一种箱梁波纹管定位架预制模具的制作方法

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种箱梁波纹管定位架预制模具。

背景技术：

预应力混凝土现浇箱梁整体性能好、适应性强、抗扭刚度大、美观性好，优点显著，因此在现代桥梁工程中得到广泛应用。在预制箱梁施工中，箱梁钢筋骨的捆扎以及箱梁的浇筑均在预制台座上完成，通过台模架法加工箱梁的钢筋骨架后并将钢筋骨架设置在预制箱梁底座上，再将波纹管安装在钢筋骨架上，再安装箱梁模板，进行混凝土浇筑，完成构件预制。

但是在箱梁的钢筋骨架的加工过程中没有考虑到波纹管的安装问题，在将波纹管二次安装到密集的钢筋骨架中时，需要割断普通的钢筋或者是使波纹管屈就，使波纹管的安装难度增大，且安装完成的波纹管不平顺导致个别地方卡偏；在确定波纹管的安装高度时，也是通过传统的人工斜面逐点量距定位，容易出现错误和误差，使准确性大大降低，使波纹管的安装合格率降低。

鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种箱梁波纹管定位架预制模具，使其更具有实用性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种箱梁波纹管定位架预制模具，便于波纹管定位架的生产成型。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种箱梁波纹管定位架预制模具，包括：支撑架、安装槽和调节组件，所述安装槽沿所述支撑架的长度方向设置有多个，所述调节组件用于调节所述安装槽的宽度尺寸；

所述支撑架设置为l型折板，包括支撑竖板和支撑横板；

所述安装槽垂直于所述支撑竖板设置，包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板平行设置；

所述调节组件设置在所述支撑横板上，包括滑动组件和动力组件，所述滑动组件与所述第二限位板相连，所述动力组件用于驱动所述滑动组件并带动所述第二限位板沿所述支撑架的长度方向移动。

进一步地，所述滑动组件包括滑轨和滑板，在所述滑板底部设置有滑块和连接块，所述滑板通过所述滑块与所述滑轨滑动连接；

其中，所述滑轨和所述滑板对应所述安装槽沿所述支撑横板长度方向设置，所述第二限位板的一端与所述滑板固定连接。

进一步地，所述第一限位板垂直固定在所述支撑竖板上，所述第二限位板垂直固定在所述支撑横板的上表面。

进一步地，所述动力组件设置在所述支撑横板长度方向的一端，所述动力组件包括固定座和丝杆，所述丝杆的一端固定在所述固定座上并通过手轮与所述固定座转动连接；

所述连接块对应所述丝杆设置，且在所述连接块上设置有与所述丝杆相适应的螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述连接块滑动连接。

进一步地，所述支撑竖板上设置有滑槽，所述滑槽对应所述滑板沿所述支撑竖板的长度方向设置，所述滑槽能够对所述滑板靠近所述支撑竖板的一端进行限位。

进一步地，在所述安装槽上的所述第一限位板和所述第二限位板上对称开设有限位槽，所述限位槽沿所述安装槽的竖直方向设置。

进一步地，设置在所述支撑竖板上的多个所述安装槽上均开设有限位槽，且设置在不同所述安装槽上的所述限位槽均设置在所述安装槽的不同竖直高度上。

进一步地，在所述支撑竖板上设置有连接把手。

本实用新型的有益效果为：在本申请中，安装槽能够辅助钢筋骨架的绑扎，在安装槽上沿竖直方向上开设有限位槽，通过限位槽能够在焊接完成的钢筋骨架上准确焊接定位钢筋，定位钢筋能够用于固定波纹管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中预制模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中预制模具的侧视图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中滑板上连接块处的截面图。

附图标记：1、支撑架；11、支撑竖板；111、滑槽；112、连接把手；12、支撑横板；2、安装槽；21、第一限位板；22、第二限位板；23、限位槽；3、调节组件；31、滑动组件；311、滑轨；312、滑板；313、滑块；314、连接块；315、螺纹孔；32、动力组件；321、固定座；322、丝杆；323、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示的箱梁波纹管定位架预制模具，包括支撑架1、安装槽2和调节组件3，安装槽2沿支撑架1的长度方向设置有多个，调节组件3用于调节安装槽2的宽度尺寸；支撑架1设置为l型折板，包括支撑竖板11和支撑横板12；安装槽2垂直于支撑竖板11设置，包括第一限位板21和第二限位板22，第一限位板21和第二限位板22平行设置；调节组件3设置在支撑横板12上，包括滑动组件31和动力组件32，滑动组件31与第二限位板22相连，动力组件32用于驱动滑动组件31并带动第二限位板22沿支撑架1的长度方向移动；其中，第一限位板21垂直固定在支撑竖板11上，第二限位板22垂直固定在支撑横板12的上表面。在支撑竖板11上设置有连接把手112。

在具体实施过程中，同时将两个回形钢筋条相对放置在安装槽2中，通过安装槽2对钢筋条进行定位并确定外形，再将两个钢筋条进行焊接形成一个环形的钢筋架，再通过限位槽23确定钢筋架上波纹管固定杆的设置位置并在相应位置上焊接固定杆，最后完成钢筋架的成型；通过设置调节组件3改变安装槽23的宽度，使模具能够适应多种规格的钢筋架的预制成型，更具实用性。

作为本申请的一种优选实施例，滑动组件31包括滑轨311和滑板312，在滑板312底部设置有滑块313和连接块314，滑板312通过滑块313与滑轨311滑动连接；其中，滑轨311和滑板312对应安装槽2沿支撑横板12长度方向设置，第二限位板22的一端与滑板312固定连接。动力组件32设置在支撑横板12长度方向的一端，动力组件32包括固定座321和丝杆322，丝杆322的一端固定在固定座321上并通过手轮323与固定座321转动连接；连接块314对应丝杆322设置，且在连接块314上设置有与丝杆322相适应的螺纹孔315，丝杆322穿过螺纹孔315并与连接块314滑动连接。

在具体实施过程中，通过转动手轮323使丝杆322转动，进而通过丝杆322的转动驱动连接块314移动；连接块314固定在滑板312底部，滑板312的上表面固定设置有多个第二限位板22，能够在连接块314移动下同时驱动滑板312上的多个第二限位板22移动，改变安装槽2的宽度尺寸，使模具能够适应多种规格的钢筋架的预制成型，更具适应性。

作为本申请的一种优选实施例，支撑竖板11上设置有滑槽111，滑槽111对应滑板312沿支撑竖板11的长度方向设置，滑槽111能够对滑板312靠近支撑竖板11的一端进行限位。滑板312作为调节组件的同时，在具体实施过程中，也需要在焊接过程中对钢筋架的底部进行支撑，滑槽111的设置能够保证滑板312平稳移动的同时能够对钢筋架进行稳定支撑。

作为本申请的一种优选实施例，在安装槽2上的第一限位板21和第二限位板22上对称开设有限位槽23，限位槽23沿安装槽2的竖直方向设置；设置在支撑竖板11上的多个安装槽2上均开设有限位槽23，且设置在不同安装槽2上的限位槽23均设置在安装槽2的不同竖直高度上。波纹管沿钢筋骨架的长度方向设置为弧形，因此钢筋架中的定位杆高度也需要适应波纹管的定位设置出多种高度，安装槽2上限位槽23的设置便于定位杆的焊接更具实用性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。