一种龙骨连接件及龙骨架的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体为一种龙骨连接件及龙骨架。

背景技术：

现有的建筑装饰领域，对于吊顶的设计更加集成化，较多地采用方便拆装的龙骨结构并在龙骨上贴附装饰腔板的设计思路，但对于龙骨连接件和龙骨等结构的设计还不够优化，会采用很多的螺钉定锁紧件配合一些插接板结构进行安装。

如申请号为201920636830.1的中国专利公开了一种快速稳固的沿边龙骨连接结构，包括加强边龙骨、横龙骨，所述加强边龙骨与横龙骨固定连接，所述横龙骨设置有横龙骨u形凹槽、横龙骨c形凹槽，其特征在于：所述加强边龙骨包括边龙骨、插件，若干个插件均匀设置于边龙骨上形成一个整体，插件包括插件固定板、插件连接板，插件固定板与边龙骨贴合固定连接，插件连接板插入至横龙骨凹槽、横龙骨c形凹槽内连接横龙骨。类似的结构还有很多，都是需要较多的部件连进行龙骨间的安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便主龙骨跟副龙骨快速安装的龙骨连接件。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种龙骨连接件，包括用于悬挂住主龙骨的主悬挂部以及所述主悬挂部一体连接有的用于悬挂住副龙骨的副悬挂部。

作为对本实用新型的优选，所述主悬挂部包括呈平铺状的主支撑板以及所述主支撑板左侧边部一体连接有的向下延伸的左悬挂板和所述主支撑板右侧边部一体连接有的向下延伸的右悬挂板，所述左悬挂板的前侧边部和所述右悬挂板的前侧边部均开设有开口朝前的前悬挂插接槽，所述左悬挂板的后侧边部和所述右悬挂板的后侧边部均开设有开口朝后的后悬挂插接槽。

作为对本实用新型的优选，所述主支撑板上开设有上下贯通的上悬挂安装孔。

作为对本实用新型的优选，所述副悬挂部包括与所述主支撑板的后侧边部一体连接并向下延伸的后悬挂支撑板，所述后悬挂支撑板上形成有副悬挂结构。

作为对本实用新型的优选，所述副悬挂结构包括所述后悬挂支撑板的左侧边部开设有的开口朝左的左悬挂挂接槽和所述后悬挂支撑板的右侧边部开设有的开口朝右的右悬挂挂接槽。

作为对本实用新型的优选，所述副悬挂结构包括与所述后悬挂支撑板连接住并均向后延伸并用于和副龙骨在水平方向插接的左插接板和右插接板。

作为对本实用新型的优选，所述左插接板和右插接板分别一体连接于所述后悬挂支撑板的左侧边部和右侧边部。

作为对本实用新型的优选，所述副悬挂结构还包括所述后悬挂支撑板的底部一体连接有的向后延伸的后延伸加强底板，所述后延伸加强底板的左侧边部和右侧边部分别一体连接有所述左插接板和右插接板，所述左插接板和右插接板均处在所述后悬挂支撑板和所述后延伸加强底板之间形成的夹角区域内。

