一种装配式建筑用外挂墙板龙骨的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用外挂墙板龙骨。

背景技术：

预制混凝土外挂墙板作为装配式建筑的外围护结构形式的一种，为非承重构件，不直接参与结构整体受力，但承担了围护、防火、装饰等多项功能。目前市面上大部分预制混凝土外挂墙板保温、装饰材料仍以现场贴、挂为主，施工时需要搭设外脚手架，增加了施工成本及难度；将保温、饰面在工厂一体化浇筑的预制混凝土外挂墙板，构件整体容重过大，运输和现场施工难度大；而轻质的预制混凝土外挂墙板主要的研究还是集中在如何提升墙板的强度以及设计更加合理的连接件等方面，通过轻骨料混凝土的运用以及合理的设计来提升整个墙板的力学性能，并通过连接件的优化来提升整个外墙系统的稳定性和安全性，但是对于墙板的保温性能等方面的研究相对比较少；uhpc超高性能混凝土墙板仍然需要依附于轻钢龙骨结构，制造工序繁琐。此外，uhpc超高性能混凝土原材料本身价格相对于普通混凝土较高，导致uhpc超高性能混凝土外挂墙板造价高昂，影响了墙板的大规模推广。

中国专利公告号cn209145135u提出了一种建筑预制外挂墙板，包括保温板、第一木丝水泥板层、第二木丝水泥板层、第一混凝土层以及第二混凝土层；该申请利用木丝水泥板自重轻、保温、防火、防潮、与混凝土具有良好的连接性能等特点，结合碳纤维的运用，免去墙板结构轻钢龙骨，克服了传统预制混凝土外挂墙板构件重导致的运输、吊装难度增加等问题，解决了现有预制混凝土外挂墙板仍需要依附轻钢龙骨从而导致的制造、施工工艺复杂等问题，但是该预制外挂墙板不依附轻钢龙骨，需要调整位置角度时十分困难。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，解决了预制外挂墙板不依附轻钢龙骨，需要调整位置角度时十分困难的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，包括安装槽，所述安装槽背面与固定柱正面固定连接，所述安装槽背面顶端开设有空腔，所述安装槽背面空腔内壁与竖龙骨限位块外表面滑动连接，所述竖龙骨限位块顶部与竖龙骨底部固定连接，所述竖龙骨底端外表面与安装槽顶部后端内壁滑动连接，所述安装槽左右两侧面分别开设有一组卡槽，所述卡槽内壁与侧边限位板内侧面相接触，所述安装槽背面中部开设有空腔，所述安装槽背面中部空腔内壁与转动轴一外表面相接触，所述安装槽背面中部空腔内壁与转动轴二外表面相接触，所述转动轴一正面穿过支撑模块背面，所述转动轴二正面穿过支撑模块背面，所述支撑模块底部与安装槽内壁底部固定连接，所述转动轴一正面与墙板背面相接触，所述墙板背面与转动轴二正面相接触，所述墙板底部与安装槽底部内壁相接触，左侧所述竖龙骨外表面与左侧龙骨左端内壁滑动连接，所述左侧龙骨正面与一组连接块背面固定连接，左侧所述竖龙骨顶端与一组顶部限位板内壁固定连接，所述顶部限位板背面与连接柱正面固定连接，所述左侧龙骨右端内壁与左侧伸缩龙骨外表面滑动连接，所述左侧伸缩龙骨左端与一组伸缩滑块固定连接，所述左侧伸缩龙骨右侧与右侧伸缩龙骨左侧卡接，所述右侧伸缩龙骨外表面与右侧龙骨内壁滑动连接，所述右侧伸缩龙骨右端与一组伸缩滑块固定连接，所述右侧龙骨右端内壁与中部竖龙骨顶端外表面滑动连接，中部所述竖龙骨穿过横龙骨底部中心。

优选的，所述竖龙骨上自由组装横龙骨、右侧龙骨和左侧龙骨，所述竖龙骨顶端通过连接柱与顶部限位板螺纹连接。

优选的，每组所述顶部限位板背面均通过一组连接柱与一组竖龙骨顶端固定连接。

优选的，每组所述右侧龙骨、左侧龙骨、右侧伸缩龙骨和左侧伸缩龙骨正面均连接有一组连接块。

优选的，所述安装槽背面均匀设置有四组固定柱，所述安装槽正面连接有正面限位板。

优选的，所述连接块正面与墙板背面连接，所述连接柱和固定柱后端与墙体连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，具备以下有益效果：

1、该装配式建筑用外挂墙板龙骨，通过根据墙体不同长度选择适合型号的安装槽，将安装槽固定在墙体上，通过滑动竖龙骨，调整龙骨之间的间隙，避免因间隙过大安装不便，根据需要将横龙骨、右侧龙骨和左侧龙骨插接到对应的竖龙骨上，便于根据需要装配调整，通过两侧伸缩龙骨进行对接固定，避免墙板固定不牢固，从而解决了预制外挂墙板不依附轻钢龙骨，需要调整位置角度时十分困难的问题。

