一种干湿砂浆搅拌灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌灌装设备技术领域，具体为一种干湿砂浆搅拌灌装设备。


背景技术：

2.水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥加砂加水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成，两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同，在建筑工程中需要使用到干湿砂浆搅拌灌装设备，但是现有的干湿砂浆搅拌灌装设备，一般都是用滚筒转动进行搅拌，这种搅拌方法搅拌效果不好，搅拌的效率还低，而且不便于灌装，导致工程进度延期，浪费了使用者的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干湿砂浆搅拌灌装设备，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的干湿砂浆搅拌灌装设备，一般都是用滚筒转动进行搅拌，这种搅拌方法搅拌效果不好，搅拌的效率还低，而且不便于灌装，导致工程进度延期，浪费了使用者时间的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种干湿砂浆搅拌灌装设备，包括箱体，所述箱体的顶部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的底部贯穿至箱体的内腔，所述第一电机的表面活动套设有壳体，所述第一转杆的表面固定套设有第一锥形齿轮，所述壳体的两侧均贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆相对的一端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮之间相互啮合，所述第二转杆远离第二锥形齿轮的一端与箱体内腔的两侧活动连接，所述第一转杆和第二转杆的表面均固定连接有搅拌杆，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有引流块，所述箱体顶部的右侧固定连通有进料管，所述进料管表面的顶部螺纹套设有盖帽，所述箱体底部的右侧固定连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门，所述出料管的底部固定连通有横管，所述横管的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至横管的内腔并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述横管的底部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的四角均固定连接有万向轮，所述支撑板顶部的左侧固定连接有支撑块，所述箱体正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别于第一电机和第二电机电性连接。
5.优选的，所述支撑板顶部的左侧固定连接有把手，所述箱体的正面固定连接有观察窗。
6.优选的，所述第一转杆和箱体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一转杆的表面。
7.优选的，所述第一转杆和壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第一转杆的表面。
8.优选的，所述第二转杆和壳体之间设置有密封套，密封套套设于第二转杆的表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置箱体、第一电机、第一转杆、壳体、第一锥形齿轮、第二转杆、第二锥形齿轮、搅拌杆、引流块、进料管、盖帽、出料管、阀门、横管、第二电机、第三转杆、螺旋叶片、支撑板、万向轮、支撑块和控制器的配合使用，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的干湿砂浆搅拌灌装设备，一般都是用滚筒转动进行搅拌，这种搅拌方法搅拌效果不好，搅拌的效率还低，而且不便于灌装，导致工程进度延期，浪费了使用者时间的问题。
11.2、本实用新型通过设置把手，便于使用者推动设备，通过设置观察窗，便于使用者观察设备的内部情况，通过设置第一轴承，对第一转杆进行固定，防止箱体对第一转杆的转动产生影响，通过设置第二轴承，对壳体进行固定，防止第一转杆的转动带动壳体进行转动，通过设置密封套，防止砂浆进入壳体内。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构正视示意图；
14.图3为本实用新型结构图1中a的放大示意图。
