预埋件放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，特别是涉及一种预埋件放置装置。


背景技术：

2.装配式建筑是指一种把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用混凝土预制构件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。相较于传统建筑形式，装配式建筑在结构形式、施工手段等方面存在极大的差异，但同时又能够提高建筑质量、缩减建筑成本、改善施工效率、提升建筑的环保节能性能，因此有着十分可观的发展应用前景。
3.在混凝土预制构件的生产过程中，需要使用大量的钢筋环形预埋件(例如吊环)在浇筑预制构件时预埋在牢固的位置，以作为预制构件吊装的结构受力点。但是目前，通常用通用的物料框储存吊环，吊环的排列方式比较混乱，且一个物料框可储存的吊环数量有限，而且由于吊环放置的不整齐，吊环与吊环之间存在搭钩现象，从而导致使用时不便拿取，进而降低了混凝土预制构件的生产效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对预埋件存放及拿取不便的问题，提供一种便于存放及拿取的预埋件放置装置。
5.一种预埋件放置装置，用于放置预制构件的预埋件，所述预埋件放置装置包括支撑结构及多个放置平台，所述多个放置平台设于所述支撑结构，所述多个放置平台沿第一方向间隔排布，每个所述放置平台具有用于放置预埋件的承载面。
6.在其中一个实施例中，每个所述承载面相互平行。
7.在其中一个实施例中，多个所述承载面在垂直于所述第一方向的平面上的正投影的边缘完全重合。
8.在其中一个实施例中，所述放置平台开设有多个空槽，多个所述空槽间隔设置。
9.在其中一个实施例中，所述支撑结构包括纵向支撑框架及多个水平支撑框架，所述多个水平支撑框架沿所述第一方向间隔排布，每个所述水平支撑框架均固接于所述纵向支撑框架，每个所述放置平台对应支撑于一个所述水平支撑框架上。
10.在其中一个实施例中，所述纵向支撑框架包括多根支撑竖杆，所述多根支撑竖杆沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔排布，每根所述支撑竖杆沿所述第一方向延伸。
11.在其中一个实施例中，所述纵向支撑框架还包括连接杆，所述连接杆沿所述第二方向延伸并连接多根所述支撑竖杆。
12.在其中一个实施例中，每个所述水平支撑框架包括多根水平支撑梁，每个所述水平支撑框架中的所述多根水平支撑梁沿所述第二方向间隔排布，每根所述水平支撑梁固接于一根所述支撑竖杆，且每根所述水平支撑梁沿第三方向延伸；
13.其中，所述第三方向分别垂直于所述第一方向和所述第三方向。
14.在其中一个实施例中，所述支撑结构包括支撑底座，支撑底座设有两个货叉插入空间，两个所述货叉插入空间在垂直于所述第一方向的方向上间隔设置。
15.在其中一个实施例中，所述支撑底座包括支撑底座主体及两组货叉插入单元，两组所述货叉插入单元在垂直于所述第一方向的方向上间隔设置，每组所述货叉插入单元包括至少两个间隔设置的货叉插入框，两个所述货叉插入框共同界定形成一个所述货叉插入空间。
16.上述预埋件放置装置，预埋件可整齐地放置于放置平台的承载面上，当需要使用预埋件时，操作者从放置平台上方便地拿取。而且，由于多个放置平台在第一方向上间隔排布，因此充分利用了第一方向上的空间，提高了相同面积内可放置的预埋件的数量。
附图说明
17.图1为本实用新型一实施例的预埋件放置装置的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.100、预埋件放置装置；20、支撑结构；21、支撑底座；212、支撑底座主体；214、支撑腿；216、货叉插入框；2161、货叉插入空间；23、纵向支撑框架；232、连接杆；234、支撑竖杆；252、水平支撑梁；40、放置平台；41、空槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.参阅图1，本实用新型的实施例的一种预埋件放置装置100，用于放置混凝土预制构件的预埋件。下面以预埋件为环状的吊环为例，对预埋件放置装置100的构造进行说明。本实施例仅用以作为范例说明，并不会限制本技术的技术范围。可以理解，在其它实施例中，预埋件放置装置100也可用于放置其它工件，在此不作限定。
27.预埋件放置装置100包括支撑结构20及多个放置平台40，多个放置平台40设于支撑结构20，多个放置平台40沿第一方向间隔排布，每个放置平台40具有用于放置预埋件的承载面。