2、该装配式建筑用外挂墙板龙骨，通过竖龙骨上自由组装横龙骨、右侧龙骨和左侧龙骨，竖龙骨顶端通过连接柱与顶部限位板螺纹连接，便于根据长度和宽度组装龙骨，通过每组顶部限位板背面均通过一组连接柱与一组竖龙骨顶端固定连接，便于连接柱与墙体固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩龙骨结构示意图；

图3为本实用新型支撑模块结构示意图。

图中：1、安装槽；2、竖龙骨；3、竖龙骨限位块；4、横龙骨；5、右侧龙骨；6、左侧龙骨；7、固定柱；8、墙板；9、支撑模块；10、转动轴一；11、转动轴二；12、卡槽；13、侧边限位板；14、顶部限位板；15、连接柱；16、左侧伸缩龙骨；17、右侧伸缩龙骨；18、伸缩滑块；19、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑用外挂墙板龙骨，包括安装槽1，安装槽1背面与固定柱7正面固定连接，安装槽1背面顶端开设有空腔，安装槽1背面空腔内壁与竖龙骨限位块3外表面滑动连接，竖龙骨限位块3顶部与竖龙骨2底部固定连接，竖龙骨2底端外表面与安装槽1顶部后端内壁滑动连接，安装槽1左右两侧面分别开设有一组卡槽12，卡槽12内壁与侧边限位板13内侧面相接触，安装槽1背面中部开设有空腔，安装槽1背面中部空腔内壁与转动轴一10外表面相接触，安装槽1背面中部空腔内壁与转动轴二11外表面相接触，转动轴一10正面穿过支撑模块9背面，转动轴二11正面穿过支撑模块9背面，支撑模块9底部与安装槽1内壁底部固定连接，转动轴一10正面与墙板8背面相接触，墙板8背面与转动轴二11正面相接触，墙板8底部与安装槽1底部内壁相接触，左侧竖龙骨2外表面与左侧龙骨6左端内壁滑动连接，左侧龙骨6正面与一组连接块19背面固定连接，左侧竖龙骨2顶端与一组顶部限位板14内壁固定连接，顶部限位板14背面与连接柱15正面固定连接，左侧龙骨6右端内壁与左侧伸缩龙骨16外表面滑动连接，左侧伸缩龙骨16左端与一组伸缩滑块18固定连接，左侧伸缩龙骨16右侧与右侧伸缩龙骨17左侧卡接，右侧伸缩龙骨17外表面与右侧龙骨5内壁滑动连接，右侧伸缩龙骨17右端与一组伸缩滑块18固定连接，右侧龙骨5右端内壁与中部竖龙骨2顶端外表面滑动连接，中部竖龙骨2穿过横龙骨4底部中心。

具体的，为了便于根据长度和宽度组装龙骨，竖龙骨2上自由组装横龙骨4、右侧龙骨5和左侧龙骨6，竖龙骨2顶端通过连接柱15与顶部限位板14螺纹连接，便于根据需要自由添加或减少龙骨数量。

具体的，为了便于连接柱15与墙体固定，每组顶部限位板14背面均通过一组连接柱15与一组竖龙骨2顶端固定连接，当需要添加或拆卸龙骨数量时，通过转动连接柱15将顶部限位板14拆卸后将龙骨添加或拆卸，调整好后再通过连接柱15固定。

具体的，为了便于与墙板8背面固定，每组右侧龙骨5、左侧龙骨6、右侧伸缩龙骨17和左侧伸缩龙骨16正面均连接有一组连接块19，通过多组连接块19可以与墙板8固定的更加牢固。

具体的，为了便于使龙骨与墙体固定，安装槽1背面均匀设置有四组固定柱7，为了便于对墙板8正面固定，安装槽1正面连接有正面限位板，避免墙板8发生倾斜，影响美观。

具体的，为了便于安装龙骨后对墙板8进行固定，连接块19正面与墙板8背面连接，连接柱15和固定柱7后端与墙体连接，可以随意调整龙骨位置，避免不便调整。

工作原理：根据墙体不同长度选择不同型号的安装槽1，将安装槽1固定在墙体上，通过滑动竖龙骨2，调整龙骨之间的间隙，根据需要将横龙骨4、右侧龙骨5和左侧龙骨6插接到对应的竖龙骨2上，通过两侧伸缩龙骨进行对接固定，竖龙骨2顶端通过连接柱15与顶部限位板14和墙体固定，最后将墙板8安装在连接块19上。

综上所述，该装配式建筑用外挂墙板龙骨，通过根据墙体不同长度选择适合型号的安装槽1，将安装槽1固定在墙体上，通过滑动竖龙骨2，调整龙骨之间的间隙，避免因间隙过大安装不便，根据需要将横龙骨4、右侧龙骨5和左侧龙骨6插接到对应的竖龙骨2上，便于根据需要装配调整，通过两侧伸缩龙骨进行对接固定，避免墙板8固定不牢固，从而解决了预制外挂墙板不依附轻钢龙骨，需要调整位置角度时十分困难的问题，通过竖龙骨2上自由组装横龙骨4、右侧龙骨5和左侧龙骨6，竖龙骨2顶端通过连接柱15与顶部限位板14螺纹连接，便于根据长度和宽度组装龙骨，通过每组顶部限位板14背面均通过一组连接柱15与一组竖龙骨2顶端固定连接，便于连接柱15与墙体固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。