一种钢结构连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构连接的技术领域，尤其是涉及一种钢结构连接件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.人们在进行两块钢板的合并连接的时候，一般会采用焊接、打铆钉或使用螺丝来进行两块钢板之间的固定连接，这些连接方式太花费时间，可能会影响到施工的进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢结构连接件，其具有能够轻松将两块钢板连接起来的优点。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种钢结构连接件，包括插接件和加固件，插接件插设在两块钢板之间对应相通的安装孔中，加固件设置在其中一块钢板的一侧，插接件与加固件相互适配，所述插接件包括插接筒、旋压块、抵压片、卡接弹条和卡接楔形块，插接筒固定在抵压片的一侧，旋压块固定在抵压片远离插接筒的一侧，插接筒插入钢板上的安装孔中，卡接弹条的一端伸入插接筒中与抵压片固定连接，另一端伸出插接筒与所述卡接楔形块固定连接，卡接楔形块的斜面端远离插接筒的中轴线，加固件设置在卡接楔形块和待连接的钢板之间。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述加固件包括抵压环、加固环和加固弹性件，抵压环与加固环相互对应，加固弹性件设置在抵压环与加固环之间，所述插接筒远离所述抵压片的一端穿过依次穿过抵压环和加固环，并且抵压环远离加固环的一侧与待连接的钢板抵触，加固环远离抵压环的一侧与所述卡接楔形块靠近所述卡接弹条的一侧抵触。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述抵压环和所述加固环的内环壁上均开设有与所述卡接楔形块相适配的开口，抵压环上的开口与加固环上的开口对应互通。
9.作为本实用新型进一步的方案：安装孔的孔壁上开设有与抵压环上的开口完全相通的豁口，豁口在安装孔的孔壁开设有两个，两个豁口关于安装孔的中轴线对称设置。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述旋压块的侧壁上开设有若干防滑槽，若干防滑槽沿旋压块的截面圆周方向均匀分布。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述加固弹性件选用为弹簧，所述插接筒穿过弹簧的内环。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.1.将插接筒插入对应的两块钢结构板的安装孔中，然后在插接筒远离抵压片的一
端将加固件套在伸出安装筒的插接筒上，卡接楔形块穿过加固件的抵压环的内环后即可实现两块钢结构板的连接，之后再朝靠近抵压片的方向按压加固环，使卡接楔形块能够穿过加固环的内环，松开加固环后，卡接楔形块靠近抵压片的一侧正好能够抵触在加固环远离抵压片的一侧，能够使两块钢结构板连接的更为紧密；
14.2.人们在解除两块钢结构板的时候，只需转动旋压块，将卡接楔形块转动至加固环的开口处即可通过外拔旋压块将插接筒和卡接楔形块从加固环和抵压环中拔出，解除两块钢结构板的连接。整个解除过程只需要转动旋压块即可，简单方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中插接件的剖面结构示意图；
17.图3是本实用新型中加固件的剖面结构示意图。
18.图中，1、安装孔；2、插接件；3、加固件；21、插接筒；22、旋压块；23、抵压片；24、卡接弹条；25、卡接楔形块；31、抵压环；32、加固环；33、加固弹性件；312、开口；11、豁口；221、防滑槽。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.参照图1、图2和图3，一种钢结构连接件，主要用于将两块钢结构板连接在一起，两块钢结构板上开设有互通的安装孔1，该连接件穿设在两个安装孔1中实现两块钢结构板的连接。
21.一种钢结构连接件包括插接件2和加固件3。插接件2穿设在两块钢结构板相通的安装孔1中，加固件3设置在其中一块钢结构板的一侧，插接件2与加固件3相互适配。
22.插接件2包括插接筒21、旋压块22、抵压片23、卡接弹条24和卡接楔形块25。插接筒21固定在抵压片23的一侧，旋压块22固定在抵压片23远离插接筒21的一侧，插接筒21远离抵压片23的一端插入一侧钢结构板上的安装孔1，并从另一侧的钢结构板上的安装孔1中伸出。抵压片23和与其相邻的钢结构板抵触。卡接弹条24的一端伸入插接筒21中与抵压片23固定连接，另一端伸出插接筒21与卡接楔形块25固定连接。卡接楔形块25的斜面端远离插接筒21的中轴线，并且卡接楔形块25靠近插接筒21的一侧与插接筒21远离抵压片23的一端抵触。卡接弹条24和卡接楔形块25均设置有两个，两个卡接弹条24和两个卡接楔形块25均关于插接筒21的中心轴线对称设置。
