一种防倒伏临时围挡的制作方法

本实用新型涉及建设科学技术领域，尤其涉及到围挡防倒领域，具体是指一种防倒伏临时围挡。

背景技术：

为了防止无关人员误入，工程工地通常设置临时围挡，同时，临时围挡还可以起到隔绝视线和降噪降尘的作用。目前临时围挡一般采用钢管搭设成框架，框架内固定挡板，底部锚固于地面，其结构安全储备偏低。

由于临时围挡长期暴露于室外，挡板的面积较大，对风形成的阻力较大，在风荷载的作用下，使围挡承受较大的横向推力，加上城市狭窄空间会使风速变大等情况，临时围挡时常有被大风吹倒的情况，容易造成人员受伤、财产损失等次生灾害。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种防倒伏临时围挡，解决了在风力较大时围挡倒伏的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种防倒伏临时围挡，包括围挡框和位于围挡框内的围挡板，围挡板的上边缘与围挡框的上框铰接，围挡板的侧边和/底边设置有第一摩擦体；还包括第二摩擦体、位于第二摩擦体远离第一摩擦体一侧的施力杆，以及将施力杆顶至第二摩擦体的弹簧，第二摩擦体在风力方向上固定设置，第二摩擦体与第一摩擦体卡接，且第二摩擦体上设有供第一摩擦体沿风力方向摆动时经过的导向斜面。

本方案的临时围挡在风力较小时，由于第二摩擦体在风力方向上固定设置，不发生沿风力方向的位移，因此通过第二摩擦体对第一摩擦体进行限制，从而限制围挡板摆动；当风力较大时，围挡板具有随风摆动的趋势，第一摩擦体沿第二摩擦体的导向斜面移动，对第二摩擦体进行挤压，进而突破第二摩擦体的限制，围挡板随风力方向摆动，使围挡对风的阻力减小，风作用于围挡的力大大降低，从而避免了围挡倒伏。

作为优化，所述第一摩擦体固定于围挡板的底边，围挡框的下框穿设所述的施力杆，施力杆上端与第二摩擦体固接，施力杆上设置有定位台，所述弹簧的上、下两端分别顶至定位台和围挡框的下框。本优化方案将第二摩擦体设置在围挡板下方，方便结构布置，利用围挡框的下框对施力杆进行横向的限位和竖向的导向，使得第二摩擦体的稳定性更好，通过设置定位台，方便了弹簧的安装。

作为优化，所述第二摩擦体包括相对倾斜设置的迎风侧斜板和背风侧斜板，迎风侧斜板的上边缘与背风侧斜板的上边缘固接或一体成型，第一摩擦体的底面设有与第二摩擦体上表面适配的卡槽。本优化方案的第二摩擦体结构简单，整体呈“︿”型，既对第一摩擦体形成横向的限制，又方便在风力较大时第一摩擦体沿第二摩擦体的斜面移动。

作为优化，还包括通过横轴转动连接在围挡框侧框上的约束环和穿过所述约束环的阻尼棒，阻尼棒的一端通过阻尼转轴与围挡板铰接，阻尼棒的直径与约束环的内壁摩擦接触。本优化方案通过阻尼棒与约束环之间的摩擦力，减小了围挡板随风摆动的速度，从而减小了围挡整体的摆动幅度，进一步提高了围挡的稳定性。

作为优化，第一摩擦体和第二摩擦体均为开口朝下设置的角钢，角钢的两翼板与水平面夹角均为45°。本优化方案选用角钢作为第一摩擦体和第二摩擦体，简化了加工难度，而且利用角钢翼板端部的圆倒角，使第一摩擦体与第二摩擦体之间发生相对移动时更加顺滑，以保证在风力较大时围挡板能够正常打开。

本方案还提供一种防倒伏临时围挡的使用方法，包括如下方面：

1、在无风或风力较小时，利用弹簧的弹力使第二摩擦体上移，对第一摩擦体形成卡设，限制围挡板摆动，避免了围挡板的自行摆动；

2、在风力较大时，第一摩擦体沿第二摩擦体的迎风侧斜面移动，并通过竖向的分力向下挤压第二摩擦体，至第二摩擦体失去对第一摩擦体的限制，围挡板在风的作用下摆动，减小整个围挡的受力；风力减小后，通过人工按压第二摩擦体，使围挡板复位，松开后，在弹簧的作用下使第二摩擦体重新对第一摩擦体进行限制；风力较大是指风可以将围挡吹倒，或者对围挡造成损坏，风力较小是指风不足以对围挡造成损坏或使围挡倒伏；