一种龙骨架，包括前述的一种龙骨连接件以及主龙骨和副龙骨，所述主悬挂部安装至主龙骨，所述副悬挂部安装至副龙骨。

作为对本实用新型的优选，还包括顶龙骨，所述顶龙骨和所述主龙骨上下悬挂住。

本实用新型的有益效果：1.便于实现主龙骨、副龙骨和顶龙骨的安装，减少螺钉等锁紧件的使用；

2.结构的连接稳定性可以保证，集成度更高；

3.节省人工成本。

附图说明

图1为实施例1中主龙骨中放入了后插接悬挂扣且后插接悬挂扣正要向后插接的立体结构示意图；

图2为图1中结构后侧视角的立体结构示意图；

图3为图1中结构的后插接悬挂扣向后插入到后主龙骨板上后的立体结构示意图；

图4为图3靠后侧视角的立体结构示意图；

图5为实施例2的在图3中结构基础上且后插接悬挂扣插接安装有副龙骨后的立体结构示意图；

图6为图5中结构安装有边龙骨和顶龙骨后的立体结构示意图；

图7为实施例3的龙骨连接件的立体结构示意图；

图8为图7另外第一个视角的立体结构示意图；

图9为图7另外第二个视角的立体结构示意图；

图10为图7中结构去掉上下调节螺母s后的立体结构示意图；

图11为图7中结构设置到连接螺杆上后的立体结构示意图；

图12为实施例4的龙骨连接件第一种样式的立体结构示意图；

图13为图12另一侧视角的立体结构示意图；

图14为实施例4的龙骨连接件第二种样式的立体结构示意图；

图15为图14另一侧视角的立体结构示意图；

图16为实施例4的龙骨连接件第三种样式的立体结构示意图；

图17为图16另一侧视角的立体结构示意图；

图18为图14中的龙骨连接件被安装到一个龙骨架上后的立体结构示意图；

图19为图12中的龙骨连接件被安装到一个龙骨架上后的立体结构示意图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1-4所示，一种主龙骨结构，包括主龙骨c，所述主龙骨c包括前后排布并呈直立状的前主龙骨板c1、后主龙骨板c2以及所述前主龙骨板c1底部和后主龙骨板c2底部之间一体连接有的呈平铺状的底主龙骨板c3，所以，这种主龙骨c的结构是个开口朝上的u型结构并形成一个u型槽结构，具体实施方式中的实施例指的前后方向指的是吊顶中心往外围墙边方向，因为这种结构的龙骨靠每一侧墙边都会设置有一个，然后各个主龙骨c围起来就形成一个框型的包围结构，底主龙骨板c3的底部就是用来石膏板等装饰墙板，然后每个主龙骨的后主龙骨板c2往后还会依次连接副龙骨和边龙骨，边龙骨就会和墙边连接住，这样在前后方向会形成一个龙骨连接的架构，这要是主龙骨常用的连接方式，如果主龙骨在其他种类的龙骨架中使用，那么单独的主龙骨的前后方向也就是从前主龙骨板c1为前后主龙骨板c2为后来作为方位的基准，观察的位置关系应该都是一致的。前述是基础的主龙骨的设计，本实施例中最重要的设计要点在于：所述后主龙骨板c2上插接有用于悬挂副龙骨的后插接悬挂扣d。后插接悬挂扣d通过插接方式可拆装连接在后主龙骨板c2上，且后插接悬挂扣d最好需要和后主龙骨板c2形成交叉结构，使得后插接悬挂扣d插接安装到后主龙骨板c2上一会更加稳定，后插接悬挂扣d还需要向后伸出后主龙骨板c2而外露部分以用于和副龙骨进行另一次插接安装，也即后插接悬挂扣d可从主龙骨c的u型槽中开始向后插接在后主龙骨板c2上，然后进一步向后可以再插接至副龙骨，从而使得主龙骨c和副龙骨安装连接到一起。

具体地，所述后主龙骨板c2上开设有供所述后插接悬挂扣d向后插接悬挂住并前后贯通的左插接孔c21和右插接孔c22，左插接孔c21和右插接孔c22作为一组安装插孔结构使用，以供所述后插接悬挂扣d向后插入后主龙骨板c2并有一部分结构向后伸出后主龙骨板c2，为了配合这种结构，所述后插接悬挂扣d具体包括左右两个分别向后插入所述左插接孔c21和右插接孔c22的左插入板d1和右插入板d2以及所述左插入板前端d1和右插入板d2前端之间一体连接有的用于挡在所述后主龙骨板c2前侧的前挡板d3，左插入板d1和右插入板d2以及前挡板d3形成开口朝后的u型插接结构，左插入板d1可以从左插接孔c21向后穿过，右插入板d2可以从右插接孔c22向后穿过，如果没有前挡板d3的设置，左右插入板就会受不到限位，就不能很好地定位在左右插接孔处，所以两者前端之间的前挡板d3，使得左插入板d1和右插入板d2向后插入直到前挡板d3靠在后主龙骨板c2前侧，这样，前挡板d3的限位使得整个后插接悬挂扣d就不能向后移动从而得到定位，这样，左插入板d1和右插入板d2向后插入以后伸出后主龙骨板c2的部分就能再次插接到副龙骨进行安装了，就能将主龙骨和副龙骨连接在一起。同时，前挡板d3的设计，不仅有限位、定位的作用，而且前挡板d3以及左插入板d1和右插入板d2分别靠前挡板d3左右端部的部分就形成了与后主龙骨板c2的交叉结构，这个交叉的连接结构，使得后插接悬挂扣d能更好地支撑在主龙骨上。

