一种混凝土搅拌站水回收循环系统的制作方法

本申请涉及混凝土生产设备技术领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站水回收循环系统。

背景技术：

混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称。混凝土是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。混凝土生产过程中需要使用搅拌车和运输车，混凝土搅拌车是将混凝土生产厂搅拌好的混凝土送到施工工地、卸料后返回生产厂的一种运输设备，搅拌车上的混凝土罐和进、出料斗等处一般残留有混凝土冲洗得到的浆水若随意排放则会对环境造成污染。

授权公告号为cn208052280u的中国专利公开了混凝土浆水回收系统，包括清洗输送系统、浆水处理系统、骨料干燥系统，所述清洗输送系统倾斜设置，包括外套管及位于外套管内部依次连接的清洁面、输送面、输出管，清洁面的上端设置通水孔，使浆水经过通水孔流入清洁面与输送面的下方，再由水管输送到浆水处理系统，而骨科由输送面输送到输出管后进入骨科干燥系统；所述的骨科干燥系统包括储料斗和回转干燥炉，储料斗的底部通过出料管与回转干燥炉连接，出料管上设置阀门。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在混凝土浆水回收的过程中，可能会出现净水效果不佳的情况发生。

技术实现要素：

为了使混凝土浆水回收时净水效果更好，本申请提供一种混凝土搅拌站回收循环系统。

本申请提供的一种混凝土搅拌站水回收循环系统，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站水回收循环系统，包括放置混凝土浆水的进料斗、收集浆水的浆水接收池、清水池、放置砂石的砂石存放处，所述进料斗的料斗口连接有输送混凝土浆水的输送槽，所述输送槽一端与进料斗相连通，所述输送槽另一端与砂石存放处相连通，所述输送槽上设有带动混凝土移动的输送皮带，所述输送皮带上设有多个通孔，多个通孔均匀设置；所述浆水接收池位于所述输送槽下方，所述浆水接收池一侧设有一次沉淀池，所述一次沉淀池与浆水接收池相连通，所述一次沉淀池内设有过滤浆水的过滤网、清理过滤网的清理装置；所述一次沉淀池远离浆水接收池一侧设有二次沉淀池，所述二次沉淀池与所述一次沉淀池相连通，所述二次沉淀池内设有刮取二次沉淀池底部砂石的刮料装置；所述二次沉淀池远离一次沉淀池一侧与清水池相连通。

通过采用上述技术方案，混凝土浆水倒入进料斗内，浆水由进料斗的料斗口流入输送槽内，输送槽内输送皮带的设置将混凝土浆水进行分离，浆水内的固体砂石通过输送皮带送至砂石存放处，输送皮带上通孔的设置，浆水分离后的水由输送皮带上的通孔落入浆水接收池内，由于浆水接收池与一次沉淀池相连通，水由浆水接收池流向一次沉淀池，一次沉淀池内设有过滤网，经过了过滤网的过滤流向二次沉淀池，过滤网长时间进行过滤浆水，过滤网表面附着很多的砂石，导致过滤网堵塞，从而影响过滤效果，清理装置的设置，可对过滤网进行清理，使过滤网达到最佳的过滤效果，过滤后的水流入二次沉淀池，在二次沉淀池内静置沉淀，在二次沉淀池静置沉淀后，水流入清水池，但水在二次沉淀池内进行沉淀的过程中，二次沉淀池底部会有砂石堆积，刮料装置将二次沉淀池底部的砂石进行刮取并统一收集起来，使下一次二次沉淀池进行静置沉淀的效果达到最佳。

优选的，所述浆水接收池内设有溢水管，所述溢水管一端连接在浆水接收池侧壁顶部，所述溢水管另一端连接在所述一次沉淀池侧壁靠近浆水接收池底部。

通过采用上述技术方案，当浆水经过分离后，水流进入浆水接收池中，溢水管一端连接在浆水接收池侧壁顶部，另一端连接在一次沉淀池侧壁底部，当分离后的水落入浆水接收池内，砂石沉在浆水接收池底部，浆水接收池上部分的水较浆水接收池下部分的水清澈一些，溢流管的设置，使流入一次沉淀池的水为溢流水，使后续操作更易进行。

优选的，所述一次沉淀池内设有第一导水管，所述第一导水管设于一次沉淀池侧壁靠近所述二次沉淀池一侧，且第一导水管的一端连接于所述二次沉淀池的顶部；所述过滤网水平高度低于所述第一导水管的最低处。

