一种悬挑式可移动建筑用操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体涉及一种悬挑式可移动建筑用操作平台。


背景技术：

2.随着城市建设的飞速发展，高层及超高层建筑物的不断增多，施工环境愈趋复杂，在施工现场厂搭建各种临时性的操作台和操作架，进行各种砌筑装修和粉刷等作业，一般来说，可在一定工期内用于承载物料，并在其中进行各种操作的架构式平台，称之为操作平台。
3.在建筑施工过程中，建筑内部的外立面装饰施工是必要的作业步骤，而且一般外立面装修施工时的施工操作空间有限。目前，常用施工的方法是登高车、落地架或吊篮。登高车对于场地要求比较大，需要足够的空间，并且要求施工底板要有足够的承载力，但应用范围非常有限，而且使用成本较高；目前常见的落地架都是扣件式，此种结构虽然安装简单、便于拆卸，但是占用空间较大，每次在一个区域施工完毕后，进行下一个施工区域时需要拆卸后再重新搭建，这种施工作业不但搭建效率低下、工作量大、浪费人力、影响施工进度，而且重复拆卸搭建也影响使用工具的寿命。另外，现有落地架在应对外立面不规则的建筑，需要分层、分段搭设，所需人力物力也相对较大；吊篮的使用除了对安全体系的整体安全性也有着非常高的要求外，对上支撑杠杆配重需求量也比较大，并且需要固定牢固，不得移动，施工操作极为不便，且安全性较低。没有一种既能适合在有限空间内施工操作，又能随施工进度随时移动的操作平台，且保证在多次移动过程中结构依然稳固，不会出现摇晃散架的危险，并且避免反复拆卸搭建，提高施工效率。
4.因而，如何解决在有限的施工作业空间内，可随施工进度随时移动操作平台，且保证在多次移动过程中结构依然稳固，不会出现摇晃散架的危险，并且避免反复拆卸搭建，提高施工效率，成了本领域技术人员需要解决的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种悬挑式可移动建筑用操作平台。可在有限的施工作业空间内，能够随施工进度随时移动操作平台，且保证在多次移动过程中结构依然稳固，避免了反复拆卸搭建，延长操作平台的使用寿命，同时节省了大量的费用及时间，提高了施工效率。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
7.一种悬挑式可移动建筑用操作平台，包括第一长方体架框，第一长方体架框的底端设置有向左侧延伸的第一水平矩形框，第一长方体架框的顶端设置有向右侧延伸的第二长方体架框，第一长方体架框和第二长方体架框的顶部设置有铺板，第一水平矩形框的左端还设置有多块配重块；构成第一长方体架框的左侧矩形框的框内设置有第一剪刀撑，构成第一长方体架框的右侧矩形框的框内设置有第二剪刀撑。
8.作为优选的，第二长方体架框的顶部设置有向右侧延伸的第二水平矩形框，第二水平矩形框的顶部也设置有铺板。
9.作为优选的，第一长方体架框的高度大于第二长方体架框的高度。
10.作为优选的，第一长方体架框的左侧顶端与第一水平矩形框的左端之间设置有多根第一斜撑杆，多根第一斜撑杆均匀分布在第一水平矩形框的左端，第一长方体架框的左侧中部与第二长方体架框的右侧下端之间设置有多根第二斜撑杆9，多根第二斜撑杆均匀分布在第二长方体架框的右侧下端，第二长方体架框的右侧与第二水平矩形框的右侧设置有多根第三斜撑杆，多根第三斜撑杆均匀分布在第二长方体架框的右侧底端。
11.作为优选的，构成第一长方体架框的左侧矩形框的框内避开第一剪刀撑竖向均匀设置有爬梯。
12.作为优选的，沿铺板的前面、后面和右面向上延伸设置有防护栏。
13.作为优选的，第一水平矩形框的四个角设置有万向轮，万向轮上还设置有锁死装置。
14.作为优选的，靠近四个万向轮的第一水平矩形框上还设置有四个可升降支腿。
15.作为优选的，还包括固定杆，多块配重块的中间开设有通孔，固定杆插在通孔里。
16.本实用新型技术方案相对于现有技术而言，结构简单，体积小，可在有限的施工作业空间内，能够随施工进度随时移动操作平台，且保证在多次移动过程中结构依然稳固，避免了反复拆卸搭建，延长操作平台的使用寿命，同时节省了大量的费用及时间，提高了施工效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图
19.图2本实用新型的主视图结构示意图
20.图3为本实用新型的右视图结构示意图
