一种可调节高度的可拆卸的脚手架的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，特别涉及一种可调节高度的可拆卸的脚手架。

背景技术：

脚手架是一种用于建筑行业必不可少的道具，在建造建筑时，一个可靠的脚手架不仅能够给工人们的人身生命安全造成保障，更能给工人的工作活动带来足够的方便。

现今已有的脚手架一部分高度调节不便，一部分在灵活调节高度的时候，脚手架之间缺少足够稳固的连接装置，且我们现有的脚手架在地面进行安装的时候，需要保持地面的平整，增大了工人的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的可拆卸的脚手架，以解决上述背景技术中提出的脚手架之间缺少足够稳定连接和脚手架安装时对地面平整度要求较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的可拆卸的脚手架，包括接地杆，所述接地杆的下端一侧固定安装有稳定架，所述接地杆的上端固定安装有螺纹管，所述螺纹管的上边转动安装有连接杆，所述接地杆和所述连接杆的中间位置均匀开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部安装有横接装置。

优选的，所述稳定架由三角固定板、第二螺纹孔、螺丝、第一螺母、l型支撑杆和接地板组成，所述三角固定板固定安装于所述接地杆的下端一侧，所述第二螺纹孔均匀开设于所述三角固定板的三角，所述螺丝转动安装于所述第二螺纹孔的内部，所述第一螺母转动安装于所述螺丝的中间位置，且所述螺丝与所述第二螺纹孔相啮合，所述l型支撑杆转动安装于所述螺丝的下端，所述接地板的上端固定安装于所述l型支撑杆的一端。

优选的，所述l型支撑杆的一端与所述接地杆的一侧相贴合。

优选的，所述连接杆由主杆、连接头、螺纹筒和转动杆组成，所述螺纹筒与所述螺纹管相啮合，所述连接头插接于所述螺纹管内，所述主杆与所述连接头固定连接，所述转动杆固定安装于所述螺纹筒的一侧。

优选的，所述螺纹筒的直径与所述接地杆的直径相等。

优选的，所述横接装置由螺纹杆、第二螺母和调节螺纹管组成，所述螺纹杆插接于所述第一螺纹孔的内部，所述螺纹杆的一端与所述第一螺纹孔相啮合，所述第二螺母转动安装于所述螺纹杆的中间位置，所述调节螺纹管与转动安装于所述螺纹杆的另一端，所述第二螺母和所述调节螺纹管分别与所述螺纹杆的一端相啮合。

优选的，所述螺纹杆的一端的直径大于所述螺纹杆另一端的直径，所述螺纹杆的一端与所述第一螺纹孔相啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过稳定架设置，实现了在凹凸不平的地面上，便宜的进行脚手架的搭建，使脚手架在地面上更加的稳固，通过设置螺纹筒与螺纹管的设置，使脚手架向上搭建的时候产生更加稳固连接。

2、通过横接装置，使脚手架之间的距离能够进行灵活的调节，通过开设第一螺纹孔实现横接装置高度的灵活调节。

附图说明

图1为本实用新型结构的主剖视图；

图2为本实用新型结构的接地杆部分的俯视图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图；

图5为为本实用新型结构中连接杆的结构示意图。

图中：1、接地杆；2、稳定架；21、三角固定架；22、第二螺纹孔；23、螺丝；24、第一螺母；25、l型支撑杆；26、接地板；3、螺纹管；4、连接杆；41、主杆；42、连接头；43、螺纹筒；44、转动杆；5、第一螺纹孔；6、横接装置；61、螺纹杆；62、第二螺母；63、调节螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种可调节高度的可拆卸的脚手架，包括接地杆1，接地杆1的下端一侧固定安装有稳定架2，用于将接地杆1平稳的固定在地面上，接地杆1的上端固定安装有螺纹管3，螺纹管3的上边转动安装有连接杆4，用于组合安装支架，提高本实用新型的总体高度，接地杆1和连接杆4的中间位置均匀开设有第一螺纹孔5，用于灵活调节横接装置6的高度，第一螺纹孔5的内部安装有横接装置6。

