一种多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构的制作方法

本实用新型涉及框架技术领域，具体为一种多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构。

背景技术：

框架是是一个框子——指其约束性，也是一个架子——指其支撑性,是一个基本概念上的结构，用于去解决或者处理复杂的问题,框架这个广泛的定义使用的十分流行，框架也能用于机械结构。

现有的框架在安装的过程中，需要采用额外的工具进行辅助拼接安装，使得人工在框架进行拼装的过程中，较为复杂费时费力，无法使人工快速的对框架结构之间进行拼装，使框架的拼装效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构，解决框架在安装的过程中，需要采用额外的工具进行辅助拼接安装，无法使人工快速的对框架结构之间进行拼的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构，包括框架柱与竖钢板，所述竖钢板可拆卸地设置于所述框架柱的表面上,上钢板，所述上钢板横向设置于所述竖钢板的顶部，所述上钢板的下表面与所述竖钢板的顶部固定连接；下钢板，所述下钢板横向设置于所述竖钢板的底部，所述下钢板的上表面与所述竖钢板的底部固定连接；容纳槽，所述容纳槽由外向内凹陷的横向开设于所述上钢板靠近所述框架柱的一侧面上；第一齿条板，所述第一齿条板可抽拉地横向设置于所述容纳槽的内腔；活动槽(11)，所述活动槽(11)横向开设于所述上钢板的上表面且与所述容纳槽相连通；推拉板，所述推拉板竖向设置于所述第一齿条板的一端，所述推拉板的顶端通过活动槽(11)延伸至所述上钢板的外部；定位杆，所述定位杆横向设置于所述框架柱的表面；定位槽，所述定位槽横向设置于所述上钢板靠近所述框架柱一端的上表面且与所述定位杆相适配；转动杆，所述转动杆可转动地横向设置于所述框架柱的内腔，所述转动杆垂直于所述竖钢板的长度方向；竖板，所述竖板可沿水平方向滑动地竖向设置于所述框架柱的内腔；第二齿条板，所述第二齿条板横向设置于所述竖板靠近所述转动杆的一侧面上；齿轮，所述齿轮套设于所述转动杆的表面上且与所述第一齿条板和所述第二齿条板啮合；拼装板，所述拼装板为两个，两个所述拼装板均设置于所述竖板的另一侧面上，两个所述拼装板之间的间隔与所述竖钢板相互适配；通口，所述通口开设于所述框架柱的表面且与所述拼装板相适配。

进一步地，所述框架柱的两侧面上均横向设置有位于所述上钢板与所述下钢板之间的加强组件，所述加强组件为若干个，若干个所述加强组件沿所述竖钢板的长度方向间隔分布。

进一步地，所述框架柱的表面上横向设置有与所述竖钢板相对应的支撑板，所述支撑板的上表面沿所述支撑板的长度方向横向设置有导向槽，所述下钢板靠近所述框架柱一端的下表面设置有与所述导向槽相适配的肋条。

进一步地，所述支撑板的下表面与所述框架柱的表面之间设置有加强杆，所述推拉板远离所述框架柱的一侧面竖向设置有拉带。

进一步地，所述框架柱的内腔设置有可供所述竖板滑动的滑槽。

进一步地，所述竖钢板通过螺栓与所述拼装板可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构，通过第一齿条板向内移动，带动齿轮转动，使得第二齿条板推动拼装板通过通口移动至框架柱的外部，将竖钢板插入两个拼装板之间的间隔空隙，再由人工通过螺栓贯穿拼装板与竖钢板，将竖钢板固定在框架柱的表面，不需要人工额外携带安装板可直接对竖钢板与框架柱之间进行拼装，使人工在框架进行拼装的过程中，操作简单方便，使人工快速的对框架结构之间进行拼装，提高框架之间的拼装效率。

(2)、该多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构，通过定位杆插入定位槽的内部，肋条卡嵌至导向槽的内部，可将导向槽短暂的固定在框架柱的表面上，方便人工再对竖钢板安装在框架柱的表面时进行操作，降低框架之间拼装的难度，减轻人工的劳动量，并通过定位杆与导向槽对竖钢板进行定位导向移动，使得拼装板与竖钢板之间的安装孔更加精确的对齐，使人工便于对框架之间进行拼装。

附图说明

图1为本实用新型多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型图1中拼装板与竖钢板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中竖板与拼装板的结构示意图。

图中：1-框架柱、2-竖钢板、3-上钢板、4-下钢板、5-容纳槽、6-第一齿条板、7-推拉板、8-拉带、9-定位槽、10-定位杆、11-活动槽、12-加强组件、13-转动杆、14-第二齿条板、15-齿轮、16-竖板、17-通口、18-拼装板、19-支撑板、20-导向槽、21-肋条、22-加强杆、23-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层钢筋混凝土用具有快速拼装功能框架连接结构，包括框架柱1与竖钢板2，所述竖钢板2可拆卸地设置于所述框架柱1的表面上,上钢板3，所述上钢板3横向设置于所述竖钢板2的顶部，所述上钢板3的下表面与所述竖钢板2的顶部固定连接，下钢板4，所述下钢板4横向设置于所述竖钢板2的底部，所述下钢板4的上表面与所述竖钢板2的底部固定连接。

竖钢板2、上钢板3和下钢板4相互连接组成一个完整的h型钢结构，竖钢板2、上钢板3和下钢板4之间相互固定连接。

所述框架柱1的两侧面上均横向设置有位于所述上钢板3与所述下钢板4之间的加强组件12，所述加强组件12为若干个，若干个所述加强组件12沿所述竖钢板2的长度方向间隔分布。