进一步，所述左插接孔c21和右插接孔c22均为上下延伸的条形孔。左插接孔c21的上下长度和右插接孔c22的上下长度以及上下位置尽量保持一致，可以使得左插入板d1和右插入板d2保持得较为平整，当然，左插接孔c21的上下长度和右插接孔c22的上下长度都是需要小于后主龙骨板c2的上下长度的。另外，前主龙骨板c1、后主龙骨板c2和底主龙骨板c3都是优选矩形状的结构。而左插入板d1、右插入板d2和前挡板d3也都是优选矩形状的结构并呈直立状态的，这样能更好地配合左右插接孔的形状，左右插接孔的左右宽度尽量和相应左右插接板的厚度保持一致，提升插入后的结构稳定性，同样的，左右插接孔的上下长度也要跟左右插接板上下长度尽量一致。

更进一步，所述左插接孔c21的底端和右插接孔c22的底端均与所述底主龙骨板c3的上表面持平，以使得左插接孔c21和右插接孔c22的低位下拉，处在底主龙骨板c3的上表面处，这样的好处在于，能形成如下结构，即所述前挡板d3的底面抵靠在所述底主龙骨板c3的上表面处，使得后插接悬挂扣d中的左插入板d1和右插入板d2在插接在插入孔中的同时，前挡板d3的底部还能支撑在底主龙骨板c3上，而且这样也不容易使得后插接悬挂扣d在后主龙骨板c2上形成杠杆力，也可以提升抗干扰和变形的能力。

作为优选，所述前主龙骨板c1的顶部一体连接有前主龙骨卷边c10，卷边结构是龙骨边沿的常用设计手段，主要是方便供一些龙骨连接件进行插接安装用的，这种卷边结构通常也是向龙骨内侧方向一体连接呈折弯翻卷状的。前主龙骨板c1有卷边结构，那么所述后主龙骨板c2也可以设置有卷边结构，具体为后主龙骨板c2的顶部一体连接有后主龙骨卷边c20。这种卷边结构前后两侧都可以设置，或者其中一侧有另一侧没有，或者两侧没有，可以更加实际安装的情况决定，因为主龙骨上方会有跟屋顶固定的顶龙骨，顶龙骨和主龙骨之间就会有连接件，根据连接件的不同，来设置主龙骨的卷边结构。

作为优选，所述后主龙骨板c2上具有两组以上的所述左插接孔c21和右插接孔c22并在左右方向间隔排列，一个左插接孔c21和一个右插接孔c22作为一组供一个后插接悬挂扣d使用，那么设置两组以上，就是要多个后插接悬挂扣d可以使用，由于一个主龙骨最好是要连接多个副龙骨，所以这种设计也是为了这种需求，方便多个副龙骨的安装。

对于主龙骨和后插接悬挂扣d的本身工艺结构的选择，可以是：所述主龙骨c为由同一块铁皮板形成的龙骨；所述后插接悬挂扣d为由同一块铁皮板形成的悬挂扣，简单来说，主龙骨c可以在由同一块铁皮板经常折弯、开孔等工艺制得，后插接悬挂扣d也是如此。这样的结构设计，使得选材更加容易，强度也可靠。

