框17与滑块24固定连接并放置在支架1上，当切割钢丝14受到砖坯料的冲击或其他影响时，不会导致滑动伸缩门框17轻微移动导致切割钢丝14间距发生变化。
23.在工作时，首先将条状的砖坯料放置在传送带12上并贴靠在右挡板13，然后液压缸4工作，液压杆3推动推板2也贴靠在砖坯料的一侧，利用推板2与右挡板13贴靠砖坯料，使砖坯料在传送带12上移动时不发生倾斜，然后启动移动机头18内的驱动电机，驱动电机可
驱动滚轮19转动，在移动机头18移动时可以利用伸缩门架30，使滑动伸缩门框17也移动并且使滑动伸缩门框17之间的距离始终保持相同，进而使切割钢丝14之间的距离也保持相同；根据砖坯料的切割大小进行调节，对切割钢丝14的间距进行调节；启动电动机6，电动机6经过减速器8减速可带动传送琨22转动，继而可带动传送带12移动，将传送带12上的砖坯料运进支架1中，通过切割钢丝14进行切割，从而得到大小均匀的砖坯料，然后经过输出机构21将切割完成的砖坯料向外运出；在切割钢丝14损坏时，拧下钢丝夹紧装置15即可方便更换切割钢丝14,当切割钢丝14受到砖坯料的冲击或其他影响时，不会导致滑动伸缩门框17轻微移动导致切割钢丝14间距发生变化。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。