一种侧模开合装置的制作方法

1.本实用新型属于模具自动开合控制领域，尤其涉及一种侧模开合装置。


背景技术：

2.模具自动开合系统是一种以液压装置和电动装置作为主要动力，辅以人工配合工作，安全快速地实现大尺寸钢模板水平移动和垂直移动，使端侧模安拆工作高质高效完成的新型自动化模具控制系统。现有的模具安拆作业中,对侧模采用传统的起吊、配合人工顶推实现侧模的安装，施工效率低，安装拆除质量差，施工过程中风险系数高，对模具的整体使用性能造成很大的影响，极大降低模具的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述的技术问题，一种侧模开合装置结构设计新颖，可实现侧模开合自动控制，提高了施工可靠性。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种侧模开合装置，包括剪力墙，以及两个相邻剪力墙的内侧通过侧模支撑杆固定的侧模，剪力墙上与侧模的同一侧的位置固定水平悬杆，所述的侧模的顶部通过悬挂杆、侧模竖向调节装置连接在水平悬杆上，悬挂杆的内部安装滑轮，侧模支撑杆上连接水平推拉液压器和水平推拉液压器调平装置。
6.优选的，水平推拉液压器和水平推拉液压器调平装置连接液压泵站，侧模安装时，启动液压泵站，水平推拉液压器和水平推拉液压器调平装置的液压杆同步对侧模产生水平顶推作用，悬挂杆上部的滚轮随动，将侧模顶推至设定位置，实现侧模闭合；侧模拆除时，启动液压泵站，水平推拉液压器和水平推拉液压器调平装置的液压杆同步对侧模产生水平拉动，悬挂杆上部滚轮随动，将侧模拉动至设定位置，实现侧模分离。
7.优选的，侧模安装在底台模上，底台模的底部安装底台模滚轮。
8.优选的，竖向调节装置包括螺杆和螺套，螺杆的两端分别连接上部螺套、下部螺套，上部螺套连接在滑轮上，下部螺套通过转轴连接在固定座上，固定座固定在侧模顶部。
9.优选的，侧模的侧壁上开设检修孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
11.1，侧模开合作业便捷，安装和拆除质量利于控制，满足高精度模板施工需求。
12.2，模板施工效率高，人工作业量小，机械化程度高，符合生产线的要求，满足工厂化批量预制构件的生产。
13.3，对于外形尺寸较大、形状特异的侧模，都能有很好的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.以上各图中：101剪力墙、102侧模、103水平悬杆、104侧模支撑杆、105悬挂杆、106侧模竖向调节装置、107水平推拉液压器调平装置、108水平推拉液压器、109底台模、110底台模滚轮。
具体实施方式
17.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1
‑
2所示，一种侧模开合装置，包括剪力墙101，以及两个相邻剪力墙101的内侧通过侧模支撑杆104固定的侧模102，剪力墙101上与侧模102的同一侧的位置固定水平悬杆103，其特征在于：所述的侧模102的顶部通过悬挂杆105、侧模竖向调节装置106连接在水平悬杆103上，悬挂杆105的内部安装滑轮，侧模支撑杆104上连接水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107。
20.优选的，水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107连接液压泵站，侧模安装时，启动液压泵站，水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107的液压杆同步对侧模产生水平顶推作用，悬挂杆105上部的滚轮随动，将侧模102顶推至设定位置，实现侧模闭合；侧模拆除时，启动液压泵站，水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107的液压杆同步对侧模产生水平拉动，悬挂杆上部滚轮随动，将侧模102拉动至设定位置，实现侧模分离。
21.进一步，侧模102安装在底台模109上，底台模109的底部安装底台模滚轮110。
22.进一步，竖向调节装置115包括螺杆和螺套，螺杆的两端分别连接螺套，上部螺套连接在滑轮上，下部螺套通过转轴连接在固定座上，固定座固定在侧模102顶部，竖向调节装置115包括螺杆和螺套，根据侧模102与水平悬杆103之间的高度需要可以调节的螺杆和螺套，保证侧模102在垂直方向的可调节性和使用过程中的灵活性，并且悬挂杆105实现对侧模102的悬挂支撑作用。
23.工作原理：通过在剪力墙101侧面上部设置若干个水平悬杆103，水平悬杆103上垂直设置若干个带有滚轮的悬挂杆105，侧模102上端悬挂于悬挂杆105上，侧模102与剪力墙101之间设置若干个水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107，实现侧模102开合；当侧模102安装时，启动液压泵站，水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107的液压杆同步对侧模102产生水平顶推作用，悬挂杆105上部滚轮随动，将侧模102顶推至设定位置，实现侧模102闭合；当侧模102拆除时，启动液压泵站，水平推拉液压器108和水平推拉液压器调平装置107的液压杆同步对侧模102产生水平拉动，悬挂杆105上部滚轮随动，将侧模102拉动至设定位置，实现侧模102分开。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同
变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种侧模开合装置，包括剪力墙(101)，以及两个相邻剪力墙(101)的内侧通过侧模支撑杆(104)固定的侧模(102)，剪力墙(101)上与侧模(102)的同一侧的位置固定水平悬杆(103)，其特征在于：所述的侧模(102)的顶部通过悬挂杆(105)、侧模竖向调节装置(106)连接在水平悬杆(103)上，悬挂杆(105)的内部安装滑轮，侧模支撑杆(104)上连接水平推拉液压器(108)和水平推拉液压器调平装置(107)。2.根据权利要求1所述的侧模开合装置，其特征在于：所述的侧模(102)安装在底台模(109)上，底台模(109)的底部安装底台模滚轮(110)。3.根据权利要求1所述的侧模开合装置，其特征在于：所述侧模竖向调节装置(106)包括螺杆和螺套，螺杆的两端分别连接上部螺套、下部螺套，上部螺套连接在滑轮上，下部螺套通过转轴连接在固定座上，固定座固定在侧模(102)顶部。4.根据权利要求1所述的侧模开合装置，其特征在于：所述的侧模(102)的侧壁上开设检修孔(111)。

技术总结
本实用新型属于模具自动开合控制领域，尤其涉及一种侧模开合装置，包括剪力墙，以及两个相邻剪力墙的内侧通过侧模支撑杆固定的侧模，剪力墙上与侧模的同一侧的位置固定水平悬杆，所述的侧模的顶部通过悬挂杆、侧模竖向调节装置连接在水平悬杆上，悬挂杆的内部安装滑轮，侧模支撑杆上连接水平推拉液压器和水平推拉液压器调平装置，结构设计新颖，可实现侧模开合自动控制，提高了施工可靠性。提高了施工可靠性。提高了施工可靠性。


技术研发人员：秦汝宾 王德山 林建峰 陈胜乐 张凌峰 李筱霏 付大伟 李肖 初永琦
受保护的技术使用者：中交第一航务工程局有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/29