一种便于通风防尘的厂房的制作方法

本申请涉及厂房建设的领域，尤其是涉及一种便于通风防尘的厂房。

背景技术：

厂房是无隔墙的房屋，工场或工厂的房屋，工业厂房按其建筑结构型式可分为单层工业建筑和多层工业建筑，多层工业建筑的厂房绝大多数见于轻工、电子、仪表、通信、医药等行业，此类厂房楼层一般不是很高，单层厂房在满足一定建筑模数要求的基础上视工艺需要确定其建筑宽度、长度和高度，厂房的跨度和高度是厂房照明设计中考虑的主要因素。

现有公告号为cn209524596u的中国专利公开了一种钢结构厂房的通风结构，包括开设在厂房沿长度方向的两侧壁上且靠近地面的若干进风口以及开设在厂房顶部的出风口，厂房顶部在出风口处设有用于封闭出风口的导风板，导风板沿厂房宽度方向的两端均设有驱动导风板两端升降的驱动气缸；启动驱动气缸使导风板的一端抬起，气流从进风口进入厂房内部，随后从出风口若离厂房内部。

针对上述中的相关技术，发明人认为当从进风口向厂房内部进风时，一些较大的杂质可能会随气流一同进入厂房内部，从而对厂房内部的环境产生破坏。

技术实现要素：

为了便于保护厂房内部的环境，本申请提供一种便于通风防尘的厂房。

本申请提供的一种便于通风防尘的厂房采用如下的技术方案：

一种便于通风防尘的厂房，包括房本体，房本体的顶端固定连通有通风管，通风管远离房本体的一侧设有遮挡板，遮挡板与通风管之间连接有将通风管上端开口遮挡住的防尘网，防尘网的外侧面固定有至少一对支撑杆，支撑杆的一端与遮挡板固定连接，另一端与通风管连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆对防尘网起到支撑的作用，当向厂房内部通风时，气流穿过防尘网的侧壁并沿通风管进入房本体内部，防尘网限制外部较大的杂质和尘土进入房本体内部，便于保护厂房内部的环境；且当风向不同时，气流可以从防尘网侧面的任何方向穿过防尘网，便于不同风向时向房本体内部通风，且遮挡板限制一些杂质和尘土从防尘网的上方掉落至防尘网和通风管的内部，进一步保护厂房内部的环境。

优选的，所述防尘网远离遮挡板的一端伸入通风管，且支撑杆远离遮挡板的一端与通风管竖向滑动连接，防尘网上连接有拉动防尘网向靠近房本体的方向运动的驱动组件，防尘网的下侧设有呈正常状态的弹性件，弹性件的一端与防尘网固定，另一与通风管内侧壁固定，当驱动组件拉动防尘网运动直至遮挡板接触通风管时，遮挡板将通风管密封。

通过采用上述技术方案，当房本体内部正常通风时，弹性件支撑防尘网与通风管相对静止，此时遮挡板远离通风管；当遇到雷雨天气，启动驱动组件带动防尘网向靠近房本体内部的方向运动，防尘网运动带动支撑杆向靠近房本体内部的方向滑动，同时防尘网带动遮挡板运动，当遮挡板接触通风管的上端时，遮挡板将通风管密封，此时遮挡板限制外界的雨水进入通风管从而进入房本体内部。

优选的，所述驱动组件包括与防尘网远离遮挡板一端固定的连接绳，房本体内部固定有伺服电机，伺服电机的输出轴固定有线轮，连接绳远离防尘网的一端与线轮的侧壁固定。

通过采用上述技术方案，当启动伺服电机时，伺服电机的输出轴带动线轮转动从而对连接绳进行收卷，此时连接绳拉动防尘网和遮挡板向靠近房本体内部的方向运动，弹性件呈压缩状态，操作简单便捷，且伺服电机具有自锁功能，伺服电机通电时，伺服电机的输出轴难以在弹性件的弹性作用下发生转动，即遮挡板密封通风管的状态稳定。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述通风管的内侧壁开设有至少一对导向槽，每个支撑杆靠近通风管的一端与相应的导向槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，当防尘网向靠近或者远离房本体的方向运动时，支撑杆沿导向槽运动，导向槽为支撑杆和防尘网的运动提供导向的作用。

优选的，每个所述支撑杆靠近通风管的一端均安装有导向轮，每个导向轮在相应的导向槽内滚动。

通过采用上述技术方案，当上下移动支撑杆时，导向轮在导向槽内滚动，减小了了导向轮与导向槽的摩擦力，便于支撑杆的上下运动。

优选的，所述遮挡板的底面固定有至少一个定位销，通风管的上表面开设有至少一个定位槽，当遮挡板接触通风管时，定位销与定位槽插接。

通过采用上述技术方案，定位销与定位槽插接对遮挡板接触并密封通风管起到定位的作用。

优选的，所述定位销的直径朝靠近通风管的方向逐渐变小。

通过采用上述技术方案，定位销的直径朝靠近通风管的方向逐渐变小，便于定位销与定位槽对准并插接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当向厂房内部通风时，气流穿过防尘网的侧壁并沿通风管进入房本体内部，防尘网限制外部较大的杂质和尘土进入房本体内部，便于保护厂房内部的环境；