通过采用上述技术方案，水流入一次沉淀池底部，水的高度越来越高，然后经过过滤网的过滤后再由第一导水管流入二次沉淀池内，过滤网的设置将水中因沉淀而没有处理掉的砂石加以处理，使更清澈的水流入二次沉淀池内。

优选的，所述清理装置包括清理过滤网的清理毛刷、带动清理毛刷运动的清理气缸，所述清理毛刷沿一次沉淀池长度方向水平移动且与所述过滤网上表面相抵接，所述清理气缸设于一次沉淀池侧壁上；所述一次沉淀池侧壁远离清理气缸一侧设有排出砂石的第一排出口、与第一排出口配合使用的第一挡板，所述第一排出口设于所述第一导水管下方，且第一排出口的下表面所在高度不高于所述过滤网所在高度，所述第一挡板沿一次沉淀池侧壁竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，过滤网进行长时间的过滤，过滤网上会附着很多的砂石，砂石可能会堵塞过滤网，从而使过滤网达不到过滤的效果，进而还可能因过滤网堵塞引起整个系统无法操作，清理气缸推动着清理毛刷水平运动进而清理整个过滤网，第一挡板向上移动，清理毛刷将砂石沿第一排出口推出一次沉淀池，保证过滤网的清洁，使过滤网能更好的进行过滤作用。

优选的，所述清理装置还包括收集过滤网上砂石的清理筐，所述清理筐可拆连接在所述一次沉淀池侧壁上，且位于所述第一挡板下方。

通过采用上述技术方案，当清理毛刷沿水平方向运动清理过滤网，清理后的砂石由第一排出口排出，不利于砂石的处理收集利用，第一排出口下方清理筐的设置，当清理毛刷将砂石推出一次沉淀池后砂石落入收集筐内，第一挡板向下滑动，封闭第一排出口；清理筐的设置，使清理后的砂石统一收集起来，当收集筐收集满砂石后，可将收集筐拆卸下来，放到砂石收集处进行统一使用。

优选的，所述刮料装置包括刮取二次沉淀池底部砂石的刮料杆、带动刮料杆沿二次沉淀池长度方向运动的刮料气缸；所述刮料杆设于二次沉淀池底部且与二次沉淀池底面相抵接，所述刮料气缸设于二次沉淀池侧壁上，所述二次沉淀池侧壁上远离刮料气缸一侧设有排出池底砂石的第二排出口、与第二排出口配合使用的第二挡板，且第二挡板位于二次沉淀池侧壁底部，所述第二挡板沿二次沉淀池侧壁竖直方向移动。

通过采用上述技术方案，当水由一次沉淀池到二次沉淀池内，进行静置沉淀，沉淀后的水由第二导水管进入清水池内，静置沉淀后二次沉淀池底部还会沉淀出砂石，刮料气缸带动着刮料杆沿水平方向运动，第二挡板向上滑动，刮料杆将砂石从第二排出口处推出，第二挡板向下滑动，封闭二次沉淀池，刮料杆的设置，使二次沉淀池底部更清洁从而使下一次进行静置沉淀时，二次沉淀池能达到最佳的静置沉淀效果。

优选的，所述刮料杆包括上表面和导向面，所述上表面水平设置，所述导向面与所述上表面所成角度为钝角。

通过采用上述技术方案，刮料杆在刮二次沉淀池底部时，刮料杆有一个导向面，导向面与上表面所成角度为钝角，刮料杆导向面的设置使刮料杆在刮二次沉淀池底部的砂石时，砂石与刮料杆的接触面积增大，使刮料杆更容易刮取二次沉淀池底部的砂石。

优选的，所述二次沉淀池侧壁上远离刮料气缸一侧设有暂存池，所述暂存池与所述二次沉淀池侧壁固定连接且二次沉淀池位于所述第二挡板下方；所述暂存池内部设有过滤篮，所述暂存池底部设有带动过滤篮竖直升降运动的驱动气缸，所述暂存池与所述清水池相连通。

通过采用上述技术方案，过滤篮设置在暂存池内，驱动气缸推动着过滤篮上升或下降，当刮料杆将二次沉淀底部的砂石刮到第二挡板处，第二挡板向上移动，刮料杆将砂石推至过滤篮中，由于第二挡板设置在二次沉淀池底部，第二挡板向上移动时，有一部分的水也会从第二排出口处流出，驱动气缸推动着过滤篮向上运动，过滤篮将第二挡板处的水进行辅助过滤，过滤后的水流入暂存池内，最终流向清水池，过滤篮中的砂石可放置砂石收集处进行统一处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.混凝土浆水由进料斗的料斗口处流入到输送槽内，输送皮带将浆水分离，使水流入浆水接收池内，砂石则直接进入到砂石存放处，浆水经过一次沉淀池、二沉淀池最终流到清水池内，一次沉淀池内设有过滤网和清理过滤网上砂石的清理装置，清理装置的设置使过滤网得到更好的清洁，使水过滤的效果更好；二次沉淀池刮料装置的设置将二次沉淀池底部的砂石进行处理收集，从而使静置沉淀时效果更佳。