3、在围挡板摆动时，利用阻尼棒与约束环之间的摩擦力减小围挡板的摆动速度，从而提高围挡整体的稳定性。

本实用新型的有益效果为：通过第一摩擦体和第二摩擦体的斜面配合，既实现了在无风或风力较小情况时围挡板的静止，又实现了在风力较大时围挡板顺风力方向摆动，减小了围挡所受的风力作用，避免了围挡倒伏；通过设置阻尼棒和约束环，减小了围挡摆动速度，进一步提高了围挡的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为围挡板静止状态示意图，图中箭头为风力方向；

图3为围挡板打开时状态示意图，图中箭头为风力方向；

图4为第一摩擦体和第二摩擦体结构原理放大图；

图5为围挡板打开时阻尼棒工作状态图；

图中所示：

1、横向铰轴，2、摩擦阻尼器，3、自动开启销栓，4、围挡框的上框，5、围挡板，6、围挡框，7、第一摩擦体，8、第二摩擦体，9、施力杆，10、弹簧，11、阻尼转轴，12、阻尼棒，13、约束环。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种防倒伏临时围挡，包括围挡框6和位于围挡框内的围挡板5，围挡板的上边缘与围挡框的上框4通过横向铰轴1铰接，围挡板的侧边和/底边设置有第一摩擦体7，为了提高围挡板的稳定性，本实施例中的第一摩擦体固定在围挡板5的底边。

本实施例还包括第二摩擦体8、位于第二摩擦体远离第一摩擦体一侧的施力杆9，以及将施力杆顶至第二摩擦体的弹簧10，第二摩擦体在风力方向上固定设置，施力杆和弹簧形成自动开启销栓3。具体的，在围挡框的下框开设竖直延伸的穿孔，施力杆9穿设滑接于穿孔中，通过穿孔限制施力杆的横向移动，施力杆可沿穿孔竖向滑动，施力杆9上端与第二摩擦体8固接，施力杆上设置有定位台，所述弹簧的上、下两端分别顶至定位台和围挡框的下框。

第二摩擦体与第一摩擦体卡接，且第二摩擦体上设有供第一摩擦体沿风力方向摆动时经过的导向斜面，风吹至围挡板时，第一摩擦体沿第二摩擦体的导向斜面移动，对第二摩擦体进行挤压，弹簧同时被压缩。

第二摩擦体8包括相对倾斜设置的迎风侧斜板和背风侧斜板，迎风侧斜板的上边缘与背风侧斜板的上边缘固接或一体成型，第一摩擦体的底面设有与第二摩擦体上表面适配的卡槽。为了方便加工制作，本实施例的第一摩擦体和第二摩擦体均为开口朝下设置的角钢，角钢的两翼板与水平面夹角均为45°。

为了减小围挡板的摆动速度，本实施例还包括通过横轴转动连接在围挡框侧框上的约束环13和穿过所述约束环的阻尼棒12，阻尼棒的一端通过阻尼转轴11与围挡板铰接，阻尼棒的直径与约束环的内壁摩擦接触。横向铰轴1、阻尼转轴11与横轴相互平行。

本实施例一种防倒伏临时围挡的使用方法，包括如下方面：

1、在无风或风力较小时，利用弹簧的弹力使第二摩擦体上移，对第一摩擦体形成卡设，限制围挡板摆动，避免了围挡板的自行摆动，实现临时围挡的防止人员误入、隔绝视线降噪降尘等作用；

2、在风力较大时，第一摩擦体沿第二摩擦体的迎风侧斜面移动，并通过竖向的分力向下挤压第二摩擦体，至第二摩擦体失去对第一摩擦体的限制，围挡板在风的作用下绕横向铰轴摆动，形成供风通过的通道，减小整个围挡的受力，避免围挡倒伏；风力减小后，通过人工按压第二摩擦体，使围挡板复位，松开后，在弹簧的作用下使第二摩擦体重新对第一摩擦体进行限制；风力较大是指风可以将围挡吹倒，或者对围挡造成损坏，风力较小是指风不足以对围挡造成损坏或使围挡倒伏；

3、通过约束环和阻尼棒形成摩擦阻尼器2，在围挡板静止时，阻尼棒位于围挡板与围挡边框之间；在围挡板摆动开启时，带动阻尼棒移动，阻尼棒与约束环之间产生摩擦，利用阻尼棒与约束环之间的摩擦力减小围挡板的摆动速度，从而提高围挡整体的稳定性，在风力减小时，避免了围挡板在自重作用下回落时造成损坏，也可以通过人工方式将摩擦阻尼器放回原位。

本实用新型的防倒伏临时围挡设置了自动开启销栓3，平时由弹簧将第一摩擦体和第二摩擦体压在一起；有风时第一摩擦体有随风力方向的移动趋势，从而向下推动第二摩擦体；风大到一定程度，彻底推下第二摩擦体，施力杆和弹簧形成的销栓机构实现自动开启，围挡板可以随风转动，以减小风力作用。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。