另外，还有一个比较有用的效果在于，后插接悬挂扣d能向后插入到主龙骨c上，如前述这样的，那么其实后插接悬挂扣d还能从主龙骨外侧向龙骨内横向插入到主龙骨上，这样的好处在于，后插接悬挂扣d的结构设计使得向前插入的话，整个结构除了前挡板都能藏着主龙骨上，可以节省周转空间，使得后插接悬挂扣d可以在安装前反方向插在主龙骨上，主龙骨的外形基本不变，是非常利于节省物流空间的，使用的时候拔出来，从主龙骨u型槽往后重新插入安装即可。

实施例2，如图5-6所示，一种龙骨架，也可以称为是一种龙骨组件，其包括实施例1中的这种主龙骨结构，还包括副龙骨g和顶龙骨h，所述顶龙骨h和所述主龙骨c上下悬挂住，所述副龙骨g插接至后插接悬挂扣d上。

具体地，副龙骨g具有两个以上跟主龙骨c进行安装的，副龙骨g是向后延伸并尽量和主龙骨保持垂直状态，副龙骨g的结构也优选采用u型结构，但是是开口朝上的，包括左副板g1、右副板g2以及左副板g1底部和右副板g2底部之间一体连接有的底副板g3，左副板g1的顶部一体连接有向内翻卷的左副卷边g10，所述右副板g2的顶部一体连接有向内翻卷的右副卷边g20，左副卷边g10和底副板g3之间就形成了供左插入板d1插入主龙骨以后向后外露的部分还能与副龙骨进行插接安装的左侧插入通道，右副卷边g20和底副板g3之间就形成了供右插入板d2插入主龙骨以后向后外露的部分还能与副龙骨进行插接安装的右侧插入通道，也即，左插入板d1穿过左插接孔c21以后又进入到了副龙骨的左侧插入通道，右插入板d2穿过右插入板d2以后又进入到了副龙骨的右侧插入通道，这样，就把两个龙骨串接了起来。一般情况下，还有靠副龙骨g后侧的边龙骨j，边龙骨是安装在墙边的，边龙骨j优选采用开口朝前的u型结构，副龙骨g的后端部分可以直接插入到边龙骨j的u型槽中进行安装即可。

而关于顶龙骨h和主龙骨c，他俩是上下悬挂连接的结构，顶龙骨h是安装固定在屋顶的，主龙骨c就悬挂安装在顶龙骨h下方。具体的悬挂连接结构可以采用后面实施例提及的顶龙骨h和主龙骨c中间的安装结构。

实施例3，如图7-11以及实施例2的图6所示，一种龙骨连接件，包括中间上下调节支撑部以及所述中间上下调节支撑部左右两侧分别连接有的向下延伸并用于连接到龙骨上的左连接板e1和右连接板e2，左连接板e1和右连接板e2是用来直接和龙骨进行安装连接的，这里指的方位是龙骨连接件正放使用的状态，左连接板e1和右连接板e2是用来跟靠下方的龙骨进行连接的，当然，这个龙骨连接件是可以倒过来使用的，用来跟靠上的龙骨进行连接，采用倒置的这个龙骨连接件以及另一个正放的龙骨连接件并且上下设置就能连接上下两个龙骨了，具体后续在说。另外，关于中间上下调节支撑部，这个就是最主要的悬挂连接所起作用的部分，具体为所述中间上下调节支撑部中形成有用于供上下调节螺母s横向置入并供进行旋拧调节的连通区间q，中间上下调节支撑部既作为主体的支撑部分，又作为上下调节的操作部分，通过本实施例的连通区间q的设计，使得连通区间q中可以水平横向放入一个上下调节螺母s并使得上下调节螺母s上下受限在连通区间q中，但水平方向是可以自由转动的，使得上下调节螺母s的螺孔依然可以通过旋拧至上下延伸的连接螺杆上并且可以在连接螺杆上进行上下调节，上下调节螺母s的上下受限反作用于中间上下调节支撑部，也即中间上下调节支撑部被悬挂在上下调节螺母s上，那么，这个龙骨连接件也就被悬挂连接住，同时，被连接的龙骨也被悬挂连接住了，这个是正放的龙骨连接件悬挂关系，用于连接靠下侧龙骨的结构，那么，倒置的龙骨连接件就是反过来的结构，就是靠上的安装好的来悬挂倒置的龙骨连接件，而这个倒置的龙骨连接件中的上下调节螺母s就反过来被悬挂在连通区间q的位置。

