一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置的制作方法

本实用新型涉及砷化镓晶体加工技术领域，具体为一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置。

背景技术：

砷化镓，化学式gaas，黑灰色固体，熔点一千两百三十八摄氏度，它在六百摄氏度以下，能在空气中稳定存在，并且不被非氧化性的酸侵蚀，砷化镓是一种重要的半导体材料，属闪锌矿型晶格结构，砷化镓可以制成电阻率比硅和锗高三个数量级以上的半绝缘高阻材料，用来制作集成电路衬底、红外探测器和γ光子探测器等，用砷化镓制成的半导体器件具有高频、高温、低温性能好、噪声小和抗辐射能力强等优点

在对砷化镓晶体进行加工时需要对其进行切割，在切割时需要用到夹具，现有的大多数夹具通常只能对一种尺寸的砷化镓晶体进行夹紧固定，在对别的尺寸的砷化镓晶体进行夹紧时就需要更换夹具，浪费了人力物力，降低了工作人员的工作效率，故而提出了一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，具备可对不同尺寸的砷化镓晶体进行夹紧固定等优点，解决了现有的大多数夹具通常只能对一种尺寸的砷化镓晶体进行夹紧固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对不同尺寸的砷化镓晶体进行夹紧固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，包括安装壳体，所述安装壳体的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装壳体的内顶壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端与安装壳体内底壁活动连接的转杆，所述转杆的外部套接有固定块，所述固定块的左右两侧均固定连接有凸块，所述安装壳体的左右两侧均固定连接有u型座，所述u型座的内壁前后两侧之间通过活动轴活动连接有一端延伸至安装壳体内部并与凸块贴合的固定板，所述安装座的左右两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽相对一侧的槽内侧壁均固定连接有一端与固定板固定连接的限位弹簧，两个所述固定板相对一侧的顶部均开设有安装腔，所述固定板的顶部活动连接有一端延伸至安装腔内部的调节装置，两个所述调节装置相对的一侧均延伸至安装腔的外部并固定连接有位于安装座上方的夹块。

优选的，所述调节装置包括与固定板顶部活动连接且一端延伸至安装腔内部的摇杆，所述摇杆的底部固定连接有位于安装腔内部的主动齿轮，所述摇杆远离夹块的一侧开设有安装孔，所述安装孔的孔内前后两侧均固定连接有滑块，所述安装孔的孔内左右两侧壁之间活动连接有限位杆，所述限位杆的前后两侧均开设有与滑块相适配的滑槽，所述固定板的顶部开设有与限位杆相适配的卡槽，所述安装腔远离夹块一侧的内壁活动连接有一端延伸至其外部并与夹块固定连接的连杆，所述连杆的外部固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有摩擦垫。

优选的，所述安装壳体的左右两侧均开设有与固定板相适配的通孔。

优选的，所述卡槽的数量不少于六个且呈环形等距离分布，所述摇杆呈倒“l”型。

优选的，所述固定板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的孔内固定连接有轴承，所述轴承的内部与摇杆固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，具备以下有益效果：

1、该砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，通过将待切割的砷化镓晶体放在安装槽内，启动驱动电机，带动转杆转动，转杆带动固定块转动，固定块带动凸块转动，使得凸块带动与其贴合的固定板的底部左右移动，由于固定板的中部通过u型座与安装壳体活动安装，使得固定板的顶部左右移动，带动夹块左右移动，从而对砷化镓晶体进行夹紧固定，实现了对不同尺寸的砷化镓晶体进行固定的目的。

2、该砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，通过转动限位杆，带动摇杆转动，摇杆带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，从动齿轮带动连杆转动，使得连杆带动夹块转动，从而对砷化镓晶体的角度进行调整，调整完成后，向下按压限位杆，使得限位杆的底部进入到卡槽内部与其卡接，从而对调节后的夹块进行固定，防止其晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凸块与固定块连接俯视图；

图3为本实用新型调节装置与夹块连接示意图；

图4为本实用新型卡槽俯视图。

图中：1安装壳体、2安装座、3安装槽、4驱动电机、5转杆、6固定块、7凸块、8u型座、9固定板、10固定槽、11限位弹簧、12安装腔、13调节装置、131摇杆、132主动齿轮、133安装孔、134滑块、135限位杆、136滑槽、137卡槽、138连杆、139从动齿轮、14夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，包括安装壳体1，安装壳体1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的顶部开设有安装槽3，安装壳体1的内顶壁固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有一端与安装壳体1内底壁活动连接的转杆5，转杆5的外部套接有固定块6，固定块6的左右两侧均固定连接有凸块7，安装壳体1的左右两侧均固定连接有u型座8，u型座8的内壁前后两侧之间通过活动轴活动连接有一端延伸至安装壳体1内部并与凸块7贴合的固定板9，安装壳体1的左右两侧均开设有与固定板9相适配的通孔，安装座2的左右两侧均开设有固定槽10，两个固定槽10相对一侧的槽内侧壁均固定连接有一端与固定板9固定连接的限位弹簧11，两个固定板9相对一侧的顶部均开设有安装腔12，固定板9的顶部活动连接有一端延伸至安装腔12内部的调节装置13，调节装置13包括与固定板9顶部活动连接且一端延伸至安装腔12内部的摇杆131，摇杆131呈倒“l”型，固定板9的顶部开设有限位孔，限位孔的孔内固定连接有轴承，轴承的内部与摇杆131固定连接，摇杆131的底部固定连接有位于安装腔12内部的主动齿轮132，摇杆131远离夹块14的一侧开设有安装孔133，安装孔133的孔内前后两侧均固定连接有滑块134，安装孔133的孔内左右两侧壁之间活动连接有限位杆135，限位杆135的前后两侧均开设有与滑块134相适配的滑槽136，固定板9的顶部开设有与限位杆135相适配的卡槽137，卡槽137的数量不少于六个且呈环形等距离分布，便于对砷化镓晶体进行多角度的调节，安装腔12远离夹块14一侧的内壁活动连接有一端延伸至其外部并与夹块14固定连接的连杆138，连杆138的外部固定连接有与主动齿轮132啮合的从动齿轮139，可以对夹块14的角度进行调节，从而对待切割的砷化镓晶体的角度进行调节，两个调节装置13相对的一侧均延伸至安装腔12的外部并固定连接有位于安装座2上方的夹块14，两个夹块14相对的一侧均固定连接有摩擦垫，增加与砷化镓晶体之间的摩擦力。

综上所述，该砷化镓晶体切割加工用的夹具装置，通过将待切割的砷化镓晶体放在安装槽3内，启动驱动电机4，带动转杆5转动，转杆5带动固定块6转动，固定块6带动凸块7转动，使得凸块7带动与其贴合的固定板9的底部左右移动，由于固定板9的中部通过u型座8与安装壳体1活动安装，使得固定板9的顶部左右移动，带动夹块14左右移动，从而对砷化镓晶体进行夹紧固定，实现了对不同尺寸的砷化镓晶体进行固定的目的，通过转动限位杆135，带动摇杆131转动，摇杆131带动主动齿轮132转动，主动齿轮132带动与其啮合的从动齿轮139转动，从动齿轮139带动连杆138转动，使得连杆138带动夹块14转动，从而对砷化镓晶体的角度进行调整，调整完成后，向下按压限位杆135，使得限位杆1335的底部进入到卡槽137内部与其卡接，从而对调节后的夹块14进行固定，防止其晃动，解决了现有的大多数夹具通常只能对一种尺寸的砷化镓晶体进行夹紧固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。