一种干粉砂浆生产用上料装置的制作方法

本实用新型涉及加工机械技术领域，具体是一种干粉砂浆生产用上料装置。

背景技术：

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。

干粉砂浆在进行搅拌时如果存在杂质或大颗粒很容易影响产品的使用，现有的干粉砂浆生产时一般在搅拌机内进行过滤，过程较为繁琐且不利于节能，所以需要在上料时对干粉砂浆内的杂质进行过滤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉砂浆生产用上料装置，包括外壳，所述外壳的中部设置有第一进料口，所述第一进料口的两侧分别设置有第二进料口和第三进料口，所述第二进料口和第三进料口的下方均设置有入料口，所述第一进料口的上方设置有过滤盒，所述过滤盒的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的下方设置有限位板，所述限位板的下方两侧固定连接有过滤架，所述过滤架的内部设置有第二过滤网，两侧的所述第二过滤网分别位于所述第一进料口和所述第二进料口的底部，所述限位板的中部固定连接有固定板，所述固定板的下方固定连接有若干个电机，所述电机的输出端与搅拌扇固定连接，所述第二进料口和所述第三进料口的出料口下方均设置有开合板，所述开合板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆与外壳的内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一进料口为漏斗状设置，所述过滤盒的底部与搅拌装置连通，所述过滤盒插接于所述第一进料口的上方位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌扇位于所述第二进料口和第三进料口的出料口位置，所述第二进料口和第三进料口的下方均与第一进料口连通，两侧的所述过滤架分别固定连接有支撑板的两端，所述支撑板的数量有两个，两个所述支撑板分别位于所述过滤架的底部两端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的一侧开设有观察窗，所述观察窗位于所述第二进料口和所述第三进料口的出料口侧面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆和电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆的下方设置有收集盒，所述收集盒的外侧和所述过滤盒的内壁均开设有内置把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的第一过滤网，能够对进料口的大颗粒杂质进行过滤，防止大颗粒混入影响产品质量，通过设置的第二过滤网，能够对第二进料口和第三进料口进入的混合物进行过滤，从而充分保证干粉砂浆混料的质量。

2、通过过滤盒一侧设置的把手，能够将过滤盒提起，从而将第一过滤网上方过滤下来的杂质进行清理，通过设置的开合板，能够在收缩电动推杆时将开合板拽出，从而使在第二过滤网阻隔下的杂质调入下方的收集盒内，能够对杂质进行收集。

3、通过设置的电机，能够带动搅拌扇进行旋转，从而将第一进料口、第二进料口和第三进料口中的混料进行打乱，从而使上料更加均匀，帮助进行进一步的加工。

附图说明

图1为一种干粉砂浆生产用上料装置的主视结构示意图；

图2为一种干粉砂浆生产用上料装置中前视的内部结构示意图；

图3为一种干粉砂浆生产用上料装置中限位板的连接结构示意图；

图4为一种干粉砂浆生产用上料装置中俯视结构示意图；

图中：1、外壳；2、第一进料口；3、第二进料口；4、第三进料口；5、过滤盒；6、第一过滤网；7、限位板；8、固定板；9、过滤架；10、第二过滤网；11、电机；12、搅拌扇；13、支撑板；14、入料口；15、电动推杆；16、开合板；17、收集盒；18、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种干粉砂浆生产用上料装置，包括外壳1，外壳1的中部设置有第一进料口2，第一进料口2的两侧分别设置有第二进料口3和第三进料口4，第二进料口3和第三进料口4的下方均设置有入料口14，第一进料口2的上方设置有过滤盒5，过滤盒5的底部设置有第一过滤网6，能够对进料口的大颗粒杂质进行过滤，防止大颗粒混入影响产品质量，第一过滤网6的下方设置有限位板7，限位板7的下方两侧固定连接有过滤架9，过滤架9的内部设置有第二过滤网10，能够对第二进料口3和第三进料口4进入的混合物进行过滤，从而充分保证干粉砂浆混料的质量，两侧的第二过滤网10分别位于第一进料口2和第二进料口3的底部，限位板7的中部固定连接有固定板8，固定板8的下方固定连接有若干个电机11，电机11的输出端与搅拌扇12固定连接，能够带动搅拌扇12进行旋转，从而将第一进料口2、第二进料口3和第三进料口4中的混料进行打乱，从而使上料更加均匀，帮助进行进一步的加工，第二进料口3和第三进料口4的出料口下方均设置有开合板16，开合板16的一侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15与外壳1的内壁固定连接，能够在收缩电动推杆15时将开合板16拽出，从而使在第二过滤网10阻隔下的杂质调入下方的收集盒17内，能够对杂质进行收集。

优选的，第一进料口2为漏斗状设置，过滤盒5的底部与搅拌装置连通，过滤盒5插接于第一进料口2的上方位置。

优选的，搅拌扇12位于第二进料口3和第三进料口4的出料口位置，第二进料口3和第三进料口4的下方均与第一进料口2连通，两侧的过滤架9分别固定连接有支撑板13的两端，支撑板13的数量有两个，两个支撑板13分别位于过滤架9的底部两端。

优选的，外壳1的一侧开设有观察窗18，观察窗18位于第二进料口3和第三进料口4的出料口侧面。

优选的，电动推杆15和电机11均与外部电源电性连接。

优选的，电动推杆15的下方设置有收集盒17，收集盒17的外侧和过滤盒5的内壁均开设有内置把手，能够将过滤盒5提起，从而将第一过滤网6上方过滤下来的杂质进行清理。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将外壳1安装在搅拌机或加工装置的进料口，随即通过第一进料口2、第二进料口3和第三进料口4同时倒入不同的混料，混料经第一过滤网6和第二过滤网10过滤后流入限位板7的下方进行进料，在汇集处通过启动电机11能够使搅拌扇12转动从而将进入的不同混料进行分散，能够辅助进一步的搅拌，由第一过滤网6过滤的杂质能够通过过滤盒5内壁的把手进行拉出，由第二过滤网10过滤的杂质能够通过启动电动推杆15拉出开合板16使杂质掉入收集盒17中进行收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。