作为优选，所述左连接板e1的前后两侧边部分别开设有开口朝前的前连接悬挂槽e11和开口朝后的后连接悬挂槽e12，所述右连接板e2的前后两侧边部也分别开设有开口朝前的前连接悬挂槽e11和开口朝后的后连接悬挂槽e12，这些连接悬挂槽的设计是用来跟龙骨的卷边结构进行插接安装用的，方便组装，也比较可靠。

具体的所述中间上下调节支撑部的结构包括与左连接板e1的顶边部一体连接并向右延伸的左翼平板f1、与右连接板e2的顶边部一体连接并向左延伸的右翼平板f2以及所述左翼平板f1和所述右翼平板f2之间连接有的中间加强座f3，所述连通区间q设置在所述中间加强座f3上。提升了支撑部结构的强度，也使得上下调节螺母s调节以后的支撑受力更加可靠。具体所述中间加强座f3的结构可以包括与所述左翼平板f1的右侧边部一体连接并向上延伸的左直立加强板f31、与所述右翼平板f2的左侧边部一体连接并向上延伸的右直立加强板f32以及所述左直立加强板f31的顶边部与所述右直立加强板f32的顶边部之间一体连接有的顶加强平板f33。左直立加强板f31、右直立加强板f32和顶加强平板f33形成一个“几”字型结构，提升连接件中间的结构强度。这个龙骨连接件也是可以用一个铁皮板加工成型的。

作为优选，所述顶加强平板f3上开设有上下贯通并用于与所述上下调节螺母s的螺孔上下配对的顶定位调节孔f330，这两个孔上下相对是方便同一根连接螺杆上下穿过后进行连接用，顶定位调节孔f330主要是让连接螺杆穿过，而上下调节螺母s的螺孔则是需要穿过并调节锁定在连接螺杆上用的。