21.图中：1、第一长方体架框；2、第一水平矩形框；3、第二长方体架框；4、铺板；5、配重块；6、第一剪刀撑；7、第二剪刀撑；8、第一斜撑杆；9、第二斜撑杆；10、第三斜撑杆、11、爬梯；12、防护栏；13、万向轮；14、可升降支腿；15、固定杆；16、第二水平矩形框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参考图1、图2和图3，一种悬挑式可移动建筑用操作平台，包括第一长方体架框1，所述第一长方体架框1的底端设置有向左侧延伸的第一水平矩形框2，所述第一长方体架
框1的顶端设置有向右侧延伸的第二长方体架框3，所述第一长方体架框1和所述第二长方体架框3的顶部设置有铺板4，所述第一水平矩形框2的左端还设置有多块配重块5；构成所述第一长方体架框1的左侧矩形框的框内设置有第一剪刀撑6，构成所述第一长方体架框1的右侧矩形框的框内设置有第二剪刀撑7。通过设置的向右侧延伸的第二长方体架框3，不但稳固结构，而且起悬挑、支撑作用；铺板4的设置，使得形成操作平面，保证施工员可以站立到上面；配重块5的设置，是为了确保施工员站到铺板4后，使得整个操作平台无翻倒的危险，以确保施工员的安全，可根据施工员的人数和重量调配配重块5的数量；第一剪刀撑6和第二剪刀撑7的设置，则是使整体结构更加稳固，保证在多次移动过程中结构依然稳固，确保在施工作业中无散架摇晃的危险。
24.优选的，所述第二长方体架框3的顶部设置有向右侧延伸的第二水平矩形框16，所述第二水平矩形框16的顶部也设置有铺板4。向右侧延伸的第二水平矩形框16以及铺板4的设置，用于增大施工员的站立面积，进而增大施工员的操作空间。
25.优选的，所述第一长方体架框的高度大于所述第二长方体架框的高度。第一长方体架框1的高度大于第二长方体架框3的高度的设置，是为了第一长方体架框1中爬梯11数量的合理设置。
26.优选的，所述第一长方体架框1的左侧顶端与所述第一水平矩形框2的左端之间设置有多根第一斜撑杆8，多根所述第一斜撑杆8均匀分布在第一水平矩形框2的左端，所述第一长方体架框1的左侧中部与所述第二长方体架框3的右侧下端之间设置有多根第二斜撑杆9，多根所述第二斜撑杆9均匀分布在第二长方体架框3的右侧下端，所述第二长方体架框3的右侧与所述第二水平矩形框16的右侧设置有多根第三斜撑杆10，多根所述第三斜撑杆10均匀分布在第二长方体架框3的右侧底端。第一斜撑杆8、第二斜撑杆9以及第三斜撑杆10的设置，用以确保整体结构的稳定良好。
27.优选的，构成所述第一长方体架框1的左侧矩形框的框内避开第一剪刀撑6竖向均匀设置有爬梯11。爬梯11的设置，是为了便于施工员上下操作平台。
28.优选的，沿所述铺板4的前面、后面和右面向上延伸设置有防护栏12。防护栏12的设置，防止施工员在施工作业过程中出现从操作铺板4上摔下去的危险。
29.优选的，所述第一水平矩形框2的四个角设置有万向轮13，所述万向轮13上还设置有锁死装置。万向轮13的设置，用于操作平台的全方位移动，避免了反复拆卸搭建，延长操作平台的使用寿命，同时节省了大量的费用及时间，提高了施工效率。万向轮13上锁死装置的设置，用于移动到操作区域后，防止整个操作平台的移动。
30.优选的，靠近四个所述万向轮13的第一水平矩形框2上还设置有四个可升降支腿14。通过设置的四个可升降支腿14，用于配合万向轮13的锁死或解锁。当需要移动整个操作平台时，此时升起可升降支腿12，同时解锁万向轮13，整个操作平台随万向轮13可全方位移动；当移动到施工区域时，此时降下可升降支腿14，同时锁死万向轮13，悬空万向轮13，防止整个操作平台移动。
31.优选的，还包括固定杆15，多块所述配重块5的中间开设有通孔，所述固定杆15插在通孔里。配重块5中间通孔的开设，用于固定杆15插在通孔里，进一步固定配重块5，确保不会出现整个操作平台翻倒的危险。
32.工作原理：当使用一种悬挑式可移动建筑用操作平台时，首先进入施工区域后，在
操作平台四周围挡出操作区域警戒线，然后根据施工员的人数和重量确定好配重块5的数量，然后将固定杆15插在通孔中固定，此时降下可升降支腿14，同时锁死万向轮13，悬空万向轮14，防止整个操作平台移动，再次施工员带着施工材料通过爬梯上到铺板4上进行操作施工，此区域施工结束后，施工员通过爬梯11下来，然后把升起可升降支腿14，同时解锁万向轮13，整个操作平台随万向轮13可全方位移动，施工员可推着整个操作平台前往下一个施工区域进行施工。
33.虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。