一种墙面水泥搅拌喷射装置的制作方法

本实用新型涉及预拌砂浆领域，尤其涉及一种墙面水泥搅拌喷射装置。

背景技术：

预拌砂浆存放时间较长时，砂浆会或多或少出现泌水，为了使喷出的砂浆保持均匀，喷浆之前应当将砂浆拌匀，常规的方法是将包装好的预拌砂浆顶盖打开，人工拌匀后将罐体抬起，将砂浆倒入喷浆机，这种方式操作麻烦，需要人工转移预拌砂浆，施工效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种墙面水泥搅拌喷射装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种墙面水泥搅拌喷射装置，包括平板推车、设于所述平板推车的顶面上的喷射头、电机和砂浆储罐，所述平板推车上设有储罐座，所述储罐座的底面开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有十字桩尖，所述平板推车的底部设有相互啮合的主动齿和从动齿，所述电机的输出轴与所述主动齿同轴固定连接，所述十字桩尖的底部与所述从动齿同轴固定连接，所述砂浆储罐内设有贯穿所述砂浆储罐的底板的搅拌轴，所述搅拌轴的底部开设有与所述十字桩尖对应的十字凹槽。

进一步地，所述平板推车的底部设有齿轮座，所述齿轮座包覆所述主动齿和从动齿设置。

进一步地，所述主动齿的顶面和底面、所述从动齿的顶面和底面均设有双列滚子轴承。

进一步地，所述搅拌轴的周侧设有轴环，所述轴环位于所述砂浆储罐的底板的上方。

进一步地，所述储罐座为自所述平板推车的顶面向下开设的圆形凹槽。

进一步地，所述喷射头包括喷嘴和喷管，所述平板推车的顶面上设有固定块，所述喷管的一端穿过所述固定块，并与其固定连接，所述喷管的另一端与所述喷嘴连接。

进一步地，所述平板推车的顶面设有固定架。

进一步地，墙面水泥搅拌喷射装置还包括空压机，所述砂浆储罐的外侧壁上分别设有空气入口和砂浆出口，所述空压机的空气出口与所述空气入口连接，所述喷射头的砂浆入口与所述砂浆出口连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过设于平板推车底部的主动齿和从动齿传动，可以将电机设于平板推车的顶部，降低推车的高度，从而降低施工人员搬运砂浆储罐的高度，使得施工过程更加方便和省力；

2、圆形凹槽状的储罐座能够稳定砂浆储罐，防止砂浆储罐晃动；

3、砂浆储罐和储罐座之间无固定连接结构可以方便拆装更换砂浆储罐；

4、顶部为尖头的十字桩尖能够方便施工人员下放砂浆储罐，当搅拌轴底部的十字凹槽接触到十字桩尖时，如果没有对准，十字桩尖便会对搅拌轴底部的十字凹槽施加切向力，使得砂浆储罐可以自行旋转，施工人员根据砂浆储罐受到的切向力便可进行调整，防止因为对不准十字桩尖而反复调整砂浆储罐的位置；

5、在闲置不用时，将喷射头挂在固定架上，方便取用的同时防止剩余的砂浆从喷射头内流出。

附图说明

图1是本实用新型所述一种墙面水泥搅拌喷射装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种墙面水泥搅拌喷射装置的俯视图；

图3是图2中a-a截面的剖视图。

附图标记：

1-平板推车，11-储罐座，12-十字桩尖，121-底座，122-十字尖头，13-主动齿，14-从动齿，15-齿轮座，16-双列滚子轴承，2-空压机，3-电机，4-喷射头，41-喷嘴，42-喷管，5-砂浆储罐，51-空气入口，52-砂浆出口，53-搅拌轴，54-轴环，55-十字凹槽，7-固定块，8-固定架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，一种墙面水泥搅拌喷射装置，包括平板推车1、均设于所述平板推车1的顶面上的空压机2、电机3、喷射头4和砂浆储罐5。

所述砂浆储罐5的外侧壁上部设有空气入口51，砂浆储罐5的外侧壁的底部设有砂浆出口52，所述空压机2的空气出口通过软管与所述空气入口51连接，所述喷射头4的砂浆入口与所述砂浆出口52连接，所述平板推车1的顶面自上而下开设有圆形凹槽，该圆形凹槽为用于容纳所述砂浆储罐5的储罐座11，所述储罐座11的底面的中轴线上设有圆形通孔，该圆形通孔内设有十字桩尖12，所述十字桩尖12包括圆柱形的底座121和设于所述底座121的顶面的十字尖头122。

所述平板推车1的底部设有相互啮合的主动齿13和从动齿14，所述平板推车1的底部设有齿轮座15，所述齿轮座15包覆所述主动齿13和从动齿14设置，所述主动齿13和所述平板推车1的底面之间、所述主动齿13和所述齿轮座15之间、所述从动齿14和所述平板推车1的底面之间、所述从动齿14和所述齿轮座15之间均设有双列滚子轴承16，所述电机3的输出轴朝下设置，且穿过所述平板推车1与所述主动齿13同轴固定连接，所述十字桩尖12的底座121与所述从动齿14同轴固定连接。