关于，连通区间的具体结构，做如下设计：所述左直立加强板f31上开设有左右贯通的左连通孔f310，所述右直立加强板f32上开设有左右贯通的右连通孔f320，所述左直立加强板f31、顶加强平板f33和右直立加强板f32形成了开口朝向下的半包围区间ff，也即“几”字型的区域，所述左连通孔f310、右连通孔f320以及所述半包围区间ff处于所述左连通孔f310和右连通孔f320之间的部分三者左右连通形成所述连通区间q，这个连通区间q跟左右的外部空间是连通的，这样就能方便上下调节螺母s平放进入到连通区间q，左右连通孔都宜采用矩形状的结构，为了方便螺母放入和旋拧调节，左连通孔f310和右连通孔f320的前后长度尺寸均可以设计得比上下调节螺母s的对角最大径向尺寸大一些，这样，使得上下调节螺母s的旋拧不存在阻碍，或者说容易操作一下。而上下尺寸尽量和上下调节螺母s的上下厚度一致或者稍微比上下调节螺母s的上下厚度大几个毫米，以起到上下支撑限位的作用，也不会在水平放入时造成阻碍，这也就是需要注意的地方，上下调节螺母s不仅要能水平方向转动调节，上下也要更好地限位使得，上下调节螺母s能跟中间上下调节支撑部更好地上下支撑住，由此进一步，所述左连通孔f310的底部延伸至左翼平板f1上表面处，所述右连通孔f320的底部延伸至所述右翼平板f2的上表面处，一方面使得上下调节螺母s可以更靠近翼平板和中间加强座f3的结合部，另一方面使得，上下调节螺母s可以贴靠在翼平板的上表面处，指的是正放的时候，以具有更好地结构紧凑性，当然在倒置放置的时候也一样，可以提升结构强度，提升靠冲击的能力，为了更好地实现这种结构，所述上下调节螺母s底部至少有一部分贴靠在所述左翼平板f1上表面处且至少还有一部分贴靠在所述右翼平板f2的上表面处，为了能实现这种结构，其实，左翼平板f1和右翼平板f2之间的间隔尺寸要比上下调节螺母s的对边径向尺寸短一些，相应的左连通孔f310和右连通孔f320之间的间隔尺寸就是要比上下调节螺母s的对边径向尺寸短一些，这样当上下调节螺母s放在连通区间q比较正中的位置以后就能够使得上下调节螺母s左右各有一部分露在连通区间q的外侧，这样就有能力和翼平板贴靠了，另外，上下调节螺母s外露的部分也更加方便施工人员进行旋转调节安装。由于，上下调节螺母s的使用是比较灵活的，其跟前述的龙骨连接件结构分开生产销售，使用组装的时候采用组合在一起。所以，龙骨连接件在就分成了没螺母和有螺母的两种状态，这另一种状态就是，所述连通区间q中放入有上下调节螺母s。

整个连接件的使用是比较方便的，连通区间q可以先放入上下调节螺母s，然后让连接螺杆穿过上下调节螺母s的螺孔和顶加强平板f3的顶定位调节孔f330即可，由于上下调节螺母s是螺孔，则在连接螺杆穿过安装的过程中以及过程后都是可以通过旋拧进行上下位置调节的，从而带动龙骨连接件的上下位置调节。

在本实施例龙骨连接件的基础上，就能形成一种新的龙骨组件，包括前述的一种龙骨连接件，还包括主龙骨c、顶龙骨h和副龙骨g，所述顶龙骨h和所述主龙骨c之间就可以通过前述这种龙骨连接件上下连接住，主龙骨c和副龙骨g之间可以采用实施例2的结构连接住，副龙骨g还会连接到边龙骨j上。但是，顶龙骨h和主龙骨c之间的连接结构就可采用本实施例的结构了，主龙骨c可以采用前面实施例的结构，顶龙骨h则可以采用开口朝下的u型结构，其包括前板h1、后板h2以及所述前板h1顶端和所述后板h2顶端之间连接的顶安装板h3，一般顶安装板h3就是直接跟屋顶固定连接住的，前板h1的下端一体连接有前卷边h10，后板h2的下端一体连接有后卷边h20，如何连接顶龙骨和主龙骨，这里采用两个前述龙骨连接件并处在顶龙骨和主龙骨上下之间，靠上的龙骨连接件倒置，靠下的龙骨连接件正放，两者上下间隔设置，另外还需要配置一个上下延伸的连接螺杆k。靠上的龙骨连接件倒置以后其上的前连接悬挂槽e11和后连接悬挂槽e12分别与顶龙骨的前卷边h10和后卷边h20插接住，连接螺杆k上端向上穿过顶定位调节孔f330后通过旋拧该处的上下调节螺母s，使得连接螺杆k继续上升穿过上下调节螺母s并与上下调节螺母s连接住，然后可以更加需要调节上下调节螺母s使得连接螺杆k位置发生变化；而靠下的龙骨连接件是正放的且其上的前连接悬挂槽e11和后连接悬挂槽e12分别与主龙骨c的前主龙骨卷边c10和后主龙骨卷边c20插接住，连接螺杆k上端向下穿过顶定位调节孔f330后通过旋拧该处的上下调节螺母s，使得连接螺杆k继续下降穿过上下调节螺母s并与上下调节螺母s连接住，然后还可以继续调整，这只是一种方式。还有可以采用如下方式：可以直接将靠上倒置的龙骨连接件和靠下正放的龙骨连接件先装配的连接螺杆k的上下侧，然后上侧的龙骨连接件按照前述的插接方式插接到顶龙骨，下侧的龙骨连接件插接到主龙骨上，然后，这两个龙骨连接件中的上下调节螺母s均可以继续通过旋拧调整连接件在连接螺杆k上的上下位置，以调整主龙骨c的上下位置，顶龙骨是规定在屋顶的，所以主要调节后就是确保主龙骨的上下位置准确。当然，一个靠上倒置的龙骨连接件和一个靠下正放的龙骨连接件以及一个连接螺杆k组成的安装结构是一组，顶龙骨和主龙骨之间是需要左右方向两组以上的这种安装结构才能将顶龙骨和主龙骨稳定地安装连接住的。特别是当主龙骨结构采用实施例1、2中的结构时，有个好处就是本实施例的龙骨连接件中的左连接板e1和右连接板e2的后侧部分可以对前挡板d3的前侧部分产生限位抵靠的作用，进一步提升结构的稳定性。