2.当过滤网使用时间过长时，过滤网上会附着着一些砂石，清理气缸推动着清理毛刷沿水平方向清理过滤网，第一挡板向上滑动，将过滤网上砂石推出一次沉淀池，清理气缸与清理毛刷的配合使用，使过滤网更加干净，以达到更好的过滤效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种混凝土搅拌站水回收循环系统的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种混凝土搅拌站水回收循环系统的部分结构示意图。

图3是本申请实施例一种混凝土搅拌站水回收循环系统去掉进料斗、输送槽、砂石存放处的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是图4中a的局部放大示意图。

图6是图4中b的局部放大示意图。

附图标记说明：1、进料斗；11、输送槽；111、输送皮带；112、通孔；12、砂石存放处；13、浆水接收池；14、一次沉淀池；15、二次沉淀池；16、清水池；17、暂存池；2、溢水管；21、第一导水管；22、第二导水管；3、过滤网；4、清理装置；41、清理气缸；42、第一连接板；43、第一挡板；44、清理筐；45、清理毛刷；5、刮料装置；51、刮料气缸；52、第二连接板；53、第二挡板；54、刮料杆；541、上表面；542、导向面；55、驱动气缸；56、过滤篮。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土搅拌站水回收循环系统。参照图1，一种混凝土搅拌站水回收循环系统，包括放置混凝土浆水的进料斗1，与进料斗1料斗口连通的输送槽11、放置砂石的砂石存放处12、收集浆水的浆水接收池13、一次沉淀池14、二次沉淀池15、清水池16；浆水接收池13与一次沉淀池14相连通，一次沉淀池14与二次沉淀池15相连通，二次沉淀池15与清水池16相连通。

如图2所示，进料斗1的料斗口与输送槽11一端相连通，输送槽11另一端与砂石存放处12相连接，输送槽11内部设有输送皮带111，输送皮带111上设有多个通孔112，多个通孔112均匀分布；输送槽11下方设有浆水接收池13。

当混凝土浆水倒入进料斗1内，混凝土浆水沿着进料斗1的料斗口进入输送槽11内，混凝土浆水沿着输送皮带111移动，输送皮带111上多个通孔112的设置，使混凝土浆水分离，分离后的砂石被输送皮带111送至砂石存放处12，水则由通孔112落入浆水接收池13内。

如图3所示，浆水接收池13侧壁上设有溢水管2，溢水管2一端连接在浆水接收池13侧壁顶部，溢水管2另一端连接在一次沉淀池14侧壁底部，当水从输送槽11内流入浆水接收池13内，水中的砂石将沉淀到浆水接收池13底部，浆水接收池13顶部的水较为清澈，使水从浆水接收池13内溢流到一次沉淀池14内，溢水管2的设置使浆水接收池13流入一次沉淀池14的水为溢流水，从而使到达一次沉淀池14内的水较为清澈。

如图4、图5所示，一次沉淀池14侧壁上设有第一导水管21，第一导水管21一端连接在一次沉淀池14侧壁顶部，第一导水管21另一端连接在二次沉淀池15侧壁靠近浆水收集池底部，一次沉淀池14内设有清理装置4、过滤浆水的过滤网3，清理装置4包括清理过滤网3的清理毛刷45、带动清理毛刷45沿水平方向运动的两个清理气缸41；过滤网3设于第一导水管21下方，清理气缸41设于一次沉淀池14侧壁靠近浆水接收池13一侧，清理装置4还包括两个第一连接板42，两个第一连接板42与两个清理气缸41一一对应，第一连接板42一端连接在清理气缸41的活塞杆上，第一连接板42另一端连接在清理毛刷45的一端，清理毛刷45与过滤网3上表面541相抵接。

如图3所示，一次沉淀池14侧壁靠近二次沉淀池15一侧设有排出砂石的第一排出口、与第一排出口配合使用的第一挡板43，第一排出口下表面所在水平直线与过滤网3水平所在直线为同一条直线，一次沉淀池14侧壁靠近二次沉淀池15一侧设有收集过滤网3上砂石的清理筐44，且清理筐44位于第一挡板43下方。