15.图中：1 箱体、2 第一电机、3 第一转杆、4 壳体、5 第一锥形齿轮、6 第二转杆、7 第二锥形齿轮、8 搅拌杆、9 引流块、10 进料管、11 盖帽、12 出料管、13 阀门、14 横管、15 第二电机、16 第三转杆、17 螺旋叶片、18 支撑板、19 万向轮、20 支撑块、21 控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型中的箱体1、第一电机2、第一转杆3、壳体4、第一锥形齿轮5、第二转杆6、第二锥形齿轮7、搅拌杆8、引流块9、进料管10、盖帽11、出料管12、阀门13、横管14、第二电机15、第三转杆16、螺旋叶片17、支撑板18、万向轮19、支撑块20和控制器21等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种干湿砂浆搅拌灌装设备，包括箱体1，箱体1的顶部通过支架固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一转杆3，第一转杆3的底部贯穿至箱体1的内腔，第一电机2的表面活动套设有壳体4，第一转杆3的表面固定套设有第一锥形齿轮5，壳体4的两侧均贯穿设置有第二转杆6，第二转杆6相对的一端贯穿至壳体4的内腔并固定连接有第二锥形齿轮7，第一锥形齿轮5和第二锥形齿轮7之间相互啮合，第二转杆6远离第二锥形齿轮7的一端与箱体1内腔的两侧活动连接，第一转杆3和第二转杆6的表面均固定连接有搅拌杆8，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有引流块9，箱体1顶部的右侧固定连通有进料管10，进料管10表面的顶部螺纹套设有盖帽11，箱体1底部的右侧固定连通有出料管12，出料管12的表面设置有阀门13，出料管12的底部固定连通有横管14，横管14的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端贯穿至横管14的内腔并固定连接有第三转杆16，第三转杆16的表面固定连接有螺旋叶片17，横管14的底部固定连接有支撑板18，支撑板18底部的四角均固定连接有万向轮19，支撑板18顶部的左侧固定连接有支撑块20，箱体1正面顶部的左侧固定连接有控制器21，控制器21分别于第一电机2和第二电机15电性连接，支撑板18顶部的左侧固定连接有把手，通过设置把手，便于使用者推动设备，箱体1的正面固定连接有观察窗，通过设置观察窗，便于使用者观察设备的内部情况，第一转杆3和箱体1之间设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对第一转杆3进行固定，防止箱体1对第一转杆3的转动产生影响，第一轴承套设于第一转杆3的表面，第一转杆3和壳体4之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对壳体4进行固定，防止第一转杆3的转动带动壳体4进行转动，第二轴承套设于第一转杆3的表面，第二转杆6和壳体4之间设置有密封套，密封套套设于第二转杆6的表面，通过设置密封套，防止砂浆进入壳体4内，通过箱体1、第一电机2、第一转杆3、壳体4、第一锥形齿轮5、第二转杆6、第二锥形齿轮7、搅拌杆8、引流块9、进料管10、盖帽11、出料管12、阀门13、横管14、第二电机15、第三转杆16、螺旋叶片17、支撑板18、万向轮19、支撑块20和控制器21的配合使用，具备搅拌效果好的优点，解决了现有的干湿砂浆搅拌灌装设备，一般都是用滚筒转动进行搅拌，这种搅拌方法搅拌效果不好，搅拌的效率还低，而且不便于灌装，导致工程进度延期，浪费了使用者时间的问题。
21.使用时，通过外接电源，当使用者需要对砂浆进行搅拌时，使用者通过控制器21控制第一电机2的输出端进行转动，第一电机2的输出端转动通过第一转杆3、第一锥形齿轮5、第二锥形齿轮7和第二转杆6带动搅拌杆8进行转动，以此达到对砂浆进行搅拌的目的，当使用者需要将搅拌完成的砂浆进行灌装时，使用者先将阀门13打开，然后通过控制器21控制第二电机15的输出端进行转动，第二电机15的输出端转动通过第三转杆16带动螺旋叶片17进行转动，从而达到将搅拌完成的砂浆灌装的目的。
22.综上所述：该干湿砂浆搅拌灌装设备，通过箱体1、第一电机2、第一转杆3、壳体4、第一锥形齿轮5、第二转杆6、第二锥形齿轮7、搅拌杆8、引流块9、进料管10、盖帽11、出料管12、阀门13、横管14、第二电机15、第三转杆16、螺旋叶片17、支撑板18、万向轮19、支撑块20和控制器21的配合使用，解决了现有的干湿砂浆搅拌灌装设备，一般都是用滚筒转动进行搅拌，这种搅拌方法搅拌效果不好，搅拌的效率还低，而且不便于灌装，导致工程进度延期，浪费了使用者时间的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。