另外，在使用这个龙骨连接的时候，可以在顶加强平板f3背对该龙骨连接件中的上下调节螺母s一侧再配置一个靠该龙骨连接件以外的锁紧螺母r，锁紧螺母r也是旋拧在连接螺杆k上，将上下调节螺母s和锁紧螺母r将顶加强平板f3上下夹着使用，稳定性会更好些。

当然，前述的这两个倒置的龙骨连接件和正放的龙骨连接件，其中一个可以更换为现有的c型连接件并配有上下侧的锁紧螺母r的这种结构也行，也即c型连接件挂住相应的龙骨，然后，连接螺杆k上下穿过c型连接件，两个锁紧螺母r旋在连接螺杆k上处于c型连接件上下两侧的位置。

实施例4，如图12-19所示，本实施例再提供一种龙骨连接件，这种龙骨连接件主要是方便主龙骨和副龙骨之间的组装，同时还能方便主龙骨和顶龙骨的组装，具体为，包括用于悬挂住主龙骨的主悬挂部1以及所述主悬挂部1一体连接有的用于悬挂住副龙骨的副悬挂部2，所述主悬挂部1和副悬挂部2是一体连接的结构，说明可以是通过同一块铁皮板加工的，主悬挂部1还能用于跟顶龙骨进行安装。

细节的结构：所述主悬挂部1包括呈平铺状的主支撑板11以及所述主支撑板11左侧边部一体连接有的向下延伸的左悬挂板12和所述主支撑板11右侧边部一体连接有的向下延伸的右悬挂板13，所述左悬挂板12的前侧边部和所述右悬挂板13的前侧边部均开设有开口朝前的前悬挂插接槽a1，所述左悬挂板12的后侧边部和所述右悬挂板13的后侧边部均开设有开口朝后的后悬挂插接槽a2，前悬挂插接槽a1和后悬挂插接槽a2是方便和主龙骨的卷边结构插接配合的，所以这种结构也是适合主龙骨前后侧均有卷边的类型。

作为优选，所述主支撑板11上会开设有上下贯通的上悬挂安装孔110，上悬挂安装孔110就是用于主龙骨同顶龙骨连接的，会供一个连接螺杆k穿过，并在上悬挂安装孔110的上下侧分别设有供连接螺杆k穿过的锁紧螺母。

本实施例主要的部分还是在跟副龙骨连接的部分，所述副悬挂部2具体可以包括与所述主支撑板11的后侧边部一体连接并向下延伸的后悬挂支撑板21，所述后悬挂支撑板21上形成有副悬挂结构。

副悬挂结构的结构样式可以几种选择：

1.所述副悬挂结构包括所述后悬挂支撑板21的左侧边部开设有的开口朝左的左悬挂挂接槽b1和所述后悬挂支撑板21的右侧边部开设有的开口朝右的右悬挂挂接槽b2，这种的话就是左右悬挂挂接槽分别跟副龙骨的左右的卷边结构插接安装；

