具有卡扣结构的预制墙板单元交叉拼接部成型模具的制作方法

本实用新型属于预制墙板技术领域，特别是涉及具有卡扣结构的预制墙板单元交叉拼接部成型模具。

背景技术：

墙板，古时明清家具部件名称。位于家具左右两侧，呈垂直面的板材统称旁板或称墙板。现指一种建材。是由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙板结构的承重墙可用砖、砌块、预制或现浇混凝土做成。按所用材料和建造方法的不同可分为混合结构、装配式大板结构、现浇式墙板结构三类，由墙和楼板组成承重体系的房屋结构。墙既作承重构件，又作房间的隔断，是居住建筑中最常用且较经济的结构形式。缺点是室内平面布置的灵活性较差，为克服这一缺点，目前正在向大开间方向发展。

现有的大多预制墙板成型模具在生产墙板时冷速度较慢，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有卡扣结构的预制墙板单元交叉拼接部成型模具，通过风机、风管，解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

具有卡扣结构的预制墙板单元交叉拼接部成型模具，包括底座、墙板；

底座的上侧固定连接有模具本体，模具本体的一侧设置有固定座，模具本体的另一侧固定连接有限位板，固定座的一侧固定连接有转轴,转轴的周侧转动连接有板体，板体的中部开设有多个风口，且多个风口相连通；

墙板的内部开设有多个通槽，墙板的上部与下部均开设有卡槽，底座的上方固定连接有两电动导轨，电动导轨的输出端固定连接有两固定杆，固定杆的中部开设有凹槽，凹槽的中部滑动配合有第一杆体，凹槽的底部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有螺杆；

多个固定杆的上侧固定连接有固定板，固定板的上侧固定连接有风机，风机的出风口固定连接有风管；

限位板的中部开设有槽口，槽口的中部滑动配合有滑杆，滑杆的上侧滑动连接有第二杆体。

可选的，板体的一侧开设有与第二杆体相适配的限位槽，且第二杆体滑动配合在限位槽内。

可选的，第一杆体与螺杆螺纹配合。

可选的，风管滑动配合在风口中部。

可选的，卡槽包括第一矩形槽，第一矩形槽的一侧开设有第二矩形槽，且第二矩形槽的两侧均为斜坡。

可选的，第一矩形槽与第二矩形槽的相连通。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过设置的板体，板体盖在模具本体上时，减少了铸造墙板时出现密封不足导致的不良品，从而提升了模具本体的生产墙板的速度，通过设置的风口，风口进入冷风，可以完成对模具本体内墙板快速冷却降温，从而提升了模具本体的生产墙板的速度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的底座立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的模具本体立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的模具本体剖面结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的墙板剖面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底座1、模具本体2、转轴3、固定座4、板体5、固定杆6、固定板7、风机8、风管9、凹槽10、电机11、第一杆体12、限位板13、槽口14、风口15、第二杆体16、滑杆17、卡槽18、螺杆19、电动导轨20、墙板21、通槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了具有卡扣结构的预制墙板单元交叉拼接部成型模具，包括：底座1、墙板21；

底座1的上侧固定连接有模具本体2，模具本体2的一侧设置有固定座4，模具本体2的另一侧固定连接有限位板13，固定座4的一侧固定连接有转轴3,转轴3的周侧转动连接有板体5，板体5的中部开设有多个风口15，且多个风口15相连通；

墙板21的内部开设有多个通槽22，墙板21的上部与下部均开设有卡槽18，底座1的上方固定连接有两电动导轨20，电动导轨20的输出端固定连接有两固定杆6，固定杆6的中部开设有凹槽10，凹槽10的中部滑动配合有第一杆体12，凹槽10的底部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有螺杆19；

多个固定杆6的上侧固定连接有固定板7，固定板7的上侧固定连接有风机8，风机8的出风口固定连接有风管9；

限位板13的中部开设有槽口14，槽口14的中部滑动配合有滑杆17，滑杆17的上侧滑动连接有第二杆体16。

本实施例一个方面的应用为：在需要对生产墙板21时，先把生产材料倒入模具本体2内，然后推动板体5，使板体5沿转轴3向靠近风机8的一侧运动，然后在板体5位于模具本体2上方推动滑杆17，使滑杆17从槽口14内滑出，然后在滑杆17从到达指定位置后推动第二杆体16，使第二杆体16与板体5产生限位关系，然后开启电动导轨20，使与电动导轨20输出端固定连接的固定杆6向靠近模具本体2的一侧运动，然后开启电机11，使与电机11输出端固定连接的螺杆19转动，然后螺杆19带动第一杆体12缩入凹槽10内，同时风管9向靠近板体5的一侧运动，然后开启风机8，使风机8吹出风，然后吹出的风通过风管9传输到多个风口15内，然后风口15对模具本体2内的材料进行降温，减少了对墙板21的冷却降温，从而提升生产墙板21的速度。需要注意的是，本申请中所涉及的电机11、电动导轨20、风机8可通过蓄电池供电或外接电源。

通过设置的板体5，板体5盖在模具本体2上时，减少了铸造墙板21时出现密封不足导致的不良品，从而提升了模具本体2的适用性，通过设置的风口15，风口15进入冷风，可以完成对模具本体2内墙板21快速冷却降温，从而提升了模具本体2的适用性。

本实施例的板体5的一侧开设有与第二杆体16相适配的限位槽，且第二杆体16滑动配合在限位槽内。

本实施例的第一杆体12与螺杆19螺纹配合。

本实施例的风管9滑动配合在风口15中部。

本实施例的卡槽18包括第一矩形槽，第一矩形槽的一侧开设有第二矩形槽，且第二矩形槽的两侧均为斜坡。

本实施例的第一矩形槽与第二矩形槽的相连通。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。