一种新型的混凝土配料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土配料装置技术领域，具体为一种新型的混凝土配料装置。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料、水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种建筑用材料。

现有的混凝土配料装置，一般都是固定放置的，移动起来比较的繁琐，不便于移动，使用上会受到一定的限制。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的混凝土配料装置，解决了上述背景技术中提出的现有的新型的混凝土配料装置一般都是固定放置的，移动起来比较的繁琐，不便于移动，使用上会受到一定的限制的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型的混凝土配料装置，包括两个底座，其特征在于，两个所述底座之间设置有升降装置，所述底座的上方设置有搅拌装置；

两个所述底座相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述底座的下表面固定有橡胶垫，所述底座远离橡胶垫的一端固定有支撑板，所述支撑板的上表面右侧固定有凸块；

所述升降装置包括工型板，所述工型板的前后两侧均位于限位槽内并与限位槽滑动连接，所述工型板的下表面安装有万向轮，所述工型板的上表面中部固定有电动推杆；

所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱的下表面右侧与凸块的上表面固定，所述搅拌箱的右侧中部固定有电机，所述电机的输出端固定有转动杆，所述转动杆远离电机的一端贯穿搅拌箱的右侧并与搅拌箱的左侧内壁通过轴承转动连接，所述转动杆的外表面固定有绞龙，所述搅拌箱的左侧底部固定有出料口，所述搅拌箱的上表面右侧固定有进料口。

进一步的，所述工型板的前侧外表面与前侧底座上的限位槽的内壁接触，所述工型板的后侧外表面与后侧底座上的限位槽的内壁接触。

进一步的，所述支撑板位于工型板的上方，所述支撑板的下表面中部与电动推杆的固定端固定。

进一步的，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分别分布在工型板的下表面四角处。

进一步的，所述出料口与搅拌箱之间相连通，所述出料口上安装有电磁阀。

进一步的，所述进料口与搅拌箱之间相连通，所述进料口设置为倒锥形口。

进一步的，所述绞龙位于搅拌箱的内部，所述搅拌箱为倾斜设置。

工作原理，该新型的混凝土配料装置，使用时，首先将原料从进料口放入，启动电机，带动转动杆和绞龙的转动对原料进行充分的搅拌，通过控制电磁阀从出料口进行出料，当需要移动该混凝土配料装置时，启动电动推杆，推动工型板和万向轮在限位槽内向下移动，当万向轮与地面接触时，在电动推杆的推力下，会带动底座、橡胶垫、顶板和搅拌箱的向上位移，当橡胶垫与地面相分离时，此时关闭电动推杆，进行移动即可。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型的混凝土配料装置，具备以下有益效果：

(1)、该新型的混凝土配料装置，通过设置电动推杆、工型板和万向轮之间的配合，可以使底座和搅拌装置进行向上位移，使万向轮与地面接触，从而方便该新型混凝土配料装置的移动，提高了实用性，通过设置橡胶垫，增大与地面的摩擦，提高了稳定性。

(2)、该新型的混凝土配料装置，通过将搅拌箱倾斜设置，可以方便快速的出料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型新型的混凝土配料装置结构的示意图；

图2为本实用新型新型的混凝土配料装置结构的正视示意图；

图3为本实用新型新型的混凝土配料装置结构的正视剖面示意图；

图4为本实用新型新型的混凝土配料装置的升降装置结构的示意图；

图5为本实用新型新型的混凝土配料装置的底座结构的示意图。

图中：1、底座；2、升降装置；3、搅拌装置；4、限位槽；5、橡胶垫；6、工型板；7、万向轮；8、电动推杆；9、支撑板；10、凸块；11、搅拌箱；12、电机；13、转动杆；14、绞龙；15、出料口；16、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型的混凝土配料装置，包括两个底座1；

由图1所示，两个底座1之间设置有升降装置2，底座1的上方设置有搅拌装置3；

由图1-3所示，搅拌装置3包括搅拌箱11，搅拌箱11的下表面右侧与凸块10的上表面固定，搅拌箱11的右侧中部固定有电机12，电机12的输出端固定有转动杆13，转动杆13远离电机12的一端贯穿搅拌箱11的右侧并与搅拌箱11的左侧内壁通过轴承转动连接，转动杆13的外表面固定有绞龙14，绞龙14位于搅拌箱11的内部，搅拌箱11为倾斜设置，通过将搅拌箱11倾斜设置，可以方便快速的出料，提高了工作效率，搅拌箱11的左侧底部固定有出料口15，出料口15与搅拌箱11之间相连通，出料口15上安装有电磁阀，通过设置电磁阀可以方便控制从出料口15进行出料，搅拌箱11的上表面右侧固定有进料口16，进料口16与搅拌箱11之间相连通，进料口16设置为倒锥形口，这样方便将原料从进料口16进行倒入。

由图4所示，升降装置2包括工型板6，工型板6的前后两侧均位于限位槽4内并与限位槽4滑动连接，工型板6的前侧外表面与前侧底座1上的限位槽4的内壁接触，工型板6的后侧外表面与后侧底座1上的限位槽4的内壁接触，工型板6的下表面安装有万向轮7，万向轮7设置有四个，四个万向轮7分别分布在工型板6的下表面四角处，设置万向轮7从而方便该新型混凝土配料装置的移动，提高了实用性，工型板6的上表面中部固定有电动推杆8；

由图5所示，两个底座1相互靠近的一侧均开设有限位槽4，底座1的下表面固定有橡胶垫5，底座1远离橡胶垫5的一端固定有支撑板9，支撑板9位于工型板6的上方，支撑板9的下表面中部与电动推杆8的固定端固定，支撑板9的上表面右侧固定有凸块10；

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。