装配式房屋墙板的制作方法

文档序号:27495473发布日期:2021-11-22 15:40阅读:136来源:国知局
装配式房屋墙板的制作方法

1.本技术涉及房屋建造的领域,尤其是涉及一种装配式房屋墙板。


背景技术:

2.现有的钢筋混凝土建筑是以钢筋混凝土为承重结构的建筑,利用钢筋和混凝土两种不同性质的材料所组成的一种能有效共同工作的刚性结构物,作为建筑的支承骨架。由于混凝土的可塑性和钢筋弯曲和绑扎的任意性,使钢筋混凝土结构物有可能根据力学要求和施工条件建造出许多结构形式和体系。
3.大多数建筑采用以钢筋混凝土为承重结构,其墙板也采用砂浆砖砌或者钢筋混凝土浇筑而成,针对上述中的相关技术,发明人认为存在施工周期较长的不足。


技术实现要素:

4.为了减小施工周期,本技术提供一种装配式房屋墙板。
5.本技术提供的一种装配式房屋墙板采用如下的技术方案:
6.一种装配式房屋墙板,包括基座和墙板,在所述基座上开设有滑移槽,所述滑移槽内滑移连接有多个竖向延伸的墙板,多个墙板沿滑移槽的长度方向排布,在所述滑移槽上设置有限位组件,所述墙板的宽度方向的两侧分别设置有凹槽和凸起,所述凸起适配于凹槽,在所述凸起上设置有多个插接柱,在所述凹槽的底壁上设置有适配于插接柱的插接孔,所述插接柱插接于插接孔,在所述墙板的上端设置有用于对墙板上端进行加固的固定组件。
7.通过采用上述技术方案,当墙板安装于基座上时,基座上的滑移槽可以将相邻的两个墙板进行插接,一个墙板上的凸起插接于另一个墙板上的凹槽中,凸起和凹槽一方面起到对位的作用,将多个墙板排布的墙面更加平齐,另一方面能沟加强相邻墙板的连接强度,同时,凸起上的插接柱稳定的连接连接相邻的两个墙板,固定组件对墙板的上端进行固定,限位组件则对单个墙板进行限位。
8.优选的,所述限位组件包括多个固定在滑移槽两侧的托板以及固定螺杆,所述托板上开设有多个螺纹孔,多个螺纹孔沿托板长度方向排布,在所述墙板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔沿墙板厚度方向贯穿,所述贯穿孔、两个托板上的螺纹孔同轴,所述固定螺杆穿过贯穿孔且螺纹连接于两个托板。
9.通过采用上述技术方案,限位组件中的托板相当于加深了滑槽的深度,对墙板的底部进一步进行加固,固定螺栓同时穿设墙板上的贯穿孔和托板上的螺纹孔,则进一步限定墙板在滑槽中的位移,在安装过程中,能够减小安装好的墙板发生晃动或者移动,对后续墙板的影响。
10.优选的,所述固定组件包括固定板,所述固定板固定连接于建筑的层顶,在所述墙板上端开设有卡接槽,所述卡接槽沿墙板排布方向延伸,在所述固定板上成型有垂直于固定板的卡板,所述卡板插接于卡接槽且凸出卡接槽,所述固定板卡接于墙板。
11.通过采用上述技术方案,卡板凸出卡接槽,即固定板和墙板之间竖向存在一定的距离,当墙板先斜支进行滑移槽时,固定于建筑层顶上的固定板和卡板不会对墙板进行干涉,同时当墙板进入滑移槽之后,卡板卡接于滑移槽,完成对墙板上端的固定。
12.优选的,所述固定板的平行于滑移槽的两侧分别固定有贴合边,贴合边贴合墙板的侧面,在贴合边和卡板之间设置有保温层,保温层填充于贴合边和卡板所围出的空腔。
13.通过采用上述技术方案,贴合边贴合于墙板的侧面,一方面能够对墙板进行美化装饰,另一方面,贴合边和卡板之间围设出空腔,向空腔之中填充保温材料形成保温层,能够完善墙板的保温功能。
14.优选的,多个所述固定板的延伸方向的两侧设置有凸块和内凹,一个固定板上的凸块插接于相邻固定板上的内凹。
15.通过采用上述技术方案,在固定板安装过程中,依然需要对多个固定板的排布进行对位,否则固定板的排布错位于墙板,则在安装过程需要进行返工,一个固定板上的凸块插接于相邻固定板上的内凹,能够快速的完成固定板的对位。
16.优选的,在所述基座上均匀开设有多个注浆孔,所述注浆孔连通滑移槽和室内,在所述基座和墙板之间填充有密封层。
17.通过采用上述技术方案,由于安装或者生产精度等原因,墙板和滑移槽之间会存在缝隙,尤其是墙板和滑移槽竖向之间的缝隙会因为在限位过程会发生更大的偏移,工作人员可以从注浆孔注入浆体,进行密封,同时密封浆体填充于缝隙之间,也起到了支撑墙板的作用。
18.优选的,在所述墙板靠近室外的一侧固定有引流板,所述引流板倾斜向下设置,所述引流板的上侧高于托板。
19.通过采用上述技术方案,引流板可以将墙板一侧的雨水从引流板上排出,从而减小雨水积存于墙板和基座之间的缝隙,减小雨水密封层的浸泡而造成损坏。
20.优选的,在相邻两个所述墙板上开设有密封槽,密封槽内设置有密封层,在所述托板朝向墙板的一侧设置有密封层。
21.通过采用上述技术方案,相邻的两个插接的墙板之间通过密封槽内的密封层进行密封,托板和墙板之间也进一步的通过密封层进行密封,提高墙板的密封和保温效果。
22.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:本技术通过装配式房屋墙板的组装替代传统上的钢筋混凝土浇筑,减少了许多工序和冷凝混凝土的时间,从而提高了安装速度,缩短了施工工期。
附图说明
23.图1是本技术的整体结构示意图。
24.图2是本技术的墙板的室内一侧的结构示意图。
25.图3是本技术的墙板的室外一侧的爆炸示意图。
26.附图标记说明:1、基座;11、滑移槽;12、托板;13、固定螺杆;14、密封胶层;2、墙板;21、凹槽;22、凸起;23、插接柱;24、贯穿孔;25、引流板;26、密封层;27、密封槽;28、注浆孔;31、固定板;311、凸块;312、内凹;32、卡板;33、贴合边。
具体实施方式
27.以下结合附图1