加强组件12可提高h型钢结构的的强度，使得h型钢结构在使用的过程中更加的稳定，提高竖钢板2对上钢板3与下钢板4之间的支撑。

所述框架柱1的表面上横向设置有与所述竖钢板2相对应的支撑板19，所述支撑板19的上表面沿所述支撑板19的长度方向横向设置有导向槽20，所述下钢板4靠近所述框架柱1一端的下表面设置有与所述导向槽20相适配的肋条21。

人工再将竖钢板2安装于框架柱1的表面时，可将肋条21插入导向槽20的内部进行滑动，通过导向槽20与肋条21对竖钢板2进行拼装的过程中进行导向，使得竖钢板2拼装在框架柱1的表面时更加的稳定，不会出现位置偏移，便于人工将h型钢结构拼装在框架柱1的表面上。

所述支撑板19的下表面与所述框架柱1的表面之间设置有加强杆22。

加强杆22可加强支撑板19与框架柱1之间的连接性，使得h型钢结构在放置于支撑板19的上表面上支撑板19更加稳固的对钢结构进行支撑放置。

容纳槽5，所述容纳槽5由外向内凹陷的横向开设于所述上钢板3靠近所述框架柱1的一侧面上，第一齿条板6，所述第一齿条板6可抽拉地横向设置于所述容纳槽5的内腔。

容纳槽5的开口与外部连通，第一齿条板6朝向框架柱1的一端可通过开口移动至容纳槽5的外部，框架柱1的表面开设有与第一齿条板6相互适配的开口，第一齿条板6的一端可通过靠近移动至框架柱1的内腔。

活动槽11)，所述活动槽11)横向开设于所述上钢板3的上表面且与所述容纳槽5相连通，推拉板7，所述推拉板7竖向设置于所述第一齿条板6的一端，所述推拉板7的顶端通过活动槽11)延伸至所述上钢板3的外部，所述推拉板7远离所述框架柱1的一侧面竖向设置有拉带8。

活动槽11)开设的长度可供所述推拉板7进行移动。人工可通过推动推拉板7使第一齿条板6在容纳槽5的内部进行移动，直至通过开口移动至框架柱1的内腔。拉带8便于人工推拉推拉板7带动第一齿条板6进行移动。

定位杆10，所述定位杆10横向设置于所述框架柱1的表面，定位槽9，所述定位槽9横向设置于所述上钢板3靠近所述框架柱1一端的上表面且与所述定位杆10相适配。

定位槽9上开设有与定位杆10相适配的开口。人工持续推动h型钢结构向框架柱1方向移动后，定位杆10插入定位槽9的内部，对h型钢结构安装在框架柱1的表面前进行定位和限位。

转动杆13，所述转动杆13可转动地横向设置于所述框架柱1的内腔，所述转动杆13垂直于所述竖钢板2的长度方向，竖板16，所述竖板16可沿水平方向滑动地竖向设置于所述框架柱1的内腔，所述框架柱1的内腔设置有可供所述竖板16滑动的滑槽，第二齿条板14，所述第二齿条板14横向设置于所述竖板16靠近所述转动杆13的一侧面上，齿轮15，所述齿轮15套设于所述转动杆13的表面上且与所述第一齿条板6和所述第二齿条板14啮合。

第一齿条板6插入框架柱1的内部后带动齿轮15旋转，齿轮15的旋转的过程中带动第二齿条板14进行推动竖板16向外移动。

拼装板18，所述拼装板18为两个，两个所述拼装板18均设置于所述竖板16的另一侧面上，两个所述拼装板18之间的间隔与所述竖钢板2相互适配，所述竖钢板2通过螺栓23与所述拼装板18可拆卸连接，通口17，所述通口17开设于所述框架柱1的表面且与所述拼装板18相适配。

当第二齿条板14推动竖板16移动至与框架柱1的内壁贴合时拼装板18通过通口17移动至框架柱1的外部，再通过定位槽9与定位杆10的顶部时拼装板18与竖钢板2上开设的安装孔相互对齐，使竖钢板2在两个拼装板18之间，人工可通过螺栓23对拼装板18与竖钢板2之间通过安装孔进行固定，从而将h型钢结构固定在框架柱1的表面。

竖板16大于通口17开口的大小，通过竖板16与拼装板18固定连接，竖板16与框架柱1的内壁贴合，使h型钢结构通过拼装板18与竖钢板2更加稳定的拼装在框架柱1的表面上。

不需要人工额外携带安装固定板可直接对竖钢板2与框架柱1之间进行拼装，使人工在框架进行拼装的过程中，操作简单方便，使人工快速的对框架结构之间进行拼装，提高框架之间的拼装效率。

工作时，将肋条21插入导向槽20的内部进行滑动，人工持续推动h型钢结构向框架柱1方向移动后，定位杆10插入定位槽9的内部，人工通过推动推拉板7使第一齿条板6在容纳槽5的内部进行移动，直至通过开口移动至框架柱1的内腔，第一齿条板6插入框架柱1的内部后带动齿轮15旋转，齿轮15的旋转的过程中带动第二齿条板14进行推动竖板16向外移动，竖板16移动至与框架柱1的内壁贴合时拼装板18通过通口17移动至框架柱1的外部，再通过定位槽9与定位杆10的顶部时拼装板18与竖钢板2上开设的安装孔相互对齐，使竖钢板2在两个拼装板18之间，人工可通过螺栓23对拼装板18与竖钢板2之间通过安装孔进行固定，从而将h型钢结构固定在框架柱1的表面拼装完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。