2.所述副悬挂结构包括与所述后悬挂支撑板21连接住并均向后延伸并用于和副龙骨在水平方向插接的左插接板31和右插接板32，左插接板31和右插接板32可以分别插入到副龙骨左右侧插入通道进行安装，而所述左插接板31和右插接板32的具体连接方式也可以采用两种，第一种：所述左插接板31和右插接板32分别一体连接于所述后悬挂支撑板21的左侧边部和右侧边部，第二种：所述副悬挂结构还包括所述后悬挂支撑板21的底部一体连接有的向后延伸的后延伸加强底板33，所述后延伸加强底板33的左侧边部和右侧边部分别一体连接有所述左插接板31和右插接板32，所述左插接板31和右插接板32均处在所述后悬挂支撑板21和所述后延伸加强底板33之间形成的夹角区域内，第二种结构中有了后延伸加强底板33，其可以贴靠住副龙骨的底副板g3上表面处，平稳性会更好些。

另外，还提供一种龙骨架，包括本实施例提及的一种龙骨连接件以及主龙骨和副龙骨，所述主悬挂部1安装至主龙骨，所述副悬挂部2安装至副龙骨，进一步，还包括顶龙骨，所述顶龙骨和所述主龙骨上下悬挂住，当然还可以再包括边龙骨。

该龙骨架中用到的副龙骨、顶龙骨、边龙骨结构，都可以出采用前述实施例的龙骨结构，但是这里的主龙骨结构需要有所变化，就是在前述实施例主龙骨的结构上去掉左插接孔c21和右插接孔c22以及后插接悬挂扣d即可，是一个简化的结构，也是比较有效的结构，当然，左插接孔c21和右插接孔c22如果还保留的话也不影响在本实施例使用，但尽量还是去掉好了，因为本实施例的连接件可以同时方便三个龙骨的安装连接。

具体的安装方式，副龙骨g后端和边龙骨j的安装参照前述实施例，副龙骨g和主龙骨c之间的安装则有所区别，根据龙骨连接件的结构样式不同，有两种，前面也提及了一下，1.通过其中一种样式龙骨的左悬挂挂接槽b1和右悬挂挂接槽b2分别同副龙骨g的左副卷边g10和右副卷边g20分别插接连接即可；2.通过左插接板31和右插接板32分别向后插入到副龙骨g的左侧插入通道和右侧插入通道中即可。当然，该龙骨连接件靠前侧的主悬挂部1上的前悬挂插接槽a1和后悬挂插接槽a2分别与主龙骨c的前主龙骨卷边c10和后主龙骨卷边c20插接住，这样就能完成主龙骨和副龙骨的安装连接了。至于主龙骨和顶龙骨的安装，在本实施例有所不同，当然，还是需要连接螺杆k，连接螺杆k上侧部位还是连接一个实施例3中提及的龙骨连接件的倒置结构并通过该龙骨连接件和顶龙骨连接住，这个上侧部分的连接不变。或者也可以采用现有的c型连接件并配有上下侧的锁紧螺母r的这种结构也行，也即c型连接件挂在顶龙骨的卷边上，然后，连接螺杆k上下穿过c型连接件，两个锁紧螺母r旋在连接螺杆k上处于c型连接件上下两侧的位置。但是，连接螺杆k的下侧部分则不再用实施例3中靠下的龙骨连接件了，而是连接螺杆k的下侧部分直接穿过本实施例的龙骨连接件的主支撑板11上设有的上悬挂安装孔110，并在上悬挂安装孔110的上下侧分别设有供连接螺杆k穿过的锁紧螺母r，将主支撑板11夹在上下两个锁紧螺母r之间以悬挂住该龙骨连接件，从而完成顶龙骨和主龙骨的上下安装连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。