28.如此，预埋件可整齐地放置于放置平台40的承载面上，当需要使用预埋件时，操作者从放置平台40上方便地拿取。而且，由于多个放置平台40在第一方向上间隔排布，因此充分利用了第一方向上的空间，提高了相同面积内可放置的预埋件的数量。
29.请继续参阅图1，支撑结构20包括支撑底座21、纵向支撑框架23以及多个水平支撑框架，支撑底座21、纵向支撑框架23以及水平支撑框架共同形成框架结构以用于承载放置平台40。
30.具体地，支撑底座21包括支撑底座主体212及多个支撑腿214。支撑底座主体212呈矩形的板状结构，多个支撑腿214间隔设于支撑底座主体212的同一侧，从而将支撑底座主体212支撑于地面上。其中，支撑底座主体212的厚度方向为第一方向(即图1中的z轴方向)，支撑底座主体212的长度方向为第二方向(即图1中的x轴方向)，支撑底座主体212的宽度方向为第三方向(即图1中的y轴方向)。
31.具体在一实施例中，支撑底座21包括九个支撑腿214，其中四个支撑腿214设于支撑底座主体212的四个顶角位置，四个支撑腿214设于支撑底座主体212的四条边的中部，一个支撑腿214设于支撑底座主体212的中心位置。可以理解。支撑腿214的数量以及设置位置不限，可根据需要设置数量不同的支撑腿214以起到稳定的支撑效果。
32.进一步地，支撑底座21设有两个货叉插入空间2161，两个货叉插入空间2161在垂直于第一方向的方向上间隔设置。如此，叉车的两个货叉可伸入货叉插入空间2161中以整体抬升预埋件放置装置100，货叉插入空间2161用于限位货叉避免货叉相对支撑底座21移动，从而保证在运输过程中，预埋件放置装置100不会偏移甚至翻落，提高了预埋件放置装置100的使用安全性。
33.具体在一实施例中，支撑底座21包括两组货叉插入单元。两组货叉插入单元在第二方向上间隔设置于支撑底座主体212设有支撑腿214一侧，每组货叉插入单元包括至少两
个在第三方向上间隔设置于支撑底座主体212的相对两端的货叉插入框216，每个货叉插入框216呈矩形的框架结构，且货叉插入框216在第二方向上的长度与货叉在第二方向上的宽度相匹配。如此，每组货叉插入单元的两个货叉插入框216共同界定形成一个货叉插入空间2161，每个货叉在第三方向上的两端分别限位于同一个货叉插入单元的两个货叉插入框216中。
34.请继续参阅图1，纵向支撑框架23包括一根连接杆232与三根支撑竖杆234。三根支撑竖杆234沿第二方向间隔排布，每根支撑竖杆234的一端固接于支撑底座主体212在第三方向上的中间位置，支撑竖杆234的另一端沿第一方向朝远离支撑底座主体212的方向延伸。连接杆232沿第二方向延伸，并连接多根支撑竖杆234远离支撑底座21的一端。
35.多个水平支撑框架沿第一方向间隔排布，每个水平支撑框架包括三根水平支撑梁252，每个水平支撑框架中的三根水平支撑梁252沿第二方向间隔排布，每根水平支撑梁252在第三方向上的中间位置固接于一根支撑竖杆234，且每根水平支撑梁252沿第三方向延伸。具体地在一实施例中，每根水平支撑梁252由第一水平支撑段与第二水平支撑段组成，第一水平支撑段与第二水平支撑段的其中一端固接于支撑竖杆234，另一端朝相反的方向沿第三方向延伸而位于支撑竖杆234两侧。
36.如此，每个水平支撑框架均固接于纵向支撑框架23，每个放置平台40可对应支撑于一个水平支撑框架上。可以理解，支撑竖杆234与水平支撑梁252的数量不限，可根据需要设置以满足支撑结构20的结构强度要求。
37.放置平台40呈矩形的板状结构，每个放置平台40可支撑于一个水平支撑框架上，放置平台40的长度方向沿第二方向延伸，放置平台40的宽度方向沿第三方向延伸。放置平台40远离支撑底座21的一侧表面形成用于放置预埋件的承载面，每个承载面相互平行，且多个承载面在垂直于第一方向的平面上的正投影的边缘完全重合。如此，操作者根据需要选择合适的放置高度以将预埋件任意放置在合适的放置平台40上。
38.进一步地，放置平台40开设有多个空槽41，每个空槽41均沿第二方向延伸而呈长条形，多个空槽41沿第三方向间隔设置。优选地，每个空槽41均连通承载面并沿第一方向贯穿放置平台40。如此，在支撑结构20的结构强度的同时，可有效减轻预埋件放置装置100的重量。
39.上述预埋件放置装置100，可整齐地收纳多个预埋件，相较于现有技术中的预埋件杂乱地堆放在储存箱中，同等占地面积下，预埋件放置装置100可存放更多的预埋件，操作者也可从放置平台40上方便地拿取预埋件。而且，在生产过程中，可通过叉车将预埋件放置装置100整体移动至生产线上，从而有效提高了预制构件的生产效率。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。