23.加固件3设置在卡接楔形块25和邻近的钢结构板之间。加固件3包括抵压环31、加固环32和加固弹性件33。抵压环31与加固环32相互对应，加固弹性件33选用为弹簧，加固弹性件33的两端分别与抵压环31、加固环32相互靠近的两个侧面抵接。插接筒21远离抵压片23的一端依次穿过抵压环31内环、加固弹性件33的内环并伸至加固环32的内环中。卡接楔形片在进入抵压环31内环和加固环32内环的时候会带动卡接弹条24弯折，当卡接楔形片从加固环32内环中伸出的时候，在卡接弹条24回复力的作用下卡接楔形块25恢复至初始状态，此时，抵压环31远离加固环32的一侧与待连接的钢板抵触，加固环32远离抵压环31的一侧与卡接楔形块25靠近卡接弹条24的一侧抵触。进而实现了加固件3在插接件2上的设置，
两块需要连接的钢结构板在抵压片23和抵压环31的夹持下连接在一起，实现两块钢结构板的连接。
24.抵压环31和加固环32的内环壁上均开设有与卡接楔形块25相适配的开口312，抵压环31上的开口312与加固环32上的开口312对应互通。开口312在抵压环31和加固环32的内环壁上均设置有两个，抵压环31上的两个开口312关于抵压环31的中心对称设置，加固环32的两个开口312关于加固环32的中心对称设置，并且加固环32和抵压环31上的开口312均位于加固弹性件33的内环中。
25.安装孔1的孔壁上开设有与抵压环31上的开口312完全相通的豁口11，豁口11在安装孔1的孔壁开设有两个，两个豁口11关于安装孔1的中轴线对称设置。
26.旋压块22的侧壁上开设有若干防滑槽221，若干防滑槽221沿旋压块22的截面圆周方向均匀分布。
27.本实施例的实施原理为：当人们在实用本实用新型对两块钢结构板进行连接的时候，首先将两块需要连接在一起的钢结构板上的安装孔1对齐，之后将插接筒21对准一块钢结构板的安装孔1，并插入该安装孔1中，插接筒21在进入安装孔1之前，卡接楔形块25的斜面会与安装孔1的边沿抵触，继续对抵压片23或者旋压块22施加靠近钢结构板的力，卡接楔形块25会受到安装孔1边沿的反作用力二带动卡接弹条24弯折，使得卡接楔形块25慢慢缩至安装孔1中，当卡接楔形块25完全缩入安装孔1时，插接筒21即可穿过安装孔1，当卡接楔形块25穿过两块需要连接的钢结构板时，继续对抵压片23施加靠近钢结构板的力，直至抵压片23抵紧在对应的钢结构板上，此时卡接楔形块25和插接筒21的一部分均穿过了两块钢结构板上的安装孔1；
28.之后再将抵压环31的内环对准插接筒21，并对抵压环31施加靠近插接筒21的力，同样的，在插接筒21进入抵压环31的内环之前，卡接楔形块25也会先与抵压环31的内环孔沿抵触，并在抵压环31的内环孔沿的抵压下缩入抵压环31的内环中，使得卡接楔形块25能够穿过抵压环31，当卡接楔形块25穿过抵压环31后，卡接楔形块25在卡接弹条24的回复力作用下恢复原状，之后继续使抵压环31靠近钢结构板，当抵压环31与远离抵压片23一侧的钢结构板抵触时，对加固环32施加靠近抵压环31的压力，加固环32内环的孔沿对卡接楔形块25的斜面施加压力，卡接楔形块25受到压力缩入加固环32中，同时加固弹性件33也处于收缩状态，当卡接楔形块25穿过加固环32的内环孔时，卡接楔形块25在卡接弹条24的回复力作用下恢复原状，之后松开加固环32，加固环32在加固弹性件33回复力的作用下与卡接楔形块25靠近钢结构板的一侧抵触，同时，抵压环31在加固弹性件33回复力的作用下抵紧在对应的钢结构板上，进而实现了本实用新型对两块钢结构板的连接；
29.整个连接两块钢结构板的过程中，人们只需将插接筒21对准安装孔1、对准抵压环31的内环和加固环32的内环，然后对旋压块22施加压力，即可实现两块钢结构连接板之间的连接；
30.当人们需要解除两块钢结构板的连接时，转动旋压块22，旋压块22带动抵压片31转动，进而带动卡接弹条24和卡接楔形块25转动，当卡接楔形块25转动至与加固环32内环壁上的开口312相对应的时候，卡接楔形块25能够穿过加固环32和抵压环31上的开口，外拔加固环32进而实现加固件3在插接筒21上的拆除，之后再转动旋压块25，使卡接楔形块25能够转动至安装孔1的豁口11处，并使卡接楔形块25与豁口11对齐，之后外拔旋压块25，使插
接件2从安装孔1中拔出，即解除了两块钢结构板的连接。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。