一种吊顶跌级灯带安装结构的制作方法

本实用新型属于跌级灯带安装技术领域，具体涉及一种适用于小空间顶面装饰的吊顶跌级灯带安装结构。

背景技术：

在住宅建筑中的卫生间、厨房、门廊等地方的小空间顶面装饰中，吊顶跌级灯带安装结构已经被广泛的运用，现有的安装结构基本都是采用双层龙骨进行安装，其中，一层为敷面龙骨，一层为承载龙骨。但是，双层龙骨结构安装工序较多、施工工艺复杂，使得施工过程中的人力成本提高，且施工过程中容易产生建筑垃圾，污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种施工效率高、施工速度快、省时省力、且能够降低施工成本、减少环境污染的吊顶跌级灯带安装结构。

本实用新型提供如下技术方案：一种吊顶跌级灯带安装结构，包括灯带板、平面吊顶板；其特征在于所述灯带板、平面吊顶板之间通过侧边边条相连接，所述灯带板通过跌级挂装组件固定在原始顶面上；

所述跌级挂装组件包括固定在原始顶面上的一组吊杆、安装在吊杆下端的调节件、通过吊杆和调节件悬吊设置的c型龙骨、卡接在c型龙骨底部的一组跌级挂装头和固定在每个跌级挂装头下部的跌级固定挂片，所述灯带板的一侧固定安装在一组跌级固定挂片上。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于侧边边条截面形状为z型，右侧横段插入灯带板中，左侧横段的下部通过螺钉与安装平面吊顶板紧固连接，所述灯带板左侧侧面、平面吊顶板左端端面分别与侧边边条竖直段两侧侧面紧贴。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述灯带板上位于侧边边条右侧横段插入位置处设有与之相配合的插槽。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述调节件上部为圆柱体，下部为腰型板件，所述调节件上部圆柱体插接在c型龙骨的开口内，所述c型龙骨开口侧底面架设在调节件下部腰型板件的上部，所述c型龙骨开口侧底面设有腰型板件限位沉槽。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述跌级挂装头主体为板块结构，上部两侧均设有弹簧合页，两侧位于弹簧合页下方设有弹簧片，跌级挂装头的下部穿过c型龙骨的下部端面。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述c型龙骨的下部端面上开设有与跌级挂装头对应的限位过孔。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述弹簧片为弧形片状结构，所述弹簧片与弹簧合页配合设置组成可调限位结构。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述跌级固定挂片的下部通过螺钉固定安装在灯带板上部的外侧，上端与跌级挂装头一侧的下部卡接连接。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述跌级固定挂片的上端为燕尾凸起，所述跌级挂装头一侧的下部设有与燕尾凸起相对应的燕尾卡槽。

所述的一种吊顶跌级灯带安装结构，其特征在于所述吊杆上设有高度刻度，所述刻度通过涂色标记。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用吊杆和调节件组合设置，通过调节各个调节件与吊杆之间的相对位置来调整架设在多个调节件上的c型龙骨的水平平衡位置；通过跌级挂装头上设置的弹簧合页和弹簧片配合结构，以及跌级挂装头与跌级固定挂片之间的卡接结构，能快速的将灯带板与c型龙骨相连接；通过设置的侧边边条，利用侧边边条的外形结构，可以方便的实现灯带板与平面吊顶板之间的固定连接；本实用新型整体施工结构稳定、施工工序少、施工工艺简单、施工过程中不易产生建筑垃圾，大大提高了施工效率，且省时省力，降低了施工成本，保护了施工环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型的跌级挂装头结构示意图；

图4为本实用新型的跌级固定挂片结构示意图；

图5为本实用新型的调节件结构示意图；

图6为本实用新型的侧边边条结构示意图；

图7为本实用新型的c型龙骨剖视结构示意图。

图中：1、灯带板；2、平面吊顶板；3、侧边边条；4、跌级挂装组件；41、吊杆；42、调节件；43、c型龙骨；44、跌级挂装头；441、弹簧合页；442、弹簧片；45、跌级固定挂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-7，一种吊顶跌级灯带安装结构，包括灯带板1、平面吊板2；所述灯带板1、平面吊板2之间通过侧边边条3卡接定位并通过螺钉固定连接，所述灯带板1通过跌级挂装组件4固定在原始顶面上；其中吊杆41上设有高度刻度，所述刻度通过涂色标记，每间隔5mm设置一档。

灯带板1左侧侧面、平面吊板2左端端面分别与侧边边条3竖直段两侧侧面紧贴，该侧边边条3截面的形状为z型，z型结构右侧横段插入灯带板1的插槽中，左侧横段的下部通过螺钉与安装平面吊板2紧固连接，利用侧边边条3的z型形状以及z型结构与灯带板1之间的插接方式实现了灯带板1和平面吊板2之间的快速连接。

所述跌级挂装组件包括固定在原始顶面上的一组吊杆41、安装在吊杆41下端的调节件42、通过吊杆41和调节件42悬吊设置的c型龙骨43、卡接在c型龙骨43底部的一组跌级挂装头44和固定在跌级挂装头44下部的跌级固定挂片45。

该调节件42上部为圆柱体，下部为腰型板件，调节件42上部圆柱体插接在c型龙骨43的开口侧内，下部腰型板件放置在c型龙骨43开口侧底面的限位沉槽内，c型龙骨43开口端面架设在调节件42下部腰型板件的上部。

该跌级挂装头44的下部沿着c型龙骨43上限位过孔穿过c型龙骨43的下部端面，该跌级挂装头44主体为板块结构，上部两侧均设有弧形片状的弹簧合页441，两侧位于弹簧合页441下方设有弹簧片442，弹簧片442、弹簧合页441和c型龙骨43上限位过孔配合形成可调限位结构。

该跌级固定挂片45、跌级挂装头44通过燕尾凸起与燕尾卡槽之间的卡接结构相连接。

本实用新型安装结构具体的施工方法，包括以下施工步骤：

步骤一、在原始顶面上打膨胀并安装一组吊杆41，拧紧至指定刻度位置；

步骤二、将调节件42固定安装在吊杆41的下端，拧至指定刻度位置，使得每个调节件42的上端面保持水平，且若干个调节件42的上端面保证在同一个水平面上；

步骤三、将c型龙骨43的开口侧架设在调节件42上，在跌级挂装头44的主体上安装弹簧合页441和弹簧片442，组装完成后，将跌级挂装头44的上部穿过c型龙骨43底部端面上的限位过孔，然后向下按压弹簧合页441，使得弧形的弹簧片442受力向两侧变形，抵住限位过孔，防止跌级挂装头44从限位过孔中向下脱落；然后在跌级挂装头44的下部通过设置的燕尾槽与跌级固定挂片45上端燕尾凸起之间的卡接结构安装跌级固定挂片45，组成跌级挂装组件4；

步骤四、灯带板1通过跌级固定挂片45与跌级挂装组件4螺纹固定连接，将z型侧边边条3的右侧横段插入灯带板1上部与之匹配的插槽中，再通过螺钉将第一块平面吊顶板2固定安装在侧边边条3左侧横段的下部，第一块平面吊顶板2安装完成，然后沿着侧边边条3依次安装其余平面吊顶板2，即平面吊顶板2与灯带板1连接安装完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。