一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置的制作方法

本实用新型涉及大跨度拱形管桁架结构安装工艺技术领域，具体来说，是大跨度拱形管桁架结构滑移顶推辅助装置的结构。

背景技术：

近年来，在许多原料堆场在线封闭改造工程项目中，为适应生产的需要，大多都采用大跨度拱形管桁架结构形式，这种钢结构具有跨度大、高度高等特点，为满足施工与在线生产同时进行的实际需要，在工程实施中，几乎都采用累积顶推滑移的方法。在现有安装工艺中，通常采用一个整体形式的顶推辅助装置作为管桁架与顶推器之间的连接装置。但在实际施工过程中，这种整体式顶推辅助装置的安装和拆除过程工作效率低、安装精度低、且重复利用率也较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，提高安装和拆除过程工作效率，保证装置安装精度，提高重复利用率。

本实用新型的目的是这样实现的：一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，包括活动滑靴座，其底部架在水平的滑移轨道上，其底部固定有两个限位卡板，两个限位卡板分别处于滑移轨道的两侧；

所述活动滑靴座一侧固定设有与顶推油缸的缸筒转动连接的支撑耳，所述活动滑靴座另一侧通过若干高强螺栓可拆卸地连接有固定结构，所述固定结构与管桁架下弦杆焊接固定。

进一步地，上述固定结构包括若干预制的固定连接板，以及一片通过若干高强螺栓可拆卸地连接活动滑靴座的基准板，所有固定连接板沿管桁架下弦杆的长度方向等间距分布，所述固定连接板一侧边与基准板焊接固定，所述固定连接板另一侧边与管桁架下弦杆焊接固定。

进一步地，所述固定连接板与管桁架下弦杆焊接固定的一侧边设置为与管桁架下弦杆外周壁完全贴合并焊接的弧形侧边。

进一步地，所述固定连接板的弧形侧边下端托住管桁架下弦杆。

进一步地，所述固定连接板的板面与管桁架下弦杆的长度方向相互垂直。

进一步地，所述活动滑靴座的底部设置为架在滑移轨道上并在滑移轨道上滑动的平底板结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、将整体改良为分体式结构，将具有弧形侧边的固定连接板与活动滑靴座设置为可相互拆装的结构，其中，具有弧形侧边的固定连接板作为消耗件，活动滑靴座则可以拆下重复使用；

2、由于固定连接板具有与管桁架下弦杆外周壁完全贴合的弧形侧边，在安装时能够迅速定位，提升安装效率；

3、有效提高了滑移工序的工作效率，提高装置安装质量，降低了材料消耗。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1中的b-b剖视图。

图3是图1中的a-a剖视图。

图4是本实用新型的立体图。

图中，1固定连接板，2活动滑靴座，3高强螺栓，4限位卡板，5滑移轨道，6管桁架下弦杆，7管桁架纵向杆，8轨道压板。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施例对本实用新型进一步说明。

结合图1-4所示，一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，包括活动滑靴座2，其底部架在水平的滑移轨道5上，其底部固定有两个限位卡板4，两个限位卡板4分别处于滑移轨道5的两侧。滑移轨道5固定在相应的基础上，两组轨道压板8沿滑移轨道5长度方向分别布置在滑移轨道5两侧，用来固定滑移轨道5，此为公知的技术手段。

上述活动滑靴座2一侧固定设有与顶推油缸的缸筒转动连接的支撑耳，活动滑靴座2另一侧通过若干高强螺栓3可拆卸地连接有固定结构，使得活动滑靴座2可以拆卸，以便反复使用，固定结构与管桁架下弦杆6(管桁架下弦杆6为圆管结构，此为现有的公知常识)焊接固定，管桁架下弦杆6一侧与管桁架纵向杆7焊接固定，活动滑靴座2的底部设置为架在滑移轨道5上并在滑移轨道5上滑动的平底板结构。在顶推油缸的活塞杆伸出时，会产生垂直于管桁架下弦杆6长度方向的顶推力。