所述砂浆储罐5内设有贯穿所述砂浆储罐5的底板的搅拌轴53，搅拌轴53的周侧固定地设有轴环54，所述轴环54位于所述砂浆储罐5的底板的上方，防止搅拌轴53从砂浆储罐5内脱出，所述搅拌轴53的底部开设有与所述十字桩尖12对应的十字凹槽55。

所述喷射头4包括喷嘴41和喷管42，所述平板推车1的顶面上设有固定块7，所述喷管42的一端穿过所述固定块7，并与其固定连接，所述喷管42的另一端与所述喷嘴41连接，所述平板推车1的顶面设有固定架8。

先将砂浆储罐5搬运到储罐座11上，将搅拌轴53底部的十字凹槽55对准十字桩尖12放下，空压机2向所述砂浆储罐5的空气入口51中鼓入空气，增加砂浆储罐5内的压力，砂浆从砂浆储罐5的砂浆出口52被压入喷射头4内，通过手持喷管42和喷嘴41，调整喷射位置，将砂浆喷射到指定位置，在闲置不用时，将喷射头4挂在固定架8上，方便取用的同时防止剩余的砂浆从喷射头4内流出；

电机3的输出轴穿过平板推车1，由其端部带动主动齿13，由主动齿13带动从动齿14，再由从动齿14带动十字桩尖12，从而带动搅拌轴53旋转，将砂浆拌匀。

通过设于平板推车1底部的主动齿13和从动齿14传动，可以将电机3设于平板推车1的顶部，降低推车的高度，从而降低施工人员搬运砂浆储罐5的高度，使得施工过程更加方便和省力；圆形凹槽状的储罐座11能够稳定砂浆储罐5，防止砂浆储罐5晃动；砂浆储罐5和储罐座11之间无固定连接结构也可以方便拆装更换砂浆储罐5；顶部为尖头的十字桩尖12能够方便施工人员下放砂浆储罐5，当搅拌轴53底部的十字凹槽55接触到十字桩尖12时，如果没有对准，十字桩尖12便会对搅拌轴53底部的十字凹槽55施加切向力，使得砂浆储罐5可以自行旋转，施工人员根据砂浆储罐5受到的切向力便可进行调整，防止因为对不准十字桩尖12而反复调整砂浆储罐5的位置。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

技术特征：

1.一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，包括平板推车、喷射头、空压机、电机和砂浆储罐，所述平板推车上设有储罐座，所述储罐座的底面开设有圆形通孔，所述圆形通孔内设有十字桩尖，所述平板推车的底部设有相互啮合的主动齿和从动齿，所述电机的输出轴与所述主动齿同轴固定连接，所述十字桩尖的底部与所述从动齿同轴固定连接，所述砂浆储罐内设有贯穿所述砂浆储罐的底板的搅拌轴，所述搅拌轴的底部开设有与所述十字桩尖对应的十字凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述平板推车的底部设有齿轮座，所述齿轮座包覆所述主动齿和从动齿设置。

3.根据权利要求2所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述主动齿的顶面和底面、所述从动齿的顶面和底面均设有双列滚子轴承。

4.根据权利要求1所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述搅拌轴的周侧设有轴环，所述轴环位于所述砂浆储罐的底板的上方。

5.根据权利要求4所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述储罐座为自所述平板推车的顶面向下开设的圆形凹槽。

6.根据权利要求1或5所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述喷射头包括喷嘴和喷管，所述平板推车的顶面上设有固定块，所述喷管的一端穿过所述固定块，并与其固定连接，所述喷管的另一端与所述喷嘴连接。

7.根据权利要求6所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述平板推车的顶面设有固定架。

8.根据权利要求6所述的一种墙面水泥搅拌喷射装置，其特征在于，所述砂浆储罐的外侧壁上分别设有空气入口和砂浆出口，所述空压机的空气出口与所述空气入口连接，所述喷射头的砂浆入口与所述砂浆出口连接。

技术总结
本实用新型公开了一种墙面水泥搅拌喷射装置，包括平板推车、设于平板推车的顶面上的喷射头、空压机、电机和砂浆储罐，平板推车的顶面设有储罐座，储罐座的底面的中轴线上设有十字桩尖，平板推车的底部设有相互啮合的主动齿和从动齿，电机的输出轴与主动齿同轴固定连接，十字桩尖与从动齿同轴固定连接，砂浆储罐内设有搅拌轴，搅拌轴的底部开设有与十字桩尖对应的十字凹槽。本实用新型的有益效果是通过设于平板推车底部的主动齿和从动齿传动，将电机安装于平板推车的顶部，降低推车的高度，从而降低施工人员搬运砂浆储罐的高度，使得施工过程更加方便和省力。

技术研发人员：徐伟;何永军
受保护的技术使用者：眉山市彭山区明羽鼎盛建材有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.05.25