当水由浆水接收池13向一次沉淀池14内流入，水由底部向上越来越多，当水流经过过滤网3后，则沿着第一导水管21流入二次沉淀池15，过滤网3的设置，将流入到二次沉淀池15内的水经过过滤，过滤出去水中的砂石，使到达二次沉淀池15的水更为清澈。

过滤网3长时间使用后，表面将会附着大量的砂石，将过滤网3堵住，从而达不到过滤的效果，甚至影响整个系统的运作，清理气缸41带动着第一连接板42朝向第一挡板43处运动，从而第一连接板42带动着清理毛刷45水平运动，清理过滤网3表面上的砂石，第一挡板43向上滑动，清理毛刷45将清理下来的砂石推至清理筐44内，清理毛刷45与第一挡板43、清理筐44的配合使用，将过滤网3表面上的砂石清理干净，从而使过滤网3达到更好的过滤效果，进而使净水效果更好。

如图3、图6所示，二次沉淀池15内设有刮取二次沉淀池15底部砂石的刮料装置5，刮料装置5包括设置在二次沉淀池15底部的刮料杆54，刮料杆54下表面与二次沉淀池15底部相抵接，二次沉淀池15侧壁靠近一次沉淀池14一侧设有两个刮料气缸51，刮料装置5还包括两个第二连接板52，两个第二连接板52与两个刮料气缸51一一对应，第二连接板52一端与刮料杆54一端相连接，另一端与刮料气缸51活塞杆相连接。

当水从一次沉淀池14流经二次沉淀池15内，水进行静置沉淀，沉淀后的水由二次沉淀池15流入清水池16内，由于二次沉淀池15内的水进行静置沉淀，故二次沉淀池15底部留有一些砂石，刮料杆54的设置将二次沉淀池15底部的砂石统一清理起来，保证二次沉淀池15的清洁性，同时保证下一次进行静置沉淀时，二次沉淀池15静置沉淀的效果最佳。

刮料杆54包括上表面541和导向面542，上表面541水平设置，导向面542与上表面541呈钝角，导向面542的设置，使二次沉淀池15底部砂石与刮料杆54的接触面积更大，从而使刮料杆54更好的清理二次沉淀池15底部的砂石。

如图3、图4所示，二次沉淀池15侧壁远离刮料气缸51一侧设有排出池底砂石的第二排出口、与第二排出口配合使用的第二挡板53，第二挡板53设于二次沉淀池15底部，第二挡板53滑动连接在二次沉淀池15侧壁，二次沉淀池15侧壁上固定连接有暂存池17，且暂存池17位于第二挡板53下方；暂存池17内设有可上下移动的过滤篮56，暂存池17下方设有驱动气缸55，驱动气缸55的活塞杆穿过暂存池17底部连接在过滤篮56底部。

当刮料杆54推动二次沉淀池15底部砂石水平运动，将砂石推至到第二挡板53处，第二挡板53向上滑动，刮料杆54推着砂石至过滤篮56内，由于第二排出口设置在二次沉淀池15底部，当第二挡板53向上滑动时，一部分水也将流入过滤篮56内，驱动气缸55推动着过滤篮56向上运动时，过滤篮56起到辅助过滤的作用，辅助过滤的水流入暂存池17内。

如图4所示，暂存池17上还设有第二导水管22，第二导水管22一端连接在暂存池17侧壁上，第二导水管22另一端连接在清水池16侧壁上，从二次沉淀池15内流到暂存池17内的水经过过滤篮56的辅助过滤后，沿第二导水管22流入清水池16内。

本申请实施例一种混凝土搅拌站水回收循环系统的实施原理为：混凝土浆水倒入进料斗1内，沿着进料斗1的料斗口进入到输送槽11内，输送槽11内的输送皮带111将分离后的砂石运输到砂石存放处12，分离的水则流入了浆水接收池13中，浆水接收池13内水的上清液沿溢水管2流入一次沉淀池14，当经过了过滤网3的过滤后流入二次沉淀池15进行静置沉淀，清理气缸41带动清理毛刷45清理过滤网3，第一挡板43向上滑动，清理毛刷45将砂石推入清理筐44内；水经过二次沉淀池15静置沉淀后流入清水池16内，刮料气缸51带动刮料杆54清理二次沉淀池15底部的砂石，第二挡板53向上滑动，刮料杆5445将砂石推至过滤篮56内，驱动气缸55推动过滤篮56向上运动，从而对暂存池17内的水进行辅助过，最终流入清水池16内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。