上述固定结构包括若干固定连接板1(其数量可以根据项目需求而定)，以及一片通过若干高强螺栓3可拆卸地连接活动滑靴座2的基准板，所有固定连接板1沿管桁架下弦杆6的长度方向等间距分布，固定连接板1的板面与管桁架下弦杆6的长度方向相互垂直，固定连接板1一侧边与基准板焊接固定，固定连接板1另一侧边与管桁架下弦杆6焊接固定。

上述固定连接板1与管桁架下弦杆6焊接固定的一侧边设置为与管桁架下弦杆6外周壁完全贴合并焊接的弧形侧边，起到了很好的定位效果；固定连接板1的弧形侧边下端托住管桁架下弦杆6。固定连接板1的弧形侧边事先预制好(采用相关下料设备事先预制，工厂化制作，使得精度有保障)，其弧形尺寸根据管桁架下弦杆6的直径而定，使得固定连接板1的弧形侧边的圆心落在管桁架下弦杆6的中心轴线上，在现场直接焊接在管桁架下弦杆6上，避免在施工现场放样、手工切割弧形，使得固定连接板1的弧形侧边的结构、尺寸精度得到很好的保障，使得安装时固定连接板1的弧形侧边能够迅速与管桁架下弦杆6完成定位，不但提高了安装效率，还提高了安装质量。

以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本实用新型要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，其特征在于，包括活动滑靴座(2)，其底部架在水平的滑移轨道(5)上，其底部固定有两个限位卡板(4)，两个限位卡板(4)分别处于滑移轨道(5)的两侧；

所述活动滑靴座(2)一侧固定设有与顶推油缸的缸筒转动连接的支撑耳，所述活动滑靴座(2)另一侧通过若干高强螺栓(3)可拆卸地连接有固定结构，所述固定结构与管桁架下弦杆(6)焊接固定。

2.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，其特征在于：上述固定结构包括若干预制的固定连接板(1)，以及一片通过若干高强螺栓(3)可拆卸地连接活动滑靴座(2)的基准板，所有固定连接板(1)沿管桁架下弦杆(6)的长度方向等间距分布，所述固定连接板(1)一侧边与基准板焊接固定，所述固定连接板(1)另一侧边与管桁架下弦杆(6)焊接固定。

3.根据权利要求2所述的一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，其特征在于：所述固定连接板(1)与管桁架下弦杆(6)焊接固定的一侧边设置为与管桁架下弦杆(6)外周壁完全贴合并焊接的弧形侧边。

4.根据权利要求3所述的一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，其特征在于：所述固定连接板(1)的弧形侧边下端托住管桁架下弦杆(6)。

5.根据权利要求2所述的一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，其特征在于：所述固定连接板(1)的板面与管桁架下弦杆(6)的长度方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，其特征在于：所述活动滑靴座(2)的底部设置为架在滑移轨道(5)上并在滑移轨道(5)上滑动的平底板结构。

技术总结
本实用新型涉及大跨度拱形管桁架结构安装工艺技术领域的一种大跨度拱形管桁架结构顶推滑移辅助装置，包括活动滑靴座，其底部架在水平的滑移轨道上，其底部固定有两个限位卡板，两个限位卡板分别处于滑移轨道的两侧；活动滑靴座一侧固定设有与顶推油缸的缸筒转动连接的支撑耳，活动滑靴座另一侧通过若干高强螺栓可拆卸地连接有固定结构，固定结构与管桁架下弦杆焊接固定。采用本实用新型方案，可以提高安装和拆除过程工作效率，保证装置安装精度，提高重复利用率。

技术研发人员：曾庆林;李振乾;阳刚;毛琪钦;王波;杨胜苓;李建伟
受保护的技术使用者：上海宝冶工程技术有限公司;上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2020.10.27
技术公布日：2021.07.13