在本实施例中，稳定架2由三角固定板21、第二螺纹孔22、螺丝23、第一螺母24、l型支撑杆25和接地板26组成，三角固定板21固定安装于接地杆1的下端一侧，用于支撑接地杆1稳定的支撑于地面上，第二螺纹孔22均匀开设于三角固定板21的三角，螺丝23转动安装于第二螺纹孔22的内部，用于灵活的调节接地板26的高度，第一螺母24转动安装于螺丝23的中间位置，且螺丝23与第二螺纹孔22相啮合，用于固定螺丝23的位置，l型支撑杆25转动安装于螺丝23的下端，接地板26的上端固定安装于l型支撑杆25的一端。

在本实施例中，l型支撑杆25的一端与接地杆1的一侧相贴合，用于接地杆1在调节螺丝的高度时，阻止l型支撑杆25转变位置。

在本实施例中，连接杆4由主杆41、连接头42、螺纹筒43和转动杆44组成，螺纹筒43与螺纹管3相啮合，连接头42插接于螺纹管3内，主杆41与连接头42固定连接，转动杆44固定安装于螺纹筒43的一侧，使连接杆4稳定牢固的与接地杆1相连接。

在本实施例中，螺纹筒43的直径与接地杆1的直径相等，便于接地杆1与连接杆4方便的连接。

在本实施例中，横接装置6由螺纹杆61、第二螺母62和调节螺纹管63组成，螺纹杆61插接于第一螺纹孔5的内部，螺纹杆61的一端与第一螺纹孔5相啮合，第二螺母62转动安装于螺纹杆61的中间位置，用于固定螺纹杆61在调节螺纹管63内的距离，调节螺纹管63与转动安装于螺纹杆61的另一端，第二螺母62和调节螺纹管63分别与螺纹杆61的一端相啮合，用于调节螺纹杆61之间的距离。

在本实施例中，螺纹杆61的一端的直径大于螺纹杆61另一端的直径，螺纹杆61的一端与第一螺纹孔5相啮合，用于将螺纹杆61和接地杆1和连接杆4相固定连接。

本实用工作原理：工作人员将接地杆1放置于地面上，接地杆1的下端一侧固定安装有稳定架2，三角固定板21固定安装于接地杆1的下端一侧，第二螺纹孔22均匀开设于三角固定板21的三角，螺丝23转动安装于第二螺纹孔22的内部，螺丝23与第二螺纹孔22相啮合，转动螺丝23，螺丝23与第二螺纹孔22之间产生啮合力，使螺丝23上下移动，调节三个螺丝23到适当高度，第一螺母24转动安装于螺丝23的中间位置，转动第一螺母24至三角固定板23的上表面，致使螺丝23的位进行固定，l型支撑杆25转动安装于螺丝23的下端，接地板26的上端固定安装于l型支撑杆25的一端，螺丝23移动带动l型支撑杆25移动，l型支撑杆25移动带动接地板26移动，l型支撑杆25的一端与接地杆1的一侧相贴合，使l型支撑杆25在螺丝23移动时不进行旋转，三角形支撑结构使接地杆1在不平地面上也可以进行稳定的支撑。

工人确定好两个接地杆1之间的距离，在两个接地杆1的中间位置均匀开设有第一螺纹孔5，将横接装置6部分中螺纹杆61的一端均插入螺纹孔5，直至螺纹杆61的另一端，螺纹孔5与螺纹杆61的另一端相啮合，转动螺纹杆61，使螺纹杆61与接地杆1相固定连接，在螺纹杆61突出端均转动安装第二螺母62，螺纹杆61的一端分别与调节螺纹管63的两端转动连接，工人通过转动调节螺纹杆63，调节螺纹杆63伸入调节螺纹管63内部的长度，灵活调节接地杆1之间的距离，转动第二螺母62至调节螺纹管63的端口，将螺纹杆63的位置进行固定，重复以上步骤，根据实际需求将一定数量的横接装置6安装于接地杆1或连接杆4的中间部位。

工人根据需求将本实用新型进行加高，接地杆1的上端固定安装有螺纹管3，连接杆4部分的主杆41的下端固定安装有连接头42，主杆41的下端套接有螺纹筒43，螺纹筒43与螺纹管3相啮合，工人将连接头42插入螺纹管3的内部，螺纹筒43的外侧固定安装有转动杆44，转动转动杆44使螺纹筒43完全与螺纹管3相啮合，进而使连接杆42和接地杆1之间，或连接杆42与连接杆42之间产生稳固的连接，增大本实用新型的使用范围和牢固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。