2.当遮挡板接触通风管的上端时，遮挡板将通风管密封，此时遮挡板限制外界的雨水进入通风管从而进入房本体内部；

3.上下移动支撑杆时，导向轮在导向槽内滚动，减小了了导向轮与导向槽的摩擦力，便于支撑杆的上下运动。

附图说明

图1是本申请实施例体现厂房整体结构的示意图。

图2是本申请实施例体现通风管内部结构的示意图。

附图标记说明：1、房本体；2、通风管；21、导向槽；22、固定块；23、定位槽；3、防尘网；31、支撑杆；311、导向轮；32、安装环；33、连接杆；4、遮挡板；41、定位销；5、驱动组件；51、伺服电机；52、线轮；53、连接绳；6、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于通风防尘的厂房。参照图1，房本体1包括房本体1，房本体1的外侧顶面固定连接有通风管2，通风管2竖直方向设置并连通房本体1内部。通风管2内部套接有圆柱形的防尘网3，防尘网3的外侧面固定连接有四个支撑杆31，四个支撑杆31绕防尘网3的轴线均匀设置。每个支撑杆31均与通风管2的内部竖向滑动连接，每个支撑杆31的上端均伸出通风管2并固定连接有同一遮挡板4，防尘网3的上端与遮挡板4的下表面固定连接。

房本体1外部向房本体1内部通风时，气流穿过防尘网3的侧壁并沿通风管2进入房本体1内部，防尘网3限制外部较大的杂质和尘土进入房本体1内部。

遮挡板4的中部向上逐渐隆起，且当向靠近通风管2的方向滑动支撑杆31，直至遮挡板4抵触通风管2的上表面时，遮挡板4将通风管2封闭，减小发生雷雨天气时雨水沿通风管2进入房本体1情况的发生。而遮挡板4的中部向上隆起便于遮挡板4上表面飘落杂质时，杂质沿遮挡板4的上表面滑落。

参照图2，每个支撑杆31的下端均朝靠近通风管2的方向转动连接有导向轮311，通风管2的内侧壁开设有四个竖直方向设置的导向槽21，每个导向轮311均置于相应的导向槽21内。当上下移动支撑杆31时，导向轮311在导向槽21内滚动，导向槽21为导向轮311和支撑杆31的运动起导向的作用，同时导向轮311在导向槽21内滚动摩擦力较小，便于支撑杆31的上下运动。

防尘网3上连接有带动防尘网3向靠近房本体1内部的方向运动的驱动组件5，防尘网3的下端固定连接有安装环32，安装环32的内部固定连接有位于安装环32中部的连接杆33。驱动组件5包括与房本体1内部上表面固定连接的伺服电机51，伺服电机51的输出轴上固定连接有线轮52，线轮52的侧壁固定连接有连接绳53，连接绳53远离线轮52的一端与连接杆33的中部固定连接。

当需要向靠近房本体1内部的方向拉动防尘网3时，启动伺服电机51，伺服电机51的输出轴转动带动线轮52转动，线轮52转动从而对连接绳53进行收卷，连接绳53收卷从而拉动连接杆33和安装环32向靠近房本体1内部的方向运动，安装环32运动带动防尘网3向靠近房本体1内部的方向运动，防尘网3运动带动支撑杆31和遮挡板4向靠近房本体1内部的方向运动，当遮挡板4接触通风管2的上表面时，停止伺服电机51。如此便于遮挡板4封闭通风管2，操作简单。

同时防尘网3与通风管2的下端之间连接有弹性件，当防尘网3向靠近房本体1内部的方向运动时，弹性件受压缩，由于伺服电机51具有自锁功能，当伺服电机51处于通电状态时，伺服电机51的输出轴难以在外力的作用下发生转动，即弹性件的弹力并不能控制伺服电机51的输出轴转动，遮挡板4保持密封通风管2的状态。

当房本体1内部需要通风时，启动伺服电机51反向转动从而带动线轮52对连接绳53放卷，此时防尘网3在弹性件弹力的作用下向远离房本体1内部的方向运动，防尘网3运动则带动支撑杆31和遮挡板4向远离房本体1内部的方向运动，如此遮挡板4脱离通风管2可保持通风管2的正常通风，操作简单便捷。

参照图2，弹性件为两个弹簧6，通风管2下端的内侧壁固定连接有一对固定块22，固定块22位于安装环32的下方。每个弹簧6的一端与相应的一个固定块22固定连接，另一端与安装环32固定连接。

遮挡板4的下表面固定连接有两个定位销41，通风管2的上表面开设有两个定位槽23，当遮挡板4将通风管2密封时，每个定位销41与相应的定位槽23插接。

定位销41的直径朝远离遮挡板4的方向逐渐减小，如此便于定位销41与定位槽23对准并插接。

本申请实施例一种便于通风防尘的厂房的实施原理为：当需要雷雨天气时，启动伺服电机51，伺服电机51带动线轮52转动对连接绳53进行收卷，如此防尘网3、支撑杆31和遮挡板4向下运动直至遮挡板4分别通风管2，此时防止外界的雨水沿通风管2进入房本体1内部。

当房本体1内部需要通风时，启动伺服电机51带动线轮52对连接绳53进行放卷，安装环32在弹簧6的作用力下向上运动，安装环32运动带动支撑杆31、防尘网3和遮挡板4向上运动直至弹簧6恢复正常不受外力的状态，此时外界的气流可穿过防尘网3并沿通风管2进入房本体1内部，保持房本体1内部的正常通风。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。