3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种装配式房屋墙板。参照图1,装配式房屋墙板包括多个墙板2、基座1以及固定组件,基座1上开设有沿其长度方向延伸的滑移槽11,基座1和墙板2呈滑移连接,在滑移槽11上设置有限位组件。
29.参照图2,限位组件包括两个托板12和固定螺杆13,两个托板12固定于基座1上且位于滑移槽11的两侧,在两个托板12上开设多个沿托板12长度方向排布的螺纹孔,在墙板2上开设有贯穿孔24,贯穿孔24沿墙板2厚度方向贯穿,贯穿孔24以及两个托班上两个螺纹孔同轴,一个固定螺杆同时穿设两个托板12上的螺纹孔以及贯穿孔24。
30.托板12相当于延长了滑移槽11的深度对墙板2的稳定性进行加强,同时限位孔可以对墙板2进行限位,固定螺杆通过穿设两个托板12和墙板2对墙板2进行全方位的限位,减小安装好的墙板2的晃动,降低对安装下一块墙板2的影响。
31.参照图2和图3,多个墙板2相互抵接且沿基座1长度方向排布,在一个墙板2排布方向的两侧分别设置有凹槽和凸起22,一个墙板2的凸起22插接于相邻墙板2上的凹槽21,在凸起22上设置有多边形的插接柱23,在凹槽21上设置有适配于插接柱23的插接孔,相邻的两个墙板2相互插接。
32.多个墙板2在相互固定时,凸起22和凹槽21一方面起到了两个墙板2的对位问题,另一方面起到了对相邻两个墙板2连接强度,可以在一定程度上减小两个墙板2沿厚度方向的晃动,插接柱23和插接孔可以加强对两个墙板2的连接,加强在使用过程中的连接强度。
33.在墙板2设置凸起22的一侧上开设有密封槽27,密封槽27中内嵌有密封层26,密封层26分别抵接于相邻的两个墙板2。
34.为了加强墙板2的保温和密封效果,因此在墙板2的连接处均设置有密封层,减小墙板2和外界空气的交换,保证一定的密封效果。
35.固定组件包括固定板31,固定板31固定连接于建筑的层顶,在墙板2上开设有卡接槽,所述固定板31上成型有卡板32,卡板32卡接于卡接槽且凸出卡接槽,卡板32沿固定板31的长度方向延伸,固定板31卡接于墙板2;在实际安装下,需要先将墙板2斜支,而后放置于滑移槽11内,此时若是块状的固定装置则会对墙板2的斜支放置产生一定干涉,而卡板32则能增大墙板2在安装过程中的转动角度,因此方便墙板2的安装。
36.多个固定板31的延伸方向的两侧设置有凸块311和内凹312,相邻两个固定板31的凸块311插接于内凹312;固定板31在安装过程,需要进行对齐,否则将会和墙板2进行不能很好的安装,可能造成固定板31的返工,因此多块固定板31之间通过凸块311和内凹312进行对位,方便快捷准确。
37.在固定板31平行于滑移槽11延伸的两侧设置有贴合边33,贴合边33固定于固定板31上且竖向延伸,两个贴合边33的一侧分别贴合于墙板2位于室内外的两侧壁,在贴合边33和卡板32之间设置有保温层,保温层填充于贴合边33和卡板32所围出的空腔。
38.在墙板2安装后,可以将贴合边33固定于建筑的层顶上,贴合边33一方面可以对墙板2进行美化,另一方面在贴合边33和卡板32之间围设出空腔,空腔内可以填充保温层,对墙板2上端进行保温处理。
39.在基座1上开设多个注浆孔28,注浆孔28连通于滑移槽11和室内,在基座1和墙板2
之间填充有密封胶层14,在实际施工过程中,因生产精度的原因,墙板2和滑移槽11之间可能存在空隙,尤其是竖向方面,即滑移槽11底壁和墙板2的底壁的空隙相对更大,因此在基座1上设置注浆孔28,墙板2安装完成后,通过向基座1中注入密封胶进行对墙板2进行密封和支撑。
40.在墙板2靠近室外的一侧固定有引流板25,引流板25倾斜向下设置,引流板25的相对靠上的一侧高于托板12,当雨水沿墙板2留下时,引流板25能够减小雨水积存于墙板2和托板12之间的缝隙,减小雨水渗入墙板2和基座1之间的概率。
41.本技术实施例一种装配式房屋墙板的实施原理为:
42.1、在安装墙板2过程中,将墙板2放置于滑移槽11内,再固定托板12延长滑移槽11的深度,多个墙板2通过凸起22和凹槽21、插接柱23和插接孔进行插接形成墙面;
43.2、在墙板2安装于滑移槽11后,可以通过固定螺杆13、托板12以及墙板2上的螺纹孔进行限位,墙板2安装完成后,在墙板2的上端的两侧设置贴合边33,贴合边33固定在建筑顶层上,同时在卡板32上填充保温层;
44.3、向基座1的注浆孔中进行灌浆,以此密封基座1和墙板2之间的缝隙,同时浆体也能对墙板2起到一定的